一种新型长轴法兰锻件锻造成型方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及长轴法兰制造技术，具体涉及一种长轴法兰锻件锻造成型方法。
【背景技术】
[0002]传统的长轴法兰锻件锻造成型方法如图1和图2所示。具体是先利用一组上模和下模将一直径较大的坯料进行镦粗，得到如图2阴影块所示的中间成型坯料。然后利用图2中的上模和下模对该中间成型坯料进行再次镦粗，该中间成型坯料的上部经过镦粗后变成接近长轴法兰头部的结构，坯料的下部则受压挤入到下模的窄深型腔内，最终得到如图3所示的锻件。从图3可以看出，这种方法所得的锻件较为符合成品形状，余量相对均匀。
[0003]但这种方法需要进行两次镦粗步骤，操作较为麻烦，生产效率较低。二次镦粗时模具局部受力较大容易失效，造成模具寿命较低。另外，由于二次镦粗需要将坯料挤压到窄深型腔内，坯料难以充满，造成产品缺陷。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的不足，本发明提供了一种加工方便、效率提高、节约成本的一种新型长轴法兰锻件锻造成型方法，这种方法对模具的损害较低，模具寿命得到延长。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种新型长轴法兰锻件锻造成型方法，所述锻造成型方法包括以下步骤:
[0007]A.配置一用于镦粗的上模和下模，上模和下模分别设有型腔，下模的型腔包括一垂直直腔；
[0008]B.将一棒料插入到垂直直腔内，将上模压下，棒料经过镦粗后得到长轴法兰锻件；
[0009]C.将长轴法兰锻件外围的加工余量去除，得到长轴法兰产品。
[0010]所述垂直直腔自上而下的收缩角度不大于0.8°。
[0011]所述棒料为圆柱状，其直径大小与垂直直腔最底端的直径相等。
[0012]本发明的有益效果是:本发明的下模的型腔较粗，棒料能够直接插入到下模的垂直直腔内，镦粗时不需要挤压进入垂直直腔的过程，不存在模具受力过大、坯料充不满的问题，模具使用寿命长，加工所得的锻件质量得到提高；本发明不需要二次镦粗的过程，加工效率得到有效提尚。
【附图说明】
[0013]图1为传统成型方法第一次镦粗的过程示意图；
[0014]图2为传统成型方法第二次镦粗的过程示意图；
[0015]图3为传统成型方法加工所得的锻件结构图；
[0016]图4为本发明的过程示意图；
[0017]图5为本发明加工所得的锻件结构图。
[0018]标记说明:1-上模，2-下模，3-垂直直腔，4-棒料，5-加工余量。
【具体实施方式】
[0019]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0020]本发明的方法用于制作长轴法兰。所谓的长轴法兰由一法兰本体以及从法兰本体垂直伸出的轴部组成。
[0021]如图4所示，本发明的方法包括以下步骤:A.配置一用于镦粗的上模I和下模2，上模I和下模2分别设有型腔，下模的型腔包括一垂直直腔3 ；B.将一棒料4插入到垂直直腔3内，将上模I压下，棒料4经过镦粗后得到长轴法兰锻件；C.将长轴法兰锻件外围的加工余量5去除，得到长轴法兰产品。垂直直腔3自上而下的收缩角度不大于0.8°。棒料4为圆柱状，其直径大小与垂直直腔3最底端的直径相等。
[0022]本发明最大的改进是将垂直直腔3进行适当加粗，使得棒料4能够直接插入到直腔3内。镦粗开始时棒料4不需再受挤压进入到直腔3内，棒料4可以基本充满到直腔3内，确保成型锻件具有较高的质量。
[0023]棒料4经过镦粗后得到如图5所示的长轴法兰锻件。此锻件的形状与传统方法加工所得的锻件(如图3所示)相比，其加工余量增加，这些加工余量只需在后续的步骤中去除即可。
[0024]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型长轴法兰锻件锻造成型方法，其特征在于所述锻造成型方法包括以下步骤: A.配置一用于镦粗的上模和下模，上模和下模分别设有型腔，下模的型腔包括一垂直直腔； B.将一棒料插入到垂直直腔内，将上模压下，棒料经过镦粗后得到长轴法兰锻件； C.将长轴法兰锻件外围的加工余量去除，得到长轴法兰产品。
2.根据权利要求1所述的一种新型长轴法兰锻件锻造成型方法，其特征在于:所述垂直直腔自上而下的收缩角度不大于0.8°。
3.根据权利要求1所述的一种新型长轴法兰锻件锻造成型方法，其特征在于:所述棒料为圆柱状，其直径大小与垂直直腔最底端的直径相等。
【专利摘要】本发明公开了一种新型长轴法兰锻件锻造成型方法，包括以下步骤：A.配置一用于镦粗的上模和下模，上模和下模分别设有型腔，下模的型腔包括一垂直直腔；B.将一棒料插入到垂直直腔内，将上模压下，棒料经过镦粗后得到长轴法兰锻件；C.将长轴法兰锻件外围的加工余量去除，得到长轴法兰产品。本发明的下模的型腔较粗，棒料能够直接插入到下模的垂直直腔内，镦粗时不需要挤压进入垂直直腔的过程，不存在模具受力过大、坯料充不满的问题，模具使用寿命长，加工所得的锻件质量得到提高；本发明不需要二次镦粗的过程，加工效率得到有效提高。
【IPC分类】B21K1-12, B21J13-02, B21J5-02
【公开号】CN104607588
【申请号】CN201510023435
【发明人】孙文政
【申请人】芜湖三联锻造有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月16日