用于球阀球体加工的定位工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及了一种夹具，具体涉及了一种用于球阀球体加工的定位工装。
【背景技术】
[0002]球阀，标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为:启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀，其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质；而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。
[0003]球阀球体是球阀的启闭件，在将其安装在阀体内之前，需要在其上加工出连接阀杆的连接孔、下轴承连接孔或者对球体表面进行抛光处理等，但由于球阀球体本身的特性，导致在加工成型过程中对其固定和夹紧有一定的难度，所成型的球阀球体往往会因为在加工过程移位而导致球体孔径不精确，进而影响球阀的使用效果。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种可将球体夹紧固定的用于球阀球体加工的定位工装。
[0005]本发明的技术方案为:用于球阀球体加工的定位工装，包括主杆，所述主杆的一端固定连接有底座，主杆的中部上套设有膨胀体，所述主杆上膨胀体的一侧设有顶压块，主杆上膨胀体的另一侧上可拆卸连接有限位块，所述膨胀体上分布有条形孔，所述条形孔的宽度为 lmm-2mm0
[0006]本发明的有益效果为:顶压块可以是一个螺母或者液压顶杆，驱动顶压杆向靠近膨胀体的方向运动，顶压杆接触膨胀体并带动膨胀体向靠近限位块的方向运动，因为限位块可拆卸连接在主杆上，可拆卸连接方式可以是螺纹连接、卡接或者键连接，所以限位块不会运动，当膨胀体接触限位块时，限位块将抵住膨胀体，膨胀体将不再运动，顶压杆继续运动，压迫膨胀体，膨胀体上的条形孔或者被压迫的不在存在缝隙，条形孔的膨胀体壁之间相互挤压，或者压迫的条形孔的开孔变大，从而使膨胀体更加快速的膨胀，直至膨胀体膨胀到表面能够与球体的内径相抵，从而膨胀体将球体固定；条形孔宽度的设置，可使条形孔的膨胀体壁之间易发生相互作用，或者使条形孔的开孔易变形，并可使膨胀体的变形量加大，变形速度加快，并可使膨胀体不易损坏，强度高。
[0007]当膨胀体将球阀球体固定住之后，将带有球阀球体的工装转移到球体加工装置上，将主杆定位在加工装置上，进而开始对球阀球体进行加工。
[0008]进一步:条形孔一端贯通于膨胀体，条形孔另一端设在膨胀体上，且条形孔相对设置，条形孔的宽度为1.5mm。此膨胀体条形孔的设置，进一步易使条形孔的开孔变大，并更加快速的产生膨胀变形；条形孔的宽度为1.5_，可使膨胀体变形速度进一步加快，可使膨胀体膨胀之后的恢复量达到百分之98.32以上。
[0009]进一步:膨胀体和顶压块之间的主杆上滑动连接有第一顶压体，膨胀体和限位块之间的主杆上滑动连接有第二顶压体，膨胀体靠近第一顶压体和第二顶压体的两端分别与第一顶压体和第二顶压体楔形配合。当顶压块驱动第一顶压体时，第一顶压体驱动膨胀体向靠近第二顶压体的方向运动，直至第一顶压体和第二顶压体与膨胀体相抵，通过第一顶压体和第二顶压体楔形配合膨胀体的左右两端，可进一步加快膨胀体膨胀。
[0010]进一步:底座的中心上设有配合机床的第一螺纹孔，底座上以螺纹孔为中心开有配合机床的环形凹槽，环形凹槽的一侧的底座上开有配合机床的第二螺纹孔。先将第一螺纹孔旋拧在机床的螺杆上，直至环形凹槽与机床的凸起完全配合为止；此时第二螺纹孔与机床上的螺纹孔重合，使用螺栓旋拧在第二螺纹孔和螺纹孔内，从而进一步固定此工装。
【附图说明】
[0011]图1是本发明用于球阀球体加工的定位工装实施例一的示意图；
图2是图1的右视图；
图3是图1膨胀体、第一顶压体和第二顶压体的截面图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:底座1、主杆2、第一螺母3、第一顶压体4、膨胀体5、条形孔6、第二顶压体7、第二螺母8、第一螺纹孔9、第二螺纹孔10、环形凹槽11。
[0013]实施例一基本如附图1、图2和图3所示:用于球阀球体加工的定位工装，包括主杆2，主杆2的左端固定连接有底座1，底座I的中心上设有配合机床的第一螺纹孔9，底座I上以螺纹孔为中心开有配合机床的环形凹槽11，环形凹槽11的一侧的底座I上开有配合机床的第二螺纹孔10，主杆2的中部上滑动连接有膨胀体5，主杆2上设有螺纹，主杆2的中部上套设有膨胀体5，主杆2上膨胀体5的左侧设有第一螺母3，主杆2上膨胀体5的右侧上螺纹连接有第二螺母8，膨胀体5和顶压块之间的主杆2上滑动连接有第一顶压体4，膨胀体5和限位块之间的主杆2上滑动连接有第二顶压体7，膨胀体5左右两端分别与第一顶压体4和第二顶压体7楔形配合，膨胀体5上分布有条形孔6，条形孔6 —端贯通于膨胀体5，条形孔6另一端设在膨胀体5上，且条形孔6相对设置，条形孔6的宽度为1.5mm。
[0014]使用扳手，转动第一螺母3和第二螺母8，向靠近膨胀体5的方向运动，第一螺母3和第二螺母8同时旋转可提高夹紧膨胀体5的工作效率，第一螺母3和第二螺母8分别接触第一顶压体4和第二顶压体7，第一顶压体4和第二顶压体7向靠近膨胀体5的方向运动，第一顶压体4和第二顶压体7接触膨胀体5并压紧膨胀体5，如图2所示，条形孔6 —端贯通于膨胀体5，条形孔6另一端设在膨胀体5上，且条形孔6相对设置，第一顶压体4和第二顶压体7会压迫条形孔6变大，压迫膨胀体5上条形孔6的开孔变大，如图3所示，膨胀体5左右两端分别与第一顶压体4和第二顶压体7楔形配合，第一顶压体4和第二顶压体7继续向靠近膨胀体5的方向运动，进一步加快条形孔6的开孔变大，从而使膨胀体5更加快速的膨胀，直至膨胀体5膨胀到表面能够与球体的内径相抵，从而膨胀体5将球体固定。
[0015]当膨胀体5将球阀球体固定住之后，将带有球阀球体的工装转移到球体加工装置上，先将第一螺纹孔9旋拧在机床的螺杆上，直至环形凹槽11与机床的凸起完全配合为止；此时第二螺纹孔10与机床上的螺纹孔重合，使用螺栓旋拧在第二螺纹孔10和螺纹孔内，将主杆2定位在加工装置上，进而开始对球阀球体进行加工。
[0016]条形孔6宽度的设置，可使膨胀体5变形速度进一步加快，并可使膨胀体5膨胀之后的恢复量达到98.32%以上。
[0017]实施例二:
在实施例一的基础上，其区别在于，条形孔6的宽度为I _。
[0018]条形孔6宽度的设置，可使膨胀体5膨胀之后的恢复量达到百分之96.56以上。
[0019]实施例三:
在实施例一的基础上，其区别在于，条形孔6的宽度为2 _。
[0020]条形孔6宽度的设置，可使膨胀体5膨胀之后的恢复量达到百分之94.47以上。
[0021]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.用于球阀球体加工的定位工装，包括主杆，所述主杆的一端固定连接有底座，主杆的中部上套设有膨胀体，其特征在于:所述主杆上膨胀体的一侧设有顶压块，主杆上膨胀体的另一侧上可拆卸连接有限位块，所述膨胀体上分布有条形孔，所述条形孔的宽度为lmm-2mm02.根据权利要求1所述的用于球阀球体加工的定位工装，其特征在于:所述条形孔一端贯通于膨胀体，条形孔另一端设在膨胀体上，且条形孔相对设置，所述条形孔的宽度为1.5mmο3.根据权利要求2所述的用于球阀球体加工的定位工装，其特征在于:所述膨胀体和顶压块之间的主杆上滑动连接有第一顶压体，膨胀体和限位块之间的主杆上滑动连接有第二顶压体，膨胀体靠近第一顶压体和第二顶压体的两端分别与第一顶压体和第二顶压体楔形配合。4.根据权利要求3所述的用于球阀球体加工的定位工装，其特征在于:所述底座的中心上设有配合机床的第一螺纹孔，底座上以螺纹孔为中心开有配合机床的环形凹槽，环形凹槽的一侧的底座上开有配合机床的第二螺纹孔。
【专利摘要】本发明涉及了一种夹具，公开了用于球阀球体加工的定位工装，包括主杆，所述主杆的一端固定连接有底座，主杆的中部上套设有膨胀体，所述主杆上膨胀体的一侧设有顶压块，主杆上膨胀体的另一侧上可拆卸连接有限位块，所述膨胀体上分布有条形孔，所述条形孔的宽度为1mm-2mm；本发明解决了现有工装存在对阀球体固定和夹紧有一定的难度，阀球体往往会因为在加工过程移位而导致球体孔径不精确的问题，提供了一种可将球体夹紧固定的用于球阀球体加工的定位工装。
【IPC分类】B23Q3/06
【公开号】CN105033700
【申请号】CN201510499541
【发明人】王军
【申请人】重庆布莱迪仪器仪表有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年8月15日