一种双头倒角机及其使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种双头倒角机，特别是一种可对待加工零件的两端同时进行倒角，且能实现自动化的双头倒角机及其使用方法。
【背景技术】
[0002]目前，通常采用车床为待加工零件进行倒角，每次只能给待加工零件的一端进行倒角，生产效率低，劳动强度大。为此我们研发了一种可对待加工零件的两端同时进行倒角，且能实现自动化的双头倒角机及其使用方法。
【发明内容】
[0003]本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种可对待加工零件的两端同时进行倒角，且能实现自动化的双头倒角机及其使用方法。
[0004]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:一种双头倒角机，包含支架、第一气缸、第二气缸、第一电机安装板、第一电机、第二电机安装板、第二电机、转轴；所述支架的上表面设置有平台；所述平台上设置有长条块；所述长条块的中部设置有Y形滑槽；所述长条块的一端的侧壁上设置有进口，所述长条块的另一端的侧壁上设置有出口 ；所述第一气缸通过第一推杆可将从进口处的待加工零件推至加工位置；所述第二气缸通过第二推杆可将出口处的已加工零件从出口推出；所述第一电机设置在长条块的一侧，所述第二电机设置在长条块的另一侧；所述第一电机和第二电机的输出轴分别穿过长条块伸入Y形滑槽，且同轴；所述第一电机和第二电机的输出轴的末端分别设置有刀具；所述第一电机设置在第一电机安装板上；所述第一电机安装板穿过平台，并可沿靠近或远离长条块的方向运动；所述第二电机设置在第二电机安装板上；所述第二电机安装板穿过平台，并可沿靠近或远离长条块的方向运动；所述转轴依次穿过第一电机安装板和第二电机安装板；所述平台的底部设置有步进电机；通过皮带，所述步进电机可驱动转轴旋转；所述第一电机安装板和第二电机安装板的相对侧上分别设置有凸起，所述凸起位于平台的下部；所述转轴上靠近凸起的位置分别设置有圆盘；所述圆盘对应凸起的侧面上设置有弧形槽；所述凸起分别插入对应的圆盘上的弧形槽中，当转轴转动时，圆盘会将对应的第一电机安装板和第二电机安装板挤向长条块，使所述第一电机和第二电机的输出轴将加工位置上的待加工零件夹紧，此时第一电机和第二电机同时工作，即可对待加工零件的两端同时进行倒角。
[0005]优选的，所述第一气缸设置在长条块的一端，且靠近进口 ；所述第一推杆设置在Y形滑槽中，所述第一气缸与第一推杆相连，并可以推动第一推杆沿Y形滑槽运动，将从进口进来的待加工零件推至加工位置。
[0006]优选的，所述第二气缸设置在长条块的另一端，且靠近出口 ；所述第二推杆与Y形滑槽垂直设置，并可插入出口，所述第二气缸与第二推杆相连，并可以推动第二推杆运动，将出口处的已加工零件推出。
[0007]优选的，所述进口处设置有进料槽；所述进料槽垂直于长条块；所述进料槽从进口处往外逐渐升高；所述出口处设置有出料槽；所述出料槽从出口处往外逐渐降低。
[0008]优选的，所述Y形滑槽中靠近出口的外侧设置有挡块。
[0009]优选的，所述平台的底部设置有定位气缸；所述定位气缸的活塞杆可插入Y形滑槽中，并将待加工零件挡在加工位置上。
[0010]优选的，所述进料槽、出料槽分别由两根斜杆平行间隔设置组成。
[0011]所述双头倒角机的使用方法，包含以下步骤:
I)、待加工零件从进料槽依其自身重量自动进入进口 ；2)、第一气缸推动第一推杆将待加工零件沿Y形滑槽推至伸入Y形滑槽中的定位气缸的活塞杆处，即使待加工零件处于加工位置；
3)、步进电机开始工作，通过皮带带动转轴旋转，圆盘会将对应的第一电机安装板和第二电机安装板挤向长条块，使所述第一电机和第二电机的输出轴将加工位置上的待加工零件夹紧；
4)、然后第一电机和第二电机开始工作，所述第一电机和第二电机的输出轴的末端分别设置有刀具即可同时对待加工零件的两端同时进行倒角；
5)、倒角完成后，定位气缸的活塞杆从Y形滑槽中退出，第一气缸推动第一推杆继续沿Y形滑槽运动，将已加工零件送至出口处；
6)、第二气缸推动第二推杆使已加工零件进入出料槽，并依靠已加工零件的自身重量沿出料槽自动下滑；
7)、按上述步骤不断重复。
[0012]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明所述的双头倒角机可对待加工零件的两端同时进行倒角，且能实现自动化；本发明结构简单，实用；本发明的使用方法简便，能自动化生产。
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明所述的双头倒角机的第一视角的立体图；
附图2为本发明所述的双头倒角机的第二视角的立体图；
附图3为本发明所述的双头倒角机的应用状态示意图；
其中:1、支架；2、平台；3、长条块；4、送料槽；5、出料槽；6、第一气缸；7、第一推杆；8、挡块；9、第二气缸；10、第二推杆；11、进口 ；12、出口 ；13、第一电机安装板；14、第一电机；15、第二电机安装板；16、第二电机；17、步进电机；18、转轴；19、皮带；20、圆盘；21、凸起；22、定位气缸；23、待加工零件；24、已加工零件。
【具体实施方式】
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0014]附图1、2为本发明所述的双头倒角机，包含支架1、第一气缸6、第一推杆7、第二气缸9、第二推杆10、第一电机安装板13、第一电机14、第二电机安装板15、第二电机16、转轴18 ;所述支架I的上表面设置有平台2 ;所述平台2上设置有长条块3 ;所述长条块3的中部设置有Y形滑槽(未标出)；所述长条块3的一端的侧壁上设置有进口 11，所述长条块3的另一端的侧壁上设置有出口 12 ;所述进口 11处设置有进料槽4 ;所述进料槽4垂直于长条块3 ;所述进料槽4从进口 11处往外逐渐升高；所述出口 12处设置有出料槽5 ;所述出料槽5从出口 12处往外逐渐降低；所述第一气缸6设置在长条块3的一端，且靠近进口
11;所述第一推杆7设置在Y形滑槽中，所述第一气缸6与第一推杆7相连，并可以推动第一推杆7沿Y形滑槽运动，将从进口 11进来的待加工零件推至加工位置；所述第二气缸9设置在长条块3的另一端，且靠近出口 12 ;所述第二推杆10与Y形滑槽垂直设置，并可插入出口 12，所述第二气缸9与第二推杆10相连，并可以推动第二推杆10运动，将出口 12处的已加工零件推至出料槽5 ;所述Y形滑槽中靠近出口 12的外侧设置有挡块8 ;所述第一电机14设置在长条块3的一侧，所述第二电机16设置在长条块3的另一侧；所述第一电机14和第二电机16的输出轴分别穿过长条块3伸入Y形滑槽，且同轴；所述第一电机14和第二电机16的输出轴的末端分别设置有刀具(未不出)；所述第一电机14设置在第一电机安装板13上；所述第一电机安装板13穿过平台，并可沿靠近或远离长条块3的方向运动；所述第二电机16设置在第二电机安装板15上；所述第二电机安装板15穿过平台，并可沿