铸钢阀件密封面堆焊工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种铸钢阀件密封面堆焊工艺，属于阀件密封面加工工艺技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，在阀件基件材料上堆焊符合使用性能要求的材料，作为阀门密封面，可显著提高阀门的使用寿命，节省大量的贵重金属。在低压阀门的制造中，为提高阀门的抗海水、海洋大气的腐蚀性及耐磨性，需要在铸钢阀件的密封面上堆焊铜基合金。
【发明内容】
[0003]目的:为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种铸钢阀件密封面堆焊工
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[0004]技术方案:为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:
[0005]一种铸钢阀件密封面堆焊工艺，包括铸钢基体上堆焊黄铜，所述铸钢堆焊表面应加工到Ra 12.5um。
[0006]所述堆焊的焊丝表面用砂纸打磨光，并用汽油除去油污。
[0007]所述堆焊的焊剂采用硼砂。
[0008]所述硼砂采用脱水处理，加热至650°C，保湿10-15min。
[0009]所述堆焊的焊炬设置为中性焰，将堆焊表面加热到700-900°C。
[0010]作为优选方案，所述堆焊底层黄铜采用H62黄铜。
[0011]有益效果:本发明提供的铸钢阀件密封面堆焊工艺，焊层质量好，不易产生气孔，可获得致密的堆焊层。
【具体实施方式】
[0012]下面对本发明作更进一步的说明。
[0013]一种铸钢阀件密封面堆焊工艺，包括铸钢基体上堆焊黄铜，所述铸钢堆焊表面应加工到Ra 12.5um。
[0014]所述堆焊的焊丝表面用砂纸打磨光，并用汽油除去油污。
[0015]所述堆焊的焊剂采用硼砂。
[0016]所述硼砂采用脱水处理，加热至650°C，保湿lOmin。
[0017]所述堆焊的焊炬设置为中性焰，将堆焊表面加热到800°C。
[0018]作为优选方案，所述堆焊底层黄铜采用H62黄铜。
[0019]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种铸钢阀件密封面堆焊工艺，包括铸钢基体上堆焊黄铜，其特征在于:所述铸钢堆焊表面应加工到Ra12.5um。2.根据权利要求1所述的铸钢阀件密封面堆焊工艺，其特征在于:所述堆焊的焊丝表面用砂纸打磨光，并用汽油除去油污。3.根据权利要求1所述的铸钢阀件密封面堆焊工艺，其特征在于:所述堆焊的焊剂采用硼砂。4.根据权利要求3所述的铸钢阀件密封面堆焊工艺，其特征在于:所述硼砂采用脱水处理，加热至650°C，保湿10-15min。5.根据权利要求1所述的铸钢阀件密封面堆焊工艺，其特征在于:所述堆焊的焊炬设置为中性焰，将堆焊表面加热到700-900°C。6.根据权利要求1所述的铸钢阀件密封面堆焊工艺，其特征在于:所述堆焊底层黄铜采用H62黄铜。
【专利摘要】本发明公开了一种铸钢阀件密封面堆焊工艺，包括铸钢基体上堆焊黄铜，所述铸钢堆焊表面应加工到Ra12.5um。所述堆焊的焊丝表面用砂纸打磨光，并用汽油除去油污。所述堆焊的焊剂采用硼砂。所述硼砂采用脱水处理，加热至650℃，保湿10-15min。所述堆焊的焊炬设置为中性焰，将堆焊表面加热到700-900℃。本发明提供的铸钢阀件密封面堆焊工艺，焊层质量好，不易产生气孔，可获得致密的堆焊层。
【IPC分类】B23K5/213, B23K5/18
【公开号】CN104985277
【申请号】CN201510273964
【发明人】许瑞华
【申请人】扬中市第一蝶阀厂有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年5月26日