多功能铣加工定位工装的使用方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及工装夹具技术领域，尤其涉及能够同时对同一工件进行多工位加工的定位装置及其使用方法。
【背景技术】
[0002]如图1所述的工件1，其为板状，现需要对其上加工出弧形孔11和圆弧角12，普通铣加工工艺，对于需要同时进行多工位加工，往往需要多副工装夹具，分别对工件进行加工，如此严重影响加工效率，同时也因定位基准的改变，造成工件的加工精度不能满足要求。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术中的上述缺点，提供一种多功能铣加工定位工装及其使用方法，其结构简单，使用灵活方便，加工精度高。
[0004]本发明所采用的技术方案如下:
[0005]多功能铣加工定位工装的使用方法，包括如下步骤:
[0006]第一步，先把下模固定到操作台上；
[0007]第二步，将工件置于限位柱之间，并使工件的端面与台阶的侧壁平行；
[0008]第三步，在工件上放置上模，使下模上的定位销插入上模的定位孔内；
[0009]第四步，使用螺钉通过固定孔将上模和下模固定牢固；
[0010]第五步，对工件进行铣加工操作。
[0011]本发明的优点在于:分成上模和下模，而且上模设置与所加工工件上的弧形孔形状相同的通孔，下模的对应位置设置落料孔，上下模之间通过定位销、和螺钉进行定位固定，工件在下模上通过限位柱进行限位，同时下模上设置专用于对工件进行铣圆弧角的台阶，如此可以实现铣孔后，直接进行铣圆弧角加工，不用对工件进行重新装夹定位，结构简单，使用灵活方便，加工精度和效率易保证。
【附图说明】
[0012]图1为工件的结构示意图。
[0013]图2为本发明上模的结构示意图。
[0014]图3为本发明下模的结构示意图。
[0015]图4为本发明的使用状态图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图，说明本发明的【具体实施方式】。
[0017]如图1至图4所示，本发明包括上模2、下模3，上模2上带有通孔22，通孔22的形状尺寸与工件I上的圆弧孔11相同，加工时，铣刀沿通孔22的内圆行走，上模2上位于通孔22的两侧分别带有螺钉孔23和定位孔21，螺钉孔23用于安装螺钉将上模2固定于下模3上，定位孔21用于定位上模2和下模3的相对位置；下模3上带有落料孔32，加工时，工件I的废料可落在落料孔32内，还可防止铣刀与下模3接触，位于落料孔32两侧带有定位销31、限位柱33和固定孔34，定位销31与上模2上的定位孔21配合，限位柱33用于对工件I的限位，保证工件I的位置不会发生偏差，固定下模2和下模3的螺钉最终装在固定孔34内；下模3上还带有台阶35，台阶35的侧壁处带有圆弧拐角36，圆弧拐角36的角度尺寸与工件I上的圆弧角12相同，加工时，铣刀沿圆弧拐角36走刀，可加工出工件I上的圆弧角12，由于工件I不需要重新定位，工件I上的圆弧角12的弧形孔11的位置度，及其本身的加工精度易保证，而且加工效率也比较高，下模3的两侧带有U形槽37，方便将下模3固定于操作台上；
[0018]本发明的使用方法如下:
[0019]第一步，先把下模3固定到操作台上；
[0020]第二步，将工件I置于限位柱33之间，并使工件I的端面与台阶35的侧壁平行；
[0021]第三步，在工件i上放置上模2，使下模3上的定位销31插入上模2的定位孔21内；
[0022]第四步，使用螺钉通过固定孔23将上模2和下模3固定牢固；
[0023]第五步，对工件I进行铣加工操作。
[0024]以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
【主权项】
1.多功能铣加工定位工装的使用方法，其特征在于:包括如下步骤: 第一步，先把下模(3)固定到操作台上； 第二步，将工件(I)置于限位柱(33)之间，并使工件(I)的端面与台阶(35)的侧壁平行； 第三步，在工件(I)上放置上模(2)，使下模(3)上的定位销(31)插入上模(2)的定位孔(21)内； 第四步，使用螺钉通过固定孔(23)将上模(2)和下模(3)固定牢固； 第五步，对工件(I)进行铣加工操作。
【专利摘要】本发明涉及多功能铣加工定位工装的使用方法，包括如下步骤：第一步，先把下模固定到操作台上；第二步，将工件置于限位柱之间，并使工件的端面与台阶的侧壁平行；第三步，在工件上放置上模，使下模上的定位销插入上模的定位孔内；第四步，使用螺钉通过固定孔将上模和下模固定牢固；第五步，对工件进行铣加工操作；本发明结构简单，使用灵活方便，装夹简单，加工精度高。
【IPC分类】B23Q3-06
【公开号】CN104708395
【申请号】CN201310671616
【发明人】沈钦
【申请人】无锡安和净化设备有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2013年12月11日