一种密封槽的加工装置和加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械领域，特别涉及一种密封槽的加工装置和加工方法。
【背景技术】
[0002]直通类钢塑转换接头在燃气管网系统中用于钢管转换为PE塑管或PE塑管转换为钢管时的转换连接件，在转换后可以直埋于地下，避免了采用法兰连接需要有维修检查措施的弊端，管件优特点:燃气用埋地隐蔽式电熔接聚乙烯管件，适用于同种材料的同SDR系列的所有规格尺寸管材连接，适用于同种同级不同牌号的管材与管材连接，可靠的连接性能，接口强度高，气密性好，熔接性能稳定，内埋的隐蔽螺旋电热丝能有效地抗氧化及锈蚀，保证焊接性能的稳定，不易受环境温度变化及人为因素影响，焊接工艺简单，操作易掌控，施工方便，设备投资，维修费用低。目前在国内外，燃气管网系统中一个非常重要的关键部件。
[0003]其中，在转换接头的生产过程中，密封槽的加工是一个重要过程。目前通常采用数控机床加工。在数控机床的加工中，要求料壁厚要求大于密封槽槽底直径，并且保证一定的壁厚要求，保证加工完密封槽槽底处的壁厚符合整个管网系统最低壁厚要求，所以整个钢端部分的钢材壁厚相当厚，造成了材料的浪费，成本高。
【发明内容】
[0004]为了解决上述问题，本发明实施例提供了一种密封槽的加工装置和加工方法。所述技术方案如下:
[0005]依据本发明的一个方面，提供了一种密封槽的加工装置，所述加工装置包括:
[0006]支撑(11)、轴承(12)、销轴(13)、拉杆(14)、支撑套(15)、压花轴(16)、挡环(17)、碾轮(18)、支架(19)；
[0007]其中，
[0008]所述支撑(11)与液压装置(30)连接，用于接收并向下传递液压装置(30)的压力，提供所述碾轮(18)在管材(20)的接口处碾压形成密封槽时的压力；
[0009]所述碾轮(18)镶嵌所述轴承(12)，并通过所述销轴(13)穿插在所述支撑(11)中，通过所述挡环(17)固定，保证碾轮(18)在支撑(11)里自由转动；
[0010]所述支撑套(15)通过支架(19)与支撑(11)连接，并通过内键槽连接压花轴
(16)，拉杆(14)通过螺纹连接压花轴(16)，所述支撑套(15)通过螺钉与电机连轴器(40)连接在一起，通过电机的转动，带动压花轴(16)转动。
[0011]依据本发明的另一个方面，提供了一种密封槽的加工方法，所述密封槽通过如上所述的加工装置完成，所述方法包括:
[0012]通过控制液压装置(30)，使得支撑(11)向上运动，碾轮(18)与压花轴(16)之间产生空隙足以放入管材(20)的管材壁；
[0013]将管材(20)的一端管材壁固定于碾轮(18)与压花轴(16)之间；
[0014]通过调整液压装置(30)，使得碾轮(18)与压花轴(16)将管材壁夹紧；
[0015]通过电机连轴器(40)带动压花轴(16)转动，在碾轮(18)的压力下在管材壁上形成密封槽；
[0016]当管材转动一圈后，密封槽制备完成，通过调整液压装置(30)，使得碾轮(18)与压花轴(16)之间产生空隙，将制备好密封槽的管材(20)取出。
[0017]本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0018]本发明所提供的密封槽的加工装置以及加工方法，使得在进行密封槽的加工时，可采用壁厚较薄的钢管直接碾制密封槽，可有效节约原材料成本。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本发明实施例中提供的密封槽的加工装置的结构示意图。
[0021]在以上各图中，标号的意义如下:
[0022]11支撑、12轴承、13销轴、14拉杆、15支撑套、16压花轴、17挡环、18碾轮、19支架、20管材、30液压装置、40电机连轴器。
【具体实施方式】
[0023]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
[0024]如图1所示，本发明实施例提供了一种密封槽的加工装置的结构示意图，其中，为了更好的说明加工装置的结构，该示意图为半剖图，阴影部分表示剖面。
[0025]该加工装置包括:
[0026]支撑(11)、轴承(12)、销轴(13)、拉杆(14)、支撑套(15)、压花轴(16)、挡环(17)、碾轮(18)、支架(19)；
[0027]其中，
[0028]支撑(11)与液压装置(30)连接，用于接收并向下传递液压装置(30)的压力，提供碾轮(18)在管材(20)的接口处碾压形成密封槽时的压力，其中，液压装置的压力可调节，根据密封槽的深度要求提供不同的压力；
[0029]碾轮(18)镶嵌轴承(12)，并通过销轴(13)穿插在支撑(11)中，通过挡环(17)固定，保证碾轮(18)在支撑(11)里自由转动；
[0030]支撑套(15)通过支架(19)与支撑(11)连接，并通过内键槽连接压花轴(16)，拉杆(14)通过螺纹连接压花轴(16)，支撑套(15)通过螺钉与电机连轴器(40)连接在一起，通过电机的转动，带动压花轴(16)转动。
[0031]可选地，支撑(11)通过螺钉与液压装置(30)连接，碾轮(18)可根据密封槽的尺寸进行定制。
[0032]支撑套(15)通过键槽与电机的设备主轴连接；
[0033]优选地，在加工装置中设置两个同大小的压花轴(16)，两个压花轴(16)平行放置，以在碾制密封槽时，管材转动时保持稳定。
[0034]其中，所述压花轴(16)为动力轴，碾轮(18)为定轮，即产品加工时，两个压花轴
(16)和碾轮(18)同时逆时针旋转，碾轮(18)向压花轴(16)径向方向运行直至管材壁接触到碾轮9，密封槽辗制成型。
[0035]其中，拉杆(14)用于拉紧压花轴(16)，保证产品加工时无窜动，拉杆(14)固定在支撑套(15)的外侧。
[0036]基于图1所提供的密封槽的加工装置，本发明实施例还提供了一种密封槽的加工方法，该方法包括:
[0037]通过控制液压装置(30)，使得支撑(11)向上运动，碾轮(18)与压花轴(16)之间产生空隙足以放入管材(20)的管材壁；
[0038]将管材(20)的一端管材壁固定于碾轮(18)与压花轴(16)之间；
[0039]通过调整液压装置(30)，使得碾轮(18)与压花轴(16)将管材壁夹紧，并且可通过调节液压装置，使得碾轮(18)能够在管材壁上形成密封槽；
[0040]通过电机连轴器(40)带动压花轴(16)转动，在碾轮(18)的压力下在管材壁上形成密封槽；
[0041]当管材转动一圈后，密封槽制备完成，通过调整液压装置(30)，使得碾轮(18)与压花轴(16)之间产生空隙，将制备好密封槽的管材(20)取出。
[0042]本发明实施例所提供的密封槽的加工装置以及加工方法，使得在进行密封槽的加工时，可采用壁厚较薄的钢管直接碾制密封槽，可有效节约原材料成本，碾轮可多次连续使用，加工时间短，生产效率提高，密封槽一致性好，后序装配可靠。
[0043]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种密封槽的加工装置，其特征在于，所述加工装置包括: 支撑(11)、轴承(12)、销轴(13)、拉杆(14)、支撑套(15)、压花轴(16)、挡环(17)、碾轮(18)、支架(19)； 其中， 所述支撑(11)与液压装置(30)连接，用于接收并向下传递液压装置(30)的压力，提供所述碾轮(18)在管材(20)的接口处碾压形成密封槽时的压力； 所述碾轮(18)镶嵌所述轴承(12)，并通过所述销轴(13)穿插在所述支撑(11)中，通过所述挡环(17)固定，保证碾轮(18)在支撑(11)里自由转动； 所述支撑套(15)通过支架(19)与支撑(11)连接，并通过内键槽连接压花轴(16)，拉杆(14)通过螺纹连接压花轴(16)，所述支撑套(15)通过螺钉与电机连轴器(40)连接在一起，通过电机的转动，带动压花轴(16)转动。2.一种密封槽的加工方法，其特征在于，所述密封槽通过如权利要求1所述的加工装置完成，所述方法包括: 通过控制液压装置(30)，使得支撑(11)向上运动，碾轮(18)与压花轴(16)之间产生空隙足以放入管材(20)的管材壁； 将管材(20)的一端管材壁固定于碾轮(18)与压花轴(16)之间； 通过调整液压装置(30)，使得碾轮(18)与压花轴(16)将管材壁夹紧； 通过电机连轴器(40)带动压花轴(16)转动，在碾轮(18)的压力下在管材壁上形成密封槽； 当管材转动一圈后，密封槽制备完成，通过调整液压装置(30)，使得碾轮(18)与压花轴(16)之间产生空隙，将制备好密封槽的管材(20)取出。
【专利摘要】本发明公开了一种密封槽的加工装置和加工方法，涉及机械加工领域。所述加工装置具有碾轮和压花轴，在制作密封槽时，通过调节与支撑连接的液压装置，将待加工的管材放入，并由碾轮和压花轴夹紧，通过电机带动压花轴，可以带动管材转动，通过碾轮完成对于密封槽的加工。本发明所提供的密封槽的加工装置以及加工方法，采用碾压的方式制作密封槽，使得在进行密封槽的加工时，可采用壁厚较薄的钢管直接碾制密封槽，可有效节约原材料成本。
【IPC分类】B21D17/04
【公开号】CN104907379
【申请号】CN201510346686
【发明人】冯国, 王英, 马超, 徐红欣, 王德海, 王洪雷
【申请人】保定天银机械有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月19日