一种框架型断路器母排自动加工系统的制作方法_4

文档序号:9254125阅读:来源:国知局
型断路器母排自动加工系统,其特征在于:包括焊丝加工部分(2)和母排送料部分(3),母排送料部分(3)和焊丝加工部分(2)分别固定安装在工作台(I)上,焊丝加工部分(2)布置在母排送料部分(3)的上方; 焊丝加工部分(2)沿走料路线依次包括焊丝放料机构(6)及其预紧机构(16)、焊丝校平机构(14)、焊丝送料机构(7)、焊丝剪切机构(8)和压装成型机构(9)。2.根据权利要求1所述的框架型断路器母排自动加工系统,其特征在于:所述的焊丝加工部分(2)的具体结构是,包括固定在工作台(I)上的两个L型立板(17),两个L型立板(17)上端共同支撑有一个立板四(34),立板四(34)的后端固定安装有连接板一(13),连接板一(13)后端安装孔中固定有销轴(33),在销轴(33)上套装有焊丝盘(36),销轴(33)穿出焊丝盘(36)的外端安装有预紧机构(16),销轴(33)、焊丝盘(36)和预紧机构(16) —起称为焊丝放料机构(6); 靠近焊丝放料机构(6)的立板四(34)上安装有立杆(35),立杆(35)顶端与连杆(37)一端铰接,连杆(37)另一端安装有压紧轮,在压紧轮下方设置有支撑轮,压紧轮与支撑轮前方设置有辅助轮,支撑轮和辅助轮的轮轴固定安装在立板四(34)上,支撑轮、辅助轮与压紧轮呈三角型布置,压紧轮、支撑轮和辅助轮一起称为焊丝校平机构(14); 在辅助轮之前设置有U型导向架(38),U型导向架(38)之前设置有焊丝送料机构(7); 在立板四(34)的前端固定安装有焊丝剪切机构(8),焊丝送料机构(7)位于焊丝校平机构(14)与焊丝剪切机构(8)之间,在焊丝剪切机构(8)的操作侧另外设置有压装成型机构(9) ο3.根据权利要求2所述的框架型断路器母排自动加工系统,其特征在于:所述的焊丝送料机构(7)的结构是,包括后L型直槽板(15)、直线输送(18)、吸压机构(27)和前L型直槽板(41); 吸压机构(27)的结构是,包括直槽底板(42),直槽底板(42)上表面沿纵向中间设置与扁平焊丝(57)形状相匹配的扁平槽(45),在直槽底板(42)纵向中部位置固定安装有吸压气缸(46);直槽底板(42)的前端和后端分别轴对称固定有一个L型压板(43),两个L型压板(43)分别开口朝前及朝后; 后L型直槽板(15)固定在立板四(34)的L型支架(39)上,直槽底板(42)的后端与后L型直槽板(15)的前端相邻;前L型直槽板(41)后端固定在直槽底板(42)的前端,前L型直槽板(41)的前端与焊丝剪切机构(8)的底板(59)中的直槽对正; 后L型直槽板(15)与后边的一个L型压板(43)槽口对应,前L型直槽板(41)与前边的一个L型压板(43)槽口对应。4.根据权利要求3所述的框架型断路器母排自动加工系统,其特征在于:所述的直线输送(18)与吸压机构(27)固定连接,直线输送(18)安装在滑板气缸二(89)的壳体上,滑板气缸二(89)的壳体固定在立板四(34)上。5.根据权利要求2所述的框架型断路器母排自动加工系统,其特征在于:所述的焊丝剪切机构(8)的结构是,包括底板(59),在底板(59)上表面设置有通过扁平焊丝(57)的直槽,底板(59)中间固定有立板六(60), 在立板六(60)上端的横板(61)中间安装有剪切气缸(58),在横板(61)两边与底板(59)之间对称安装有两个立柱(64),两个立柱¢4)上共同套装有悬架(63),悬架¢3)分别与两个立柱¢4)的套接面设置有滚珠滑动轴承(65),组成滑动副;悬架¢3)上表面中间固定安装有提升板(67),提升板¢7)向上通过可调连接轴¢6)与剪切气缸(58)活塞杆连接;悬架(63)的外侧面固定有连接板二(70); 在立板六¢0)下端固定有盖板(68),连接板二(70)下表面设有压轴,压轴向下穿过盖板(68),连接板二(70)的轴套上套装有弹簧二(69);连接板二(70)外端面固定安装有剪切刀(71);在剪切刀(71)下方的底板(59)外端一侧固定有剪切传感器支架(62),剪切传感器支架出2)中安装有剪切传感器。6.根据权利要求2所述的框架型断路器母排自动加工系统,其特征在于:所述的压装成型机构(9)的结构是,包括垂直固定在立板四(34)上的立板五(47),在立板五(47)上固定安装有滑板气缸一(48),滑板气缸一(48)的滑板外侧悬挂安装有挂板(49),挂板(49)上固定安装有台阶板(50); 台阶板(50)的外凸台阶中竖直固定安装有直轴(51),直轴(51)下端套接有压舌(56),直轴(51)中间套有弹簧一(52),弹簧一(52)上端通过上压板与台阶板(50)下端面连接,弹簧一(52)下端通过下压片(53)与压舌(56)连接; 压舌(56)上部靠一侧水平安装有短压棒(54),压舌(56)下部中间位置安装有长压棒(55)。7.根据权利要求1所述的框架型断路器母排自动加工系统,其特征在于:所述的母排送料部分(3)的结构是,包括固定在工作台(I)上的立板一(11),立板一(11)背面两边分别设置有步进电机(20)及反转电机(31),步进电机(20)及反转电机(31)的电机轴同时穿出立板一(11)后,通过锯齿型皮带(32)构成皮带传动副;锯齿型皮带(32)上安装有多个母排盒(5); 每个母排盒(5)的底端与锯齿型皮带(32)的锯齿(12)啮合,每个母排盒(5)上放置有一件母排⑷; 立板一(11)上端面还固定有立板二(23),立板二(23)的背面两边分别设置有一个微电机(22),两个微电机(22)的轮轴之间通过带轮布构成微传动副,在该带轮布上安装有感应光纤(21)。8.根据权利要求7所述的框架型断路器母排自动加工系统,其特征在于:所述的立板二(23)正面固定安装有立板三(25),立板三(25)正面水平固定安装有直线导轨(10),直线导轨(10)中滑动安装有滑动轴承板(26),直线导轨(10)与滑动轴承板(26)组成滑动副;滑动轴承板(26)上布置多个定位板(28),在滑动轴承板(26)两端外侧分别固定布置有一个感应板(24);在直线导轨(10)两端外侧分别设置有U型感应器(30)。9.根据权利要求8所述的框架型断路器母排自动加工系统,其特征在于:所述的定位板(28)的结构是,包括U型滑槽(78),U型滑槽(78) —侧的台阶(79)外端垂直设置有挡板(80)。10.根据权利要求7所述的框架型断路器母排自动加工系统,其特征在于:所述的母排盒(5)的结构是,包括底板组件(77),底板组件(77)上表面固定安装有U型立板(82),U型立板(82)前开口安装有前面板(81); 底板组件(77)的结构是,包括上层的底盖板(87),底盖板(87)上表面开有通透的槽孔且两侧开有螺纹孔,底盖板(87)两侧分别安装有前侧挡板(86)和后侧挡板(88);底盖板(87)通过下表面的滑槽与中层的滑板(85)的凸棱滑动套接,滑板(85)与下层的固定块(83)固定连接,滑板(85)与固定块(83)的接触面分别对应设置有锯齿槽(90),皮带(84)的锯齿(12)与滑板(85)及固定块(83)的锯齿槽(90)啮合。
【专利摘要】本发明公开了一种框架型断路器母排自动加工系统,包括焊丝加工部分和母排送料部分,母排送料部分和焊丝加工部分分别固定安装在工作台上,焊丝加工部分布置在母排送料部分的上方;焊丝加工部分沿走料路线依次包括焊丝放料机构及其预紧机构、焊丝校平机构、焊丝送料机构、焊丝剪切机构和压装成型机构。本发明的装置,结构简单,工作效率高,便于制作实施。
【IPC分类】B23K3/08, B23K3/06
【公开号】CN104972192
【申请号】CN201510340191
【发明人】王小玲
【申请人】乐清野岛机电有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月17日
当前第4页1 2 3 4 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1