，且所述焊剂出口 23的最低端低于所述送丝嘴14的最低端，可将焊剂输送到窄间隙破口底部，保证焊剂完全覆盖焊缝熔池。
[0037]所述角度调节机构15包括固定于第一枪板131上的驱动组件151、与驱动组件151相互配合的机械传动结构152、设于所述第二枪板132上限制所述第二枪板132摆动角度的限位块及角度指示仪(未图示);本实施例中，所述限位块即为设置于所述第二枪板132上的防撞块1325。机械传动结构152远离所述驱动组件151的一端与第二枪板132连接；驱动组件151通过机械传动结构152驱动第二枪板132相对于第一枪板131摆动，调整窄间隙埋弧焊枪10的角度，提高焊接质量。
[0038]所述驱动组件151包括与所述机械传动结构152固定连接的拨块1516、驱动所述拨块1516转动的驱动件。本实施例中，所述驱动件通过支撑体1511固定于所述第一枪板131上；所述支撑体1511远离所述第一枪板131的一侧设有沿第一枪板131至第二枪板132的延伸方向延伸的转轴1512，所述驱动件为一端直接或通过其他结构间接地套设于所述转轴1512上且绕所述转轴1512转动的驱动杆1515、所述驱动杆1515远离所述转轴1512的一端与所述拨块1516配合连接。
[0039]具体地，所述驱动组件151通过支撑体1511固定于所述第一枪板131上。所述支撑体1511远离所述第一枪板131的一侧设有沿上下方向延伸的转轴1512，所述驱动组件151包括套设在所述转轴1512上并可绕所述转轴1512转动的转块1513、与所述转块1513固定连接的导套1514、设于所述导套1514上的驱动杆1515、与所述驱动杆1515相配合的拨块1516 ;所述拨块1516与所述机械传动结构152固定连接。
[0040]所述拨块1516包括与所述机械传动结构152固定连接的主体部15161、自主体部15161向一侧延伸的两个拨片15162，两个所述拨片15162与主体部15161共同构成一个U型的收容空间15163。所述驱动杆1515远离所述导套1514的一端具有分别与两个拨片15162相匹配的两个平面部、贯穿两个平面部的固定孔，所述固定孔套在两端分别固定于两个拨片15162上的固定轴上，使得所述驱动杆1515远离所述导套1514的一端固定于所述收容空间15163内且可在所述收容空间15163内绕所述固定轴转动。
[0041]另外，所述主体部15161位于所述收容空间15163内的一侧具有与所述驱动杆1515相配合的倒角结构，所述驱动杆1515可以绕着所述固定轴沿正反两个方向转动而不会与所述主体部15161发生干涉。
[0042]在所述导套1514绕所述转轴1512旋转角度为O时，所述驱动杆1515远离所述导套1514的一端全部收容于所述收容空间15163内，此时两个所述拨片15162的延伸方向与所述驱动杆1515的长度方向一致，此时，所述第二枪板132相对第一枪板131的摆动角度为O。手动拨动所述导套1514带着所述驱动杆1515绕所述转轴1512向一侧旋转时，所述驱动杆1515远离所述导套1514的一端沿着以转轴1512为中心的弧线移动，相应地，所述固定轴也沿着弧线移动从而带动所述拨块1516转动，所述拨块1516通过机械传动结构152驱动所述第二枪板132相对于第一枪板131转动，使得焊丝偏向窄间隙焊缝坡口的一侧，保证焊缝侧壁焊接融合良好。所述导套1514向相反反向转动时，所述第二枪板132对应地向相反方向摆动。
[0043]于另外一个实施例中，也可采用气缸等结构驱动所述拨块1516转动。
[0044]所述机械传动结构152与所述焊剂槽20分设于所述第一枪板131沿宽度方向的两侧，从而使得所述窄间隙埋弧焊枪10在所述第一枪板131宽度方向较为扁平，便于伸入较窄的焊缝中进行窄间隙埋弧焊接。所述机械传动结构152包括通过间隔设置的两个夹套1521固定于所述第一枪板131 —侧的连杆1522、与连杆1522远离所述驱动组件151的一端连接的球头杆1523。所述连杆1522与所述拨块1516的主体部15161固定连接，所述连杆1522可绕所述连杆1522的中心轴在所述夹套1521内转动；所述球头杆1523的另一端为圆球状的球端15231，所述球端15231通过连接块1524与第二枪板132连接，所述连接块1524设有用于收容所述球端15231的球孔(未标号)，所述球端15231可在所述球孔内转动。；从而在所述拨块1516转动时，所述连杆1522转动带动所述球头杆1523转动，所述球头杆1523驱动所述第二枪板132摆动。
[0045]使用时，第二枪板132伸入窄间隙焊缝中，第二枪板132位于第一枪板131正下方，即所述第二枪板132相对第一枪板131的摆动角度为O。根据实际需要，将所述导套1514绕着所述转轴1512向一个方向转动并通过驱动杆1515驱动所述拨块1516转动，所述拨块1516带动所述连杆1522转动进而通过球头杆1523带动所述第二枪板132相对于第一枪板131摆动，使得所述送丝嘴14输出的焊丝偏向焊缝的坡口一侧，保证焊缝侧壁的焊接熔合良好。同理，当所述导套1514绕着所述转轴1512向相反方向转动时，第二枪板132相对所述第一枪板131向相反方向摆动，以保证焊缝内任何位置处均可以焊接熔合良好。
[0046]综上所述，所述窄间隙埋弧焊枪10通过导套1514、驱动杆1515、拨块1516、连杆1522、球头杆1523的传动方式，使得从送丝嘴14出来的焊丝获得平稳均匀的角度变化来调节焊丝在焊缝中的角度。该所述窄间隙埋弧焊枪10结构简单，操作方便，且可以伸入到窄间隙焊缝坡口底部进行焊接，适用于厚壁管、厚板金属焊接中的300_深的窄间隙坡口的窄间隙埋弧焊接。
[0047]以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种窄间隙埋弧焊枪，包括枪体固定座、枪体、安装于枪体上的送丝嘴、贯穿所述枪体和送丝嘴的焊丝通道，其特征在于:所述枪体包括固定于所述枪体固定座上的第一枪板、与所述第一枪板枢转连接的第二枪板，所述送丝嘴固定于所述第二枪板远离所述第一枪板的一侧；所述窄间隙埋弧焊枪还包括驱动所述第二枪板相对第一枪板转动的角度调节机构，所述角度调节机构包括固定于所述第一枪板上的驱动组件、与驱动组件相互配合的机械传动结构，所述机械传动结构包括与所述驱动组件相配合且通过夹套固定于所述第一枪板一侧的连杆、与连杆远离所述驱动组件的一端固定连接的球头杆，所述球头杆远离所述连杆的一端与第二枪板连接，所述驱动组件可驱动所述连杆绕所述连杆的中心轴在所述夹套内转动。2.根据权利要求1所述的窄间隙埋弧焊枪，其特征在于:所述驱动组件包括与所述连杆固定连接的拨块、驱动所述拨块绕所述连杆中心轴转动的驱动件。3.根据权利要求2所述的窄间隙埋弧焊枪，其特征在于:所述驱动件通过支撑体固定于所述第一枪板上；所述支撑体远离所述第一枪板的一侧设有沿第一枪板至第二枪板的延伸方向延伸的转轴，所述驱动件为一端直接或间接地套设于所述转轴上且绕所述转轴转动的驱动杆、所述驱动杆远离所述转轴的一端与所述拨块配合连接。4.根据权利要求1所述的窄间隙埋弧焊枪，其特征在于:所述角度调节机构还包括设于所述第二枪板上限制所述第二枪板摆动角度的限位块。5.根据权利要求4所述的窄间隙埋弧焊枪，其特征在于:所述限位块呈圆柱状，且圆柱面在所述第二枪板的厚度方向上超出所述第二枪板，以在所述第二枪板摆动至一待焊缝的焊缝侧壁时，所述限位块的圆柱面先抵靠在所述焊缝侧壁上。6.根据权利要求4所述的窄间隙埋弧焊枪，其特征在于:所述限位块采用绝缘材料制备而成，或者所述限位块与第二枪板之间绝缘设置。7.根据权利要求1所述的窄间隙埋弧焊枪，其特征在于:所述枪体还包括固定于所述第一枪板且向所述第二枪板延伸的弹性导电压片、设于所述第二枪板上且与所述弹性导电压片相配合的台阶。8.一种焊接设备，包括焊丝矫直机构、设于所述焊丝矫直机构一侧的送丝机构、位于所述送丝机构远离所述焊丝矫直机构的一侧的焊枪、固定于所述焊枪上的焊剂槽；其特征在于:所述焊枪为权利要求1~7中任意一项所述的窄间隙埋弧焊枪。9.根据权利要求8所述的焊接设备，其特征在于:所述焊剂槽与所述机械传动结构分设于所述第一枪板宽度方向的两侧。10.根据权利要求8所述的焊接设备，其特征在于:所述焊剂槽包括固定于第一枪板的主体部、自主体部下端朝向所述送丝嘴弯曲的弯曲部，焊剂槽的出口的最低端低于所述送丝嘴的最低端。
【专利摘要】本发明提供了一种窄间隙埋弧焊枪，包括枪体固定座、枪体、安装于枪体上的送丝嘴、贯穿所述枪体和送丝嘴的焊丝通道，所述枪体包括第一枪板、与所述第一枪板枢转连接的第二枪板，所述送丝嘴固定于所述第二枪板远离所述第一枪板的一侧；所述窄间隙埋弧焊枪还包括驱动所述第二枪板相对第一枪板转动的角度调节机构，所述调节机构包括固定于所述第一枪板上的驱动组件、与驱动组件相互配合的机械传动结构，所述机械传动结构远离所述驱动组件的一端与第二枪板连接，所述第二枪板上设有限位所述第二枪板摆动角度的限位块。该窄间隙埋弧焊枪结构简单，操作方便，适用于厚壁管、厚板金属焊接中窄间隙坡口的窄间隙埋弧焊接。
【IPC分类】B23K9/133, B23K9/12, B23K9/28, B23K9/32, B23K9/18
【公开号】CN105195871
【申请号】CN201510672420
【发明人】陈海雄, 常红坡, 朱志毅, 王爱发, 孙超
【申请人】昆山华恒焊接股份有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年10月15日