冲压机的滑块锁定装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种可将冲压机的滑块停止在所期望的停止位置或其附近位置的冲压机的滑块锁定装置。
【背景技术】
[0002]在进行冲压机的修理、模具的修理、模具的更换时，以滑块不会相对于冲压机本体下降移动的方式加以锁定的各种滑块锁定装置业已付诸实用。
[0003]揭示在专利文献I的伺服冲压机的滑块锁定装置，是为一种藉由偏心机构使扣合钩扣合于用以驱动升降滑块的大径伞齿轮的齿轮齿，以便可将伞齿轮锁定在任意位置的滑块锁定装置。
[0004]在该滑块锁定装置中，朝伞齿轮的齿宽方向并排设置有3组锁定单元，锁定单元的下端侧则设置有可与伞齿轮的齿轮齿间的谷部扣合的扣合钩，并以设置在锁定单元内的油压式致动器驱动进退该扣合钩。在锁定滑块时，是将3组锁定单元同时驱动，使3个扣合钩往前进侧驱动，且使任I个扣合钩扣合在齿轮齿间的谷部，藉由透过包含钢球的球型锁定机构锁定扣合钩，使伞齿轮形成锁定状态而将滑块锁定。
[0005]专利文献2则揭示了冲压机等的安全锁定机构。
[0006]在该安全锁定机构中，供冲压机的轴构件贯穿的静止构件固定在本体机架，并在形成于该静止构件的多个保持孔以可移动方式装设有多个锁定销。从轴向外侧与该静止构件相对的被锁定构件则固定在轴构件，该被锁定构件的外周附近部位形成有用以收容多个锁定销内周侧的一半的多个圆弧状凹部，在这些凹部的圆周方向端部形成有可挡止锁定销的多个锁定用齿部。
[0007]保持孔装设有用以将多个锁定销分别向前进位置推压的压缩弹簧。多个锁定销切换到前进位置时，多个锁定销中的一部分多个锁定销会分别被导入到任一凹部，然后，由于所述凹部的端部的锁定用齿部受到挡止，所以被锁定构件会被锁定成不能以多个锁定销旋转，轴构件也被锁定成不能旋转，而使滑块被锁定。
[0008]为了可将上述锁定状态解除，被锁定构件在静止构件的相反的一侧装设有环状流体压力缸，该流体压力缸的环状活塞则从轴心方向外侧与全部锁定销外周侧的一半相对向。
[0009]将所述轴构件及滑块保持在锁定状态时，是将环状活塞保持在后退位置；而在保持于所述锁定解除状态时，则将环状活塞驱动到前进位置，且以环状活塞将全部锁定销的外周侧一半朝保持孔方向推压，使全部锁定销朝从所述凹部脱离的后退位置切换，并保持该状态。
[0010]先行技术文献
[0011]专利文献
[0012]专利文献1:日本特开2007 - 245172号公报
[0013]专利文献2:美国专利第2，185，551号公报
【发明内容】
[0014]发明所欲解决的课题
[0015]在专利文献I的滑块锁定装置的情况中，须要有将3组锁定单元配置在伞齿轮外周侧空间并牢固固定在冲压机本体机架的安装构造。而且，3组锁定单元需要甚大的设置空间，又由于锁定单元是具有2个油室、2个压缩弹簧、包含钢球的球型锁机构等的复杂构造，因此制作费较为高昂。
[0016]在专利文献2的冲压机的安全锁定机构中，在锁定状态时，因锁定销为悬臂支撑在保持孔的构造，故在确保锁定销或保持孔的耐久性上甚为不利。
[0017]而且，也不具备将多个锁定销锁定在后退位置的锁定机构或锁定在前进位置的锁定机构。因此，若因操作人员的误操作或控制系统的故障等而使环状流体压力缸产生误动作时，安全锁定机构也会发生误动作，而有将轴构件及滑块从锁定状态误切换为松开状态，或相反地从松开状态误切换为锁定状态的疑虑。
[0018]本发明的目的在于提供可将多个销构件锁定在前进位置及后退位置而具有优异可靠性的冲压机的滑块锁定装置、可以简单的构造实现锁定功能的冲压机的滑块锁定装置、以及在确保销构件的保持孔与销构件的耐久性上甚为有利的冲压机的滑块锁定装置等。
[0019]解决课题所使用的手段
[0020]本发明所涉及的冲压机的滑块锁定装置，是用以将与支持在冲压机本体机架的滑块的升降动作连动而旋转的轴构件锁定，使其无法旋转，其特征在于，具备:凸缘构件，套设在所述轴构件，并固定成不能相对旋转，且具有与正交于所述轴构件的轴心的平面构成平行的凸缘部；环状的本体构件，套设在所述轴构件并固定在所述本体机架，且具有从本体机架侧与所述凸缘部相对的环状构件；多个销构件，分别以可移动方式装设在多个保持孔，所述多个保持孔与所述轴心平行地形成于所述环状构件；多个致动器，在保持于所述保持孔的后退位置以及使前端侧预定部分从所述保持孔前进的前进位置间，将所述多个销构件分别驱动；多个导入孔，为了将位于所述前进位置的多个销构件的所述前端侧预定部分导入，而朝圆周方向保持设定间隔地形成在所述凸缘部，且圆周方向宽度大于销构件的直径，同时剖面呈圆弧形；多个锁定用扣合部，分别形成在所述多个销构件的前端附近部位；环状的第I锁定构件，可藉由多个第I锁定部将多个销构件锁定在后退位置，而该多个第I锁定部可分别从圆周方向扣合或脱离位于所述后退位置的多个销构件的多个锁定用扣合部；第I驱动装置，在多个销构件锁定于后退位置的锁定位置与松开位置间，可使所述第I锁定构件绕着所述轴心旋转驱动；环状的第2锁定构件，可藉由多个第2锁定部将多个销构件锁定于前进位置，而该多个第2锁定部可分别从圆周方向扣合或脱离位于所述前进位置的多个销构件的多个锁定用扣合部；及第2驱动装置，在多个销构件锁定于前进位置的锁定位置与松开位置间，可使所述第2锁定构件绕着所述轴心旋转驱动。
[0021 ] 本发明中，可采用以下的各种追加性构成。
[0022](I)设有:辅助本体构件，从与所述多个保持孔相反的一侧与凸缘部相对，且固定在本体构件；及多个支持孔，以可插入所述多个销构件的前端侧部分的方式形成在所述辅助本体构件；且构成为:所述销构件移动到前进位置时，贯穿所述导入孔的销构件前端侧部分得以贯穿形态插入对应的所述支持孔。
[0023](2)所述第I锁定构件被配置在所述环状构件的所述凸缘部侧端面附近位置。
[0024](3)所述(2)项中，所述第2锁定构件被配置在所述辅助本体构件中与所述凸缘构件相反的一侧的端面的附近位置。
[0025](4)设有:第I侦知装置，用以侦知所述第I锁定构件的位置为锁定位置或松开位置；第2侦知装置，用以侦知所述第2锁定构件的位置为锁定位置或松开位置。
[0026](5)所述致动器是以复动型流体压力缸所构成，并以该流体压力缸的活塞杆构件的活塞杆部构成所述销构件。
[0027](6)所述(5)项中，所述流体压力缸具有用以使所述活塞构件前进的往动流体室、及用以使所述活塞构件后退的复动流体室；多个流体压力缸的多个往动流体室连接在流体压供给/排出共享的I个第I通口，多个流体压力缸的多个复动流体室则连接在流体压供给/排出共享的I个第2通口。
[0028](7)所述第I驱动装置具有:至少I个流体压力缸，用以将所述第I锁定构件朝松开位置驱动；及至少I个拉簧，用以将所述第I锁定构件朝锁定位置推压。
[0029](8)所述第2驱动装置具有:至少I个流体压力缸，用以将所述第2锁定构件朝松开位置驱动；及至少I个拉簧，用以将所述第2锁定构件朝锁定位置推压。
[0030](9)所述第I锁定构件具有:第I环状板构件，与正交于所述轴心的平面成平行；多个贯穿孔，分别以与所述多个销构件对应的方式形成在该第I环状板构件，且具有大于所述销构件直径的圆周方向宽度；及多个第I锁定部，由上述多个贯穿孔的圆周方向一端侧的板部分所形成。
[0031](10)所述第2锁定构件具有:第2环状板构件，与正交于所述轴心的平面成平行；多个贯穿孔，分别以与所述多个销构件对应的方式形成在该第2环状板构件，且具有大于所述销构件直径的圆周方向宽度；及多个第2锁定部，由上述多个贯穿孔的圆周方向一端侧的板部分所形成。
[0032](11)其构成为:不论所述轴构件的旋转相位是何种旋转相位，均可将位于所述前进位置的多个销构件的前端侧预定部分导入多个导入孔。
[0033]发明的功效
[0034]若依本发明，是在各销构件形成锁定用扣合部，且由于设有第I锁定构件及第I驱动装置，故可将多个销构件保持在锁定于后退位置的状态。同样的，由于设置有第2锁定构件及第2驱动装置，故可将多个销构件保持在锁定于前进位置的状态。因此，即使因操作人员的误操作或控制系统的故障而使多个致动器产生误动作，也不会有多个销构件因误动作而从前进位置切换到后退位置的情形，而且，因为没有从后退位置切换到前进位置的情形，所以可形成可靠性优异的装置。
[0035]再者，由于构成为以I个第I锁定构件就可将多个销构件锁定在后退位置，同时，以I个第2锁定构件就可将多个销构件锁定在前进位置，所以可使用将多个销构件锁定在后退位置及前进位置的简化构造。
[0036]由于第I锁定构件的多个第I锁定部是从圆周方向扣合/脱离多个销构件的锁定用扣合部，故可获得可靠性极高的锁定功能。这种情况对于第2锁定构件也是相同。
[0037]若依所述的追加构成(I)，为了要将轴构件及滑块锁定，在将多个销构件切换到前进位置的状态中，由于可用保持孔与支持孔从两端支持各销构件，故在确保销构件的强度及保持孔与销构件的耐久性上甚为有利。至于其它的追加构成(2)?(11)的作用、功效，请参考实施例。
【附图说明】
[0038]图1为本发明实施