配，以进一步减小两者之间的距离，减小辊箱间距。
[0033]本发明实施例提供的乳机传动机组，第一输出轴22和第二输出轴32的装配高度相同，以便于辊箱处传动输入轴的布置；第一变速机构的第一输入轴21位于第一输出轴22远离第二输出轴32的一侧，第二变速机构的第二输入轴31位于第二输出轴32的上方或者下方，便于电机和乳机的空间布置，以充分利用立体空间。
[0034]在本方案提供的具体实施例中，第一输入轴21和第一输出轴22的装配高度相同，其结构可以参照图1和图2所示，即这两个变速机构呈L型设置，一个沿竖直方向设置，一个沿水平方向设置，将两个动力机构的安装空间占用最小化。进一步的，除了第一输入轴21和第一输出轴22之外，第一变速机构还可能包括更多其他传动轴，这些传动轴的中心轴线均位于同一水平面。类似的，第二变速机构的各个传动轴的中心轴线均位于同一竖直面。
[0035]作为优选，第二输入轴31位于第二输出轴32的正上方，即位于上层。此时，第一输入轴21、第一输出轴22和第二输出轴32均位于同一水平面上，且位于下层，结构的重心合理，利于减小振动，保证运行稳定。进一步的，第一变速机构中传动轴的转速高于第二变速机构中传动轴的转速，即将高速传动的传动轴设置在变速箱的下层。
[0036]作为优选，动力机构为电机，以便于精确的调整输出转速，一个电机对应驱动一个辊箱。
[0037]为了进一步优化上述的技术方案，变速机构包括多组不同传动比的齿轮组和离合器，即其输入轴和与之对应的输出轴有多档速比，通过离合器可以在不同传动比的齿轮组之间切换档位速比，从而可以根据实际需要输出不同的扭矩和转速。低速乳制时，用大速比，提高乳制扭矩，用于大规格产品乳制；高速乳制时，用小速比，提高转速，用于快速乳制小规格产品。
[0038]本发明实施例还提供了一种乳机，包括传动机组和安装有乳辊的辊箱，其核心改进点在于，传动机组为上述的乳机传动机组，辊箱的数量为两个，与动力机构和变速机构一一对应；动力机构、变速机构和辊箱的数量均为两个，即将多机架的集中传动的乳机，变为装有两个辊箱的最小乳制单元；两个辊箱均设置在变速箱1的第一侧，两个动力机构均设置在变速箱1与第一侧相对的第二侧，该布置方式有助于进一步缩短传动连装置。
[0039]综上所述，本发明实施例提供的乳机及其传动机组，将乳辊的驱动方式由现有的集中传动改变为单独传动，变速机构的齿轮传动副减少，传动链路径变短，传动效率提高，空载功率小；每个乳辊可以单独由一个小功率的动力机构驱动，费用大幅将低，降低了投资和使用维护成本。
[0040]另外，采用单独传动方式，两个动力机构还可通过调速控制，使输出转速形成灵活的速比关系，而非集中传动方式的乳机机架间是固定速比。
[0041]同时，两个变速机构设置在同一个变速箱内，且两者的输出端相邻装配，与分别安装在不同的变速箱内相比，减小了变速机构的输出轴之间的距离，从而满足了乳机上辊箱之间间距小的乳制工艺需求，提高乳制质量；还能够有效减少震动，便于安装，设备的空间占用变小，对于厂房的要求降低。
[0042]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0043]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种乳机传动机组，用于驱动乳辊，包括动力机构和变速机构，其特征在于，所述动力机构和所述变速机构的数量均为两个并一一对应；两个所述变速机构设置在同一个变速箱(I)内；两个所述变速机构的输入轴输入端均位于所述变速箱(I)的第一侧，两个所述变速机构的输出轴输出端均位于所述变速箱(I)与所述第一侧相对的第二侧；两个所述变速机构的输出轴相邻装配。2.根据权利要求1所述的乳机传动机组，其特征在于，两个所述变速机构中第一变速机构的第一输出轴(22)和第二变速机构的第二输出轴(32)平行装配。3.根据权利要求2所述的乳机传动机组，其特征在于，所述第一输出轴(22)和所述第二输出轴(32)的装配高度相同，所述第一变速机构的第一输入轴(21)位于所述第一输出轴(22)远离所述第二输出轴(32)的一侧，所述第二变速机构的第二输入轴(31)位于所述第二输出轴(32)的上方或者下方。4.根据权利要求3所述的乳机传动机组，其特征在于，所述第一输入轴(21)和所述第一输出轴(22)的装配高度相同。5.根据权利要求4所述的乳机传动机组，其特征在于，所述第二输入轴(31)位于所述第二输出轴(32)的正上方。6.根据权利要求1-5任意一项所述的乳机传动机组，其特征在于，所述动力机构为电机。7.一种乳机，包括传动机组和安装有乳辊的辊箱，其特征在于，所述传动机组为如权利要求1-6任意一项所述的乳机传动机组，所述辊箱的数量为两个，与所述动力机构和所述变速机构一一对应；两个所述辊箱均设置在所述变速箱(I)的第一侧，两个所述动力机构均设置在所述变速箱(I)与所述第一侧相对的第二侧。
【专利摘要】本发明公开了一种轧机及其传动机组，将轧辊的驱动方式由现有的集中传动改变为单独传动，变速机构的齿轮传动副减少，传动链路径变短，传动效率提高，空载功率小；每个轧辊可以单独由一个小功率的动力机构驱动，费用大幅将低，降低了投资和使用维护成本。同时，两个变速机构设置在同一个变速箱内，且两者的输出端相邻装配，与分别安装在不同的变速箱内相比，减小了变速机构的输出轴之间的距离，从而满足了轧机上辊箱之间间距小的轧制工艺需求，提高轧制质量；还能够有效减少震动，便于安装，设备的空间占用变小，对于厂房的要求降低。
【IPC分类】B21B35/12
【公开号】CN105344716
【申请号】CN201510954535
【发明人】唐辉
【申请人】重庆麦拓科技有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年12月17日