密封圈装配机的制作方法

文档序号:8451985阅读:205来源:国知局
密封圈装配机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及接头部件加工装置,尤其是密封圈装配机。
【背景技术】
[0002]快速接头包括液压快速接头和各种流体快速接头,它是一种快速连接或断开管路,实现快速拆装的连接装置。由于快速接头具有双向止回功能管路断开无泄漏,因此在石油、冶金、水电、工程机械、船舶,机电设备等领域中得到广泛的应用,通常为了提高密封性能,都需要在接头中安装密封圈,但是人工安装效果不一且效率低。

【发明内容】

[0003]为了解决上述人工安装效果不一且效率低的技术问题,本发明提供密封圈装配机。
[0004]本发明的技术方案如下:
密封圈装配机,包括底板,底板上设有支撑架,支撑架左端设有壳体,支撑架右端设有来回气缸a和来回气缸b,来回气缸a和来回气缸b通过壳体分别连接拉杆a和拉杆b,来回气缸a和来回气缸b与控制箱连接,拉杆a和拉杆b左端位于壳体内,拉杆a和拉杆b左端形成圆面,壳体左端设有放置产品的圆环。
[0005]使用本发明的技术方案,只需控制机器,放置密封圈和产品即可,操作方便,快速,简单实用,且效率高且一致。
【附图说明】
[0006]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例
[0008]如图1所示的密封圈装配机,包括底板1,底板I上设有支撑架2,支撑架2左端设有壳体3,支撑架2右端设有来回气缸a4和来回气缸b5,来回气缸a4和来回气缸b5通过壳体3分别连接拉杆a6和拉杆b7,来回气缸a4和来回气缸b5与控制箱8连接,拉杆a6和拉杆b7左端位于壳体3内,拉杆a6和拉杆b7左端形成圆面,壳体3左端设有放置产品的圆环。
[0009]使用时,将密封圈套在拉杆a6与拉杆b7合并的圆上,启动来回气缸a4和来回气缸b5将拉杆a6和拉杆b7拉回,再将产品套于壳体3 口上,来回气缸a4和来回气缸b5将拉杆a6和拉杆b7退回,密封圈安装完成。
【主权项】
1.密封圈装配机,其特征在于:包括底板(1),底板(I)上设有支撑架(2),支撑架(2)左端设有壳体(3),支撑架(2)右端设有来回气缸a (4)和来回气缸b (5),来回气缸a (4)和来回气缸b (5)通过壳体(3)分别连接拉杆a (6)和拉杆b (7),来回气缸a (4)和来回气缸b (5)与控制箱(8)连接,拉杆a (6)和拉杆b (7)左端位于壳体(3)内,拉杆a (6)和拉杆b (7)左端形成圆面,壳体(3)左端设有放置产品的圆环。
【专利摘要】本发明涉及接头部件加工装置,尤其是密封圈装配机。密封圈装配机,包括底板,底板上设有支撑架,支撑架左端设有壳体,支撑架右端设有来回气缸a和来回气缸b,来回气缸a和来回气缸b通过壳体分别连接拉杆a和拉杆b,来回气缸a和来回气缸b与控制箱连接,拉杆a和拉杆b左端位于壳体内,拉杆a和拉杆b左端形成圆面,壳体左端设有放置产品的圆环。本发明的有益之处:只需控制机器,放置密封圈和产品即可,操作方便,快速,简单实用,且效率高且一致。
【IPC分类】B23P19-027
【公开号】CN104772616
【申请号】CN201510191286
【发明人】冯翔宇
【申请人】宁波麦科斯机器人科技有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年4月18日
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