压完成，将管材从缩口模具中取出；
[0039]A5、加工管材端口上的螺纹:将两个表面有右旋螺纹的滚压轮设置在管材端口的限定位置，其中一个滚压轮设置在管材的内壁上，另外一个滚压轮设置在管材的外壁上；在加工螺纹时，管材的旋转通过两个旋转的滚压轮表面与管壁的滚动摩擦来实现，管材端部的内壁受到设在内壁上的滚压轮的挤压作用，产生向外径向塑形变形，管材的外壁受到设在外壁上滚压轮的挤压作用，产生向内径向塑形变形；
[0040]所述的管连接件的加工方法包括以下步骤:
[0041]B1、选材:选用含铜量在99%以上的紫铜管坯料作为原料，并将紫铜管坯料按10-20cm 截下；
[0042]B2、定位和固定:将管连接件的一端定位在带有圆柱及锥度的扩口凹模上，调节管连接件与扩口凸模的位置，并且对管连接件进行定位和固定，使得管连接件与扩口凸模同轴；
[0043]B3、合模:使用挤压机对管连接件进行施压，扩口凸模进入到管连接件内使管连接件产生塑性变形，
[0044]B4、开模:待管连接件施压完成，把已经成形好的管连接件从模具中取出；
[0045]B5、胀左凸缘:加工出管连接件左端过渡圆锥上的环形凸缘，用于安装密封圈；
[0046]B6、胀右凸缘:加工出管连接件右端过渡圆锥上的环形凸缘，用于安装密封圈；
[0047]B7、磨削圆锥面:加工管连接件上过渡圆锥面；
[0048]B8、加工管连接件一端的螺纹，加工的步骤为:将两个表面有右旋螺纹的滚压轮设置在管连接件的一端，其中一个滚压轮设置在管连接件的内壁上，另外一个滚压轮设置在管连接件的外壁上；在加工螺纹时，管连接件的旋转通过两个相向旋转的滚压轮表面与管壁的滚动摩擦来实现，管连接件端部的内壁受到设在内壁上的滚压轮的挤压作用，产生向外径向塑性变形，管连接件的外壁受到设在外壁上滚压轮的挤压作用，产生向内径向塑性变形。
[0049]B9、加工管连接件另一端的螺纹，加工的步骤为:将两个表面有右旋螺纹的滚压轮设置在管连接件的另一端，其中一个滚压轮设置在管连接件的内壁上，另外一个滚压轮设置在管连接件的外壁上；在加工螺纹时，管连接件的旋转通过两个相向旋转的滚压轮表面与管壁的滚动摩擦来实现，管连接件端部的内壁受到设在内壁上的滚压轮的挤压作用，产生向外径向塑性变形，管连接件的外壁受到设在外壁上滚压轮的挤压作用，产生向内径向塑性变形。
[0050]在本实施例中，所述的挤压机每个液压缸的压力均大于50吨。
[0051]在本实施例中，所述的管材采用不锈钢材料制成。
[0052]在本实施例中，所述的管连接件采用铜质材料制成。
[0053]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种管接件的加工方法，所述的管接件包括管材和管连接件，其特征在于，本加工方法包括管材的加工方法和管连接件的加工方法，所述的管材的加工方法包括以下步骤: Al、选材:选用含铁量在68-72%之间的不锈钢管坯料作为原料； A2、定位和固定:将管材的一端置入缩口模具中，并且对管材进行定位和固定，使缩口凹模与管材同轴； A3、合模:使用挤压机对管材进行施压，管材的端口在缩口凹模的作用下产生塑形变形； A4、开模:待管材施压完成，将管材从缩口模具中取出； A5、加工管材端口上的螺纹:将两个表面有右旋螺纹的滚压轮设置在管材端口的限定位置，其中一个滚压轮设置在管材的内壁上，另外一个滚压轮设置在管材的外壁上；在加工螺纹时，管材的旋转通过两个旋转的滚压轮表面与管壁的滚动摩擦来实现，管材端部的内壁受到设在内壁上的滚压轮的挤压作用，产生向外径向塑形变形，管材的外壁受到设在外壁上滚压轮的挤压作用，产生向内径向塑形变形； 所述的管连接件的加工方法包括以下步骤: B1、选材:选用含铜量在99%以上的紫铜管坯料作为原料，并将紫铜管坯料按10-20cm截下； B2、定位和固定:将管连接件的一端定位在带有圆柱及锥度的扩口凹模上，调节管连接件与扩口凸模的位置，并且对管连接件进行定位和固定，使得管连接件与扩口凸模同轴； B3、合模:使用挤压机对管连接件进行施压，扩口凸模进入到管连接件内使管连接件产生塑性变形； B4、开模:待管连接件施压完成，把已经成形好的管连接件从模具中取出； B5、胀左凸缘:加工出管连接件左端过渡圆锥上的环形凸缘，用于安装密封圈； B6、胀右凸缘:加工出管连接件右端过渡圆锥上的环形凸缘，用于安装密封圈； B7、磨削圆锥面:加工管连接件上过渡圆锥面； B8、加工管连接件一端的螺纹，加工的步骤为:将两个表面有右旋螺纹的滚压轮设置在管连接件的一端，其中一个滚压轮设置在管连接件的内壁上，另外一个滚压轮设置在管连接件的外壁上；在加工螺纹时，管连接件的旋转通过两个相向旋转的滚压轮表面与管壁的滚动摩擦来实现，管连接件端部的内壁受到设在内壁上的滚压轮的挤压作用，产生向外径向塑性变形，管连接件的外壁受到设在外壁上滚压轮的挤压作用，产生向内径向塑性变形； B9、加工管连接件另一端的螺纹，加工的步骤为:将两个表面有右旋螺纹的滚压轮设置在管连接件的另一端，其中一个滚压轮设置在管连接件的内壁上，另外一个滚压轮设置在管连接件的外壁上；在加工螺纹时，管连接件的旋转通过两个相向旋转的滚压轮表面与管壁的滚动摩擦来实现，管连接件端部的内壁受到设在内壁上的滚压轮的挤压作用，产生向外径向塑性变形，管连接件的外壁受到设在外壁上滚压轮的挤压作用，产生向内径向塑性变形。
2.根据权利要求1所述的管接件的加工方法，其特征在于，所述的挤压机每个液压缸的压力均大于50吨。
3.根据权利要求1所述的管接件的加工方法，其特征在于，所述的管材采用不锈钢材料制成。
4.根据权利要求1所述的管接件的加工方法，其特征在于，所述的管连接件采用铜质材料制成。
【专利摘要】本发明提供了一种管接件的加工方法，属于机械加工技术领域。它解决了现有技术中在加工管连接件时需要切削等问题。本管接件的加工方法，包括管材的加工方法和管连接件的加工方法，所述的管材的加工方法包括以下步骤：A1、选材；A2、定位和固定；A3、合模；A4、开模；A5、加工管材端口上的螺纹；所述的管连接件的加工方法包括以下步骤：B1、选材；B2、定位和固定；B3、合模；B4、开模；B5、胀左凸缘；B6、胀右凸缘；B7、磨削圆锥面；B8、加工管连接件一端的螺纹；B9、加工管连接件另一端的螺纹。本发明在生产加工管连接件时不需要切削，可以节约材料。
【IPC分类】B21C37-28
【公开号】CN104759487
【申请号】CN201510143667
【发明人】胡晓珍
【申请人】浙江海洋学院
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年3月30日