尿素合成塔下封头内壁堆焊工艺的制作方法
【专利说明】 尿素合成塔下封头内壁堆焊工艺
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于下封头内壁堆焊工艺，具体涉及一种尿素合成塔下封头内壁堆焊工艺。
[0003]
【背景技术】
封头作为常压及承压容器中不可或缺的零部件，广泛用于制药、食品、化工、生物、水处理、环保、电力、锅炉压力容器等领域。目前尿素合成塔下封头内壁堆焊工艺操作复杂，不易控制。
[0004]
【发明内容】
[0005]为了克服现有技术领域存在的上述缺陷，本发明的目的在于，提供一种尿素合成塔下封头内壁堆焊工艺，操作方便。
[0006]本发明提供的尿素合成塔下封头内壁堆焊工艺，采用埋弧带极堆焊，堆焊分二层，第一层作为碳钢层的过渡层，一般采用309L或308L焊带，也可以采用25/22/2LMn焊带。焊剂可采用国产的HT260或SJ602或比利时的13BLFT。焊带宽60mm，厚度0.5mm，焊接电流750A，电压28V，焊速120mm/分。第二层为耐蚀层。焊带必须采用耐尿素腐蚀的材料，采用25/22/2LMn焊带和13BLFT焊剂，焊接规范基本上同第一层，只是焊速可略低一些。第一层基体金属要在球壳外壁安装远红外电加热板，通电预热，使球壳温度到达> 100°C，第二层不必预热。
[0007]本发明提供的尿素合成塔下封头内壁堆焊工艺，其有益效果在于，操作简单方便，焊接精度闻。
[0008]
【具体实施方式】
[0009]下面结合一个实施例，对本发明提供的尿素合成塔下封头内壁堆焊工艺进行详细的说明。
[0010]
实施例
[0011]采用埋弧带极堆焊，堆焊分二层，第一层作为碳钢层的过渡层，一般采用309L或308L焊带，也可以采用25/22/2LMn焊带。焊剂可采用国产的HT260或SJ602或比利时的13BLFT。焊带宽60mm，厚度0.5mm，焊接电流750A，电压28V，焊速120mm/分。第二层为耐蚀层。焊带必须采用耐尿素腐蚀的材料，采用25/22/2LMn焊带和13BLFT焊剂，焊接规范基本上同第一层，只是焊速可略低一些。第一层基体金属要在球壳外壁安装远红外电加热板，通电预热，使球壳温度到达> 100°c，第二层不必预热。
【主权项】
1.一种尿素合成塔下封头内壁堆焊工艺，其特征在于:采用埋弧带极堆焊，堆焊分二层，第一层作为碳钢层的过渡层，一般采用309L或308L焊带，也可以采用25/22/2LMn焊带，焊剂可采用国产的HT260或SJ602或比利时的13BLFT，焊带宽60mm，厚度0.5mm，焊接电流750A，电压28V，焊速120mm/分；第二层为耐蚀层，焊带必须采用耐尿素腐蚀的材料，采用25/22/2LMn焊带和13BLFT焊剂，焊接规范基本上同第一层，只是焊速可略低一些；第一层基体金属要在球壳外壁安装远红外电加热板，通电预热，使球壳温度到达> 100°C，第二层不必预热。
【专利摘要】本发明公开了一种尿素合成塔下封头内壁堆焊工艺，采用埋弧带极堆焊，堆焊分二层，第一层作为碳钢层的过渡层，一般采用309L或308L焊带，也可以采用25/22/2LMn焊带。焊剂可采用国产的HT260或SJ602或比利时的13BLFT。焊带宽60mm，厚度0.5mm，焊接电流750A，电压28V，焊速120mm/分。第二层为耐蚀层。焊带必须采用耐尿素腐蚀的材料，采用25/22/2LMn焊带和13BLFT焊剂，焊接规范基本上同第一层，只是焊速可略低一些。第一层基体金属要在球壳外壁安装远红外电加热板，通电预热，使球壳温度到达≥100℃，第二层不必预热。操作方便。
【IPC分类】B23K9-04
【公开号】CN104625329
【申请号】CN201310559132
【发明人】杜学梅
【申请人】青岛旭升封头有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月12日