一种铝管加热丝切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属材料生产技术领域，具体的说是一种铝管加热丝切割装置。
【背景技术】
[0002]一般来说，铝管在进行加热处理之前，需要将加热丝插入到铝管内侧，然后方可进行加热。不同型号、长度的铝管，其所需要通入的加热丝长度亦有所不同，在传统的手工劳动加工中，都是人工将加热丝插入铝管然后进行一根根地将加热丝外伸的过长部分剪除，但是这不仅工作效率慢，而且操作麻烦，截留长度也不好控制。
【发明内容】
[0003]针对上述技术问题，本发明提出了能够快速将加热丝切割并能够准确控制加热丝的截留长度的一种铝管加热丝切割装置。
[0004]—种铝管加热丝切割装置，主要包括底板，所述底板上端沿水平方向滑动安装有安装座，所述安装座沿前后方向设有一一相连通的铝管安装槽以及加热丝安装槽，所述铝管安装槽后部设有可在铝管安装槽内滑动的推板，所述推板左端固连有气缸。
[0005]所述安装座前端铰接有压条，所述安装座后端旋转安装有与所述压条相适配的压块。
[0006]在上述装置中，安装座可通过管安装槽来承载多根铝管，气缸及推板可将铝管推压至铝管安装槽右端，使得铝管外伸的加热丝能够完全延伸至加热丝安装槽中。然后通过压条、压块将铝管固定，这种结构的特点在于:能一次性快速将多根铝管定位并夹紧，操作较为方便。
[0007]所述安装座右方设有支座，所述支座上排布有与所述安装槽位置相适配的摆放槽，所述支座上端铰接有铡刀，所述底板前部设有标尺，所述标尺上方具有固连在安装座上的指标，所述安装座前端铰接有压条，所述安装座后端旋转安装有与所述压条相适配的压块。
[0008]所述标尺右端与所述铡刀位置齐平，所述标尺的位置与所述的铝管安装槽与热丝安装槽的相接处相适配。
[0009]在上述装置中，指标、标尺用于精确控制对加热丝的截留长度，通过安装座以及指标的前后滑动，将加热丝滑动至摆放槽之上，铡刀之下，便可以完全对加热丝的截留长度进行具体控制。在上述操作完成后便可用铡刀来对加热丝进行切割。上述装置的特点在于:方便对加热丝截留长度的控制。
[0010]本发明的有益效果是:
[0011]本发明不仅定位夹紧操作简单而且能够快速将多根铝管的加热丝进行一次性切害J，大大提高了切割速度和效率。此外本发明还能够对加热丝的截留长度进行准确控制。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0013]图1为本发明的主视结构示意图；
[0014]图2为本发明的俯视结构示意图；
[0015]图3为本发明的右视结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述
[0017]如图1至图3所示，一种铝管加热丝切割装置，主要包括底板1，所述底板I上端沿水平方向滑动安装有安装座2，所述安装座2沿前后方向设有一一相连通的铝管安装槽2a以及加热丝安装槽2b，所述铝管安装槽2a后部设有可在铝管安装槽2a内滑动的推板3，所述推板3左端固连有气缸4。
[0018]所述安装座2前端铰接有压条9，所述安装座2后端旋转安装有与所述压条9相适配的压块10。
[0019]在上述装置中，安装座2可通过管安装槽2a来承载多根铝管，气缸4及推板3可将铝管推压至铝管安装槽2a右端，使得铝管外伸的加热丝能够完全延伸至加热丝安装槽2b中。然后通过压条9、压块10将铝管固定，这种结构的特点在于:能一次性快速将多根铝管定位并夹紧，操作较为方便。
[0020]所述安装座2右方设有支座5，所述支座5上排布有与所述安装槽2b位置相适配的摆放槽5a，所述支座5上端铰接有铡刀6，所述底板I前部设有标尺7，所述标尺7上方具有固连在安装座2上的指标8，所述安装座2前端铰接有压条9，所述安装座2后端旋转安装有与所述压条9相适配的压块10。
[0021]所述标尺7右端与所述铡刀6位置齐平，所述标尺7的位置与所述的铝管安装槽2a与热丝安装槽2b的相接处相适配。
[0022]在上述装置中，指标8、标尺7用于精确控制对加热丝的截留长度，通过安装座2以及指标8的前后滑动，将加热丝滑动至摆放槽5a之上，铡刀6之下，便可以完全对加热丝的截留长度进行具体控制。在上述操作完成后便可用铡刀6来对加热丝进行切割。上述装置的特点在于:方便对加热丝截留长度的控制。
[0023]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种铝管加热丝切割装置，主要包括底板(I)，其特征在于:所述底板(I)上端沿水平方向滑动安装有安装座(2)，所述安装座(2)沿前后方向设有一一相连通的铝管安装槽(2a)以及加热丝安装槽(2b)，所述铝管安装槽(2a)后部设有可在铝管安装槽(2a)内滑动的推板(3)，所述推板(3)左端固连有气缸(4); 所述安装座(2)右方设有支座(5)，所述支座(5)上排布有与所述安装槽(2b)位置相适配的摆放槽(5a)，所述支座(5)上端铰接有铡刀￠)，所述底板(I)前部设有标尺(7)，所述标尺(7)上方具有固连在安装座(2)上的指标(8); 所述安装座(2)前端铰接有压条(9)，所述安装座(2)后端旋转安装有与所述压条(9)相适配的压块(10)。2.根据权利要求1所述的一种铝管加热丝切割装置，其特征在于:所述标尺(7)右端与所述铡刀(6)位置齐平，所述标尺(7)的位置与所述的铝管安装槽(2a)与热丝安装槽(2b)的相接处相适配。
【专利摘要】本发明涉及一种铝管加热丝切割装置，主要包括底板，底板上端沿水平方向滑动安装有安装座，安装座沿前后方向设有一一相连通的铝管安装槽以及加热丝安装槽，铝管安装槽后部设有可在铝管安装槽内滑动的推板，推板左端固连有气缸；安装座右方设有支座，支座上排布有与安装槽位置相适配的摆放槽，支座上端铰接有铡刀，底板前部设有标尺，标尺上方具有固连在安装座上的指标；安装座前端铰接有压条，安装座后端旋转安装有与压条相适配的压块。本发明不仅定位夹紧操作简单而且能够快速将多根铝管的加热丝进行一次性切割，大大提高了切割速度和效率。此外本发明还能够对加热丝的截留长度进行准确控制。
【IPC分类】B21F11/00
【公开号】CN105108005
【申请号】CN201510512022
【发明人】叶显满
【申请人】安徽宇晟浩瀚电子科技有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月19日