一种镜面滚压刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于金属的其他加工技术领域，涉及一种滚压刀，特别是一种镜面滚压刀。
【背景技术】
[0002]滚压刀是利用机械挤压的原理，获得光洁如镜的金属表面的一种机械无切削的塑性加工方法，它是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压刀具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法，因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的，是磨削、车削无法做到的。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种调节准确，实用方便的镜面滚压刀。
[0004]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种镜面滚压刀，其特征在于，包括:
[0005]刀柄，所述刀柄上开设有导槽，所述导槽内安装有平键；
[0006]调节装置，所述调节装置安装在刀柄上，所述调节装置内安装有磁铁，所述调节装置上设置有定位齿；
[0007]滚针，所述滚针设有若干个且均匀安装在调节装置的端部；
[0008]调节卡盘，所述调节卡盘安装在刀柄上且滑设限定在平键上，所述调节卡盘上开设有限位齿；
[0009]转动调节装置，所述滚针沿轴向移动且滚针的回转半径增大或减小，所述磁铁吸附调节卡盘，所述限位齿卡紧在定位齿上。
[0010]在上述的一种镜面滚压刀中，所述刀柄上固连有芯轴，芯轴的外周面呈圆锥面，所述滚针的外周面呈圆锥面，所述滚针平贴在芯轴的外周面上，所述调节装置直线移动并带动滚针沿芯轴的外周面直线移动。
[0011]在上述的一种镜面滚压刀中，所述调节装置包括调节座、螺纹连接在调节座上的调节固定座和滑设在刀柄上的保持套，所述调节座螺纹连接在刀柄上，所述保持套贯穿调节固定座且抵靠在调节座上，所述滚针安装在保持套上。
[0012]在上述的一种镜面滚压刀中，所述保持套上安装有卡簧，在保持套上套设安装有弹簧，所述弹簧的两端分别抵靠在卡簧和调节固定座上。
[0013]在上述的一种镜面滚压刀中，所述调节座内安装有轴承，所述保持套抵靠在轴承上。
[0014]在上述的一种镜面滚压刀中，所述滚针设有四个，所述保持套上均匀开设有四个安装槽，所述滚针对应安装在安装槽内，所述调节座转动带动保持套移动，所述滚针沿芯轴滑动。
[0015]在上述的一种镜面滚压刀中，所述安装槽包括两正对设置且沿保持套轴线开设的直线部和圆弧部、垂直相交至直线部和圆弧部的导向部，所述圆弧部设置在直线部的一侧，两直线部的间距大于两圆弧部末端的间距，所述滚针滑设在导向部上且位于圆弧部围绕的范围内。
[0016]在上述的一种镜面滚压刀中，所述滚针包括连接部、导向槽和锥形部，所述锥形部的锥顶与导向槽连接，锥形部的锥顶的直径大于连接部的直径，锥形部的锥底的直径大于锥形部的锥顶的直径。
[0017]在上述的一种镜面滚压刀中，所述保持套包括前保持套和后保持套，所述安装槽开设在前保持套上，所述前保持套螺纹连接在后保持套上，所述后保持套贯穿调节固定座并抵靠在调节座上。
[0018]与现有技术相比，本发明具有以下几个优点:
[0019]1、在调节座内安装磁铁，使安装座与调节卡盘相互锁定，安装座的位置确定，不会转动，便于调节和维持滚针的回转半径的稳定，通过磁铁连接锁紧，中间的连接用工件减少，连接方便。
[0020]2、滚针和芯轴相互配合挤压，通过锥度之间的相对滑动来调节滚针端部凸出保持套外的距离，使若干个滚针的公切圆直径增大或减小，方便调节刀具加工镜面时的直径，调节方便。
[0021]3、调节座转动能推动保持套前进，能使工件加工镜面时，提供稳定有力的支持，刀具从工件退出时，保持套能带动弹簧压缩，具有自动缩小滚针的回转外径的作用，使滚针不易划伤工件的镜面表面，加工质量好。
[0022]4、采用镜面滚压刀具有调节方便，加工效率高的效果。
【附图说明】
[0023]图1是本发明的结构示意图。
[0024]图2是本发明的剖视结构示意图。
[0025]图3是本发明中保持套的结构示意图。
[0026]图4是本发明中滚针的结构示意图。
[0027]图中，1、刀柄；2、调节装置；21、调节座；211、定位齿；22、调节固定座；23、保持套；231、后保持套；232、前保持套；233、安装槽；2331、直线部；2332、圆弧部；2333、导向部；3、调节卡盘；31、限位齿；32、平键；4、滚针；41、连接部；42、导向槽；43、锥形部；431、锥顶；432、锥底；433、锥面；5、芯轴；6、弹簧；7、轴承；8、卡簧；9、磁铁。
【具体实施方式】
[0028]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0029]如图1和图2所示，本镜面滚压刀，包括:刀柄1、调节装置2、滚针4和调节卡盘3，在刀柄1上开设有导槽，在导槽内安装有平键32 ;调节装置2安装在刀柄1上，调节装置2内安装有磁铁9，调节装置2上设置有定位齿211，定位齿211沿调节装置2的轴线方向开设；滚针4设有若干个且均匀安装在调节装置2的端部；调节卡盘3安装在刀柄1上且滑设限定在平键32上，调节卡盘3上开设有限位齿31，限位齿31沿调节卡盘3的轴向开设，调节卡盘3只能沿平键32做直线运动；转动调节装置2，滚针4沿轴向移动且滚针4的回转半径增大或减小，滚针4的回转半径为若干个滚针4的最大公切圆的半径，磁铁9吸附调节卡盘3，限位齿31卡紧在定位齿211上。将调节卡盘3沿平键32滑动，调节装置2能转动，滚针4沿轴向移动且滚针4的回转半径增大或减小，对加工工件的内表面直径的大小进行调节，调节方便，磁铁9吸附住调节卡盘3，调节装置2被限位齿31锁定，整体不能旋转，滚针4的回转半径保持稳定，加工的工件的半径一致，加工效率高，加工效果好。
[0030]在刀柄1上固连有芯轴5，芯轴5的外周面呈圆锥面433，滚针4的外周面呈圆锥面433，滚针4与芯轴5的锥度方向相反，滚针4平贴在芯轴5的外周面上，调节装置2直线移动并带动滚针4沿芯轴5的外周面直线移动。当滚针4向芯轴5的直径增大方向移动时，滚针4的回转半径增大，当当滚针4向芯轴5的直径减小方向移动时，滚针4的回转半径减小，滚针4随着调节装置2移动而移动，加工工件时滚针4挤压贴紧芯轴5，加工尺寸精确，性能稳定。
[0031]如图2和图3所示，调节装置2包括调节座21、螺纹连接在调节座21上的调节固定座22和滑设在刀柄1上的保持套23，调