一种轮轴的退卸方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及的是一种轮轴的退卸方法，属于轨道车辆检修技术领域。
【背景技术】
[0002]在轮对大修的工艺中，需要将轮对的轮轴与轮饼分开，进行探伤、车削、选配等系列检修工艺。在将轮轴与轮饼分开的工序中，需要使用轮对退卸机。国内现有轮对退卸机是将轮对放置在V形块上，然后通过油缸顶轮轴的方法，将左右两侧的轮饼分别退卸下来。这样的轮对退卸方案的缺点是轮对退卸效率低。
【发明内容】
[0003]本发明提出的是一种轮轴的退卸方法，其目的旨在提高轮对退卸效率。
[0004]本发明的技术解决方案:一种轮轴的退卸方法，包括如下步骤:
1)复位工序:将轮对(5)放置在轮轴夹持装置(6)上，拔轮油缸(2)缩回油缸顶杆(7)复位，平移气缸(8)将油缸座(I)牵拉复位；
2)矫正工序:对称安装的拔轮油缸(2)同时推出油缸顶杆(7)，两侧的油缸顶杆(7)同时向轮对(5)靠近，直至两侧的油缸顶杆(7)顶住轮轴(10)，此时完成轮对(5)的矫正工序;
3)夹紧工序:轮轴夹持装置(6)夹紧轮轴(10)，轮饼夹具(4)夹住轮饼(11)；
4)轮饼退卸工序:两侧对称安装的拔轮油缸(2)同时开始顶油缸顶杆(7)，使安装在油缸座(I)上的轮饼夹具(4)相对方向运动，直至两侧的轮饼(11)与轮轴(10)分离；
5)取走轮饼、轮轴工序:旋转机构(3)将拔轮油缸(2)旋转90°，使轮饼(11)向上，轮饼夹具(4)松开轮饼(11)，轮轴夹持装置(6)松开轮轴(10)，安装在车间的行车将轮轴(10)和轮饼(11)取走，分别放置到指定存放点。
[0005]本发明的优点:轮对两侧的轮饼可以同时拔出，提高了轮轴退卸效率。
【附图说明】
[0006]图1是轮轴退卸机的复位状态示意图。
[0007]图2是轮轴退卸机的拔轮状态示意图。
[0008]图3是轮轴退卸机的旋转取走轮饼、轮轴示意图。
[0009]图中的I是油缸座；2是拔轮油缸；3是旋转机构；4是轮饼夹具；5是轮对；6是轮轴夹持装置；7是油缸顶杆；8是平移气缸；9是直线轨道；10是轮轴；11是轮饼；12是机座。
【具体实施方式】
[0010]一种轮轴的退卸方法，包括如下步骤:
I)复位工序:将轮对(5)放置在轮轴夹持装置(6)上，拔轮油缸(2)缩回油缸顶杆(7)复位，平移气缸(8)将油缸座(I)牵拉复位； 2)矫正工序:对称安装的拔轮油缸(2)同时推出油缸顶杆(7)，两侧的油缸顶杆(7)同时向轮对(5)靠近，直至两侧的油缸顶杆(7)顶住轮轴(10)，此时完成轮对(5)的矫正工序;
3)夹紧工序:轮轴夹持装置(6)夹紧轮轴(10)，轮饼夹具(4)夹住轮饼(11)；
4)轮饼退卸工序:两侧对称安装的拔轮油缸(2)同时开始顶油缸顶杆(7)，使安装在油缸座(I)上的轮饼夹具(4)相对方向运动，直至两侧的轮饼(11)与轮轴(10)分离；
5)取走轮饼、轮轴工序:旋转机构(3)将拔轮油缸(2)旋转90°，使轮饼(11)向上，轮饼夹具(4)松开轮饼(11)，轮轴夹持装置(6)松开轮轴(10)，安装在车间的行车将轮轴(10)和轮饼(11)取走，分别放置到指定存放点。
[0011]对照附图，一种轮轴退卸机，其结构是包括油缸座1、拔轮油缸2、轮饼夹具4、轮轴夹持装置6、油缸顶杆7、平移气缸8、直线轨道9、机座12，所述轮轴夹持装置6安装在机座12上，所述油缸座I对称安装在所述轮轴夹持装置6的两侧，所述油缸座I的底部安装在直线轨道9的滑块上，所述直线轨道9安装在机座12上，所述对称安装的油缸座I上安装有拔轮油缸2，所述对称安装的油缸座I上还安装有轮饼夹具4，所述拔轮油缸2上有油缸顶杆7，所述油缸顶杆7的轴心与轮轴10的轴心重合，所述油缸顶杆7从轮饼夹具4的中间穿过，所述轮轴夹持装置6的两侧还对称安装有平移气缸8，所述平移气缸8的一端安装在机座上，另一端安装在油缸座I上。
[0012]所述轮轴退卸机还包括旋转机构3，所述旋转机构3安装在油缸座I上，所述拔轮油缸2安装在旋转机构3上，所述旋转机构3是齿轮传动机构。
[0013]所述轮轴退卸机的工作流程如下:
(一)、复位工序:将轮对5放置在轮轴夹持装置6上，拔轮油缸2缩回油缸顶杆7复位，平移气缸8将油缸座I牵拉复位；
(二)、矫正工序:对称安装的拔轮油缸2同时推出油缸顶杆7，两侧的油缸顶杆7同时向轮对5靠近，直至两侧的油缸顶杆7顶住轮轴10，此时完成轮对5的矫正工序；
(三)、夹紧工序:轮轴夹持装置6夹紧轮轴10，轮饼夹具4夹住轮饼11；
(四)、轮饼退卸工序:两侧对称安装的拔轮油缸2同时开始顶油缸顶杆7，使安装在油缸座I上的轮饼夹具4相对方向运动，直至两侧的轮饼11与轮轴10分离；
(五)、取走轮饼、轮轴工序:旋转机构3将拔轮油缸2旋转90°，使轮饼11向上，轮饼夹具4松开轮饼11，轮轴夹持装置6松开轮轴10，安装在车间的行车将轮轴10和轮饼11取走，分别放置到指定存放点。
【主权项】
1.一种轮轴的退卸方法，其特征在于包括如下步骤: 1)复位工序:将轮对(5)放置在轮轴夹持装置(6)上，拔轮油缸(2)缩回油缸顶杆(7)复位，平移气缸(8)将油缸座(I)牵拉复位； 2)矫正工序:对称安装的拔轮油缸(2)同时推出油缸顶杆(7)，两侧的油缸顶杆(7)同时向轮对(5)靠近，直至两侧的油缸顶杆(7)顶住轮轴(10)，此时完成轮对(5)的矫正工序; 3)夹紧工序:轮轴夹持装置(6)夹紧轮轴(10)，轮饼夹具(4)夹住轮饼(11)； 4)轮饼退卸工序:两侧对称安装的拔轮油缸(2)同时开始顶油缸顶杆(7)，使安装在油缸座(I)上的轮饼夹具(4)相对方向运动，直至两侧的轮饼(11)与轮轴(10)分离； 5)取走轮饼、轮轴工序:旋转机构(3)将拔轮油缸(2)旋转90°，使轮饼(11)向上，轮饼夹具(4)松开轮饼(11)，轮轴夹持装置(6)松开轮轴(10)，安装在车间的行车将轮轴(10)和轮饼(11)取走，分别放置到指定存放点。
【专利摘要】本发明是一种轮轴的退卸方法，包括如下步骤：1）复位工序：将轮对放置在轮轴夹持装置上，拔轮油缸缩回油缸顶杆复位，平移气缸将油缸座牵拉复位；2）矫正工序：对称安装的拔轮油缸同时推出油缸顶杆，两侧的油缸顶杆同时向轮对靠近，直至两侧的油缸顶杆顶住轮轴，3）夹紧工序：轮轴夹持装置夹紧轮轴，轮饼夹具夹住轮饼；4）轮饼退卸工序：两侧对称安装的拔轮油缸同时开始顶油缸顶杆；5）取走轮饼、轮轴工序：旋转机构将拔轮油缸旋转90°，使轮饼向上，轮饼夹具松开轮饼，轮轴夹持装置松开轮轴，安装在车间的行车将轮轴和轮饼取走，分别放置到指定存放点。本发明的优点：轮对两侧的轮饼可以同时拔出，提高了轮轴退卸效率。
【IPC分类】B23P19-027
【公开号】CN104647003
【申请号】CN201410846421
【发明人】王亮, 江平, 陆明
【申请人】江苏速升自动化装备股份有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月31日