压板式浮动夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及夹具领域，具体涉及一种压板式浮动夹具。
【背景技术】
[0002]从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹牢。夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。
[0003]夹具和夹具装置广为人知，而且广泛地用于制造行业。具体说来，夹具有各种基准表面和点，使部件或工具可以准确定位。在许多加工过程中，这对夹具部件来讲是普遍的，以便于这些部件在例如冲压、铆接、焊接、粘贴或凝固的过程中可以保持正确的并置关系。夹具被认为是加工行业中必不可少的部件，而且是计算加工成本的重要部件，也是在生产过程中要求后勤考虑的重要部件。现有模具结构较复杂，且对工件的夹紧效果不佳，导致加工后的工件品质不达标，降低了生产效率。
【发明内容】
[0004]本发明意在提供一种结构简单、加紧效果好、生产效率高的压板式浮动夹具。
[0005]为达到上述目的，本发明的基础方案如下:压板式浮动夹具，包括固定机构和夹紧机构，所述固定机构包括阶梯式的基座和用于夹紧工件的凸起，所述基座包括上基座和下基座，所述凸起设置于上基座上；所述夹紧机构设置于下基座上，所述夹紧机构包括定位块、用于夹紧工件的夹持臂、用于夹紧工件的压板、用于支撑压板的支撑板和穿过压板、支撑板设置于定位块内的螺栓，所述夹持臂远离夹紧工件的一端与下基座铰接，所述定位块与下基座固定连接，所述定位块内设有第一孔和第二孔，所述第一孔与第二孔垂直且相通，所述压板内设有第一顶杆，所述第一顶杆滑动连接在第一孔内，所述第二孔内设有第二顶杆，所述第一顶杆与第二顶杆相抵的端面设置为相匹配的锥面，所述第二顶杆的另一端与夹持臂相对，所述螺栓套接有螺帽，所述螺帽设置于压板的上方，所述支撑板与定位块之间设有弹簧件。
[0006]基础方案的原理及优点:操作时，首先将定位块与下基座固定连接，夹持臂的一端与下基座铰接，螺栓穿过压板、支撑板设置于定位块内；然后将工件放置于凸起上，工件的右端与上基座相抵，拧紧螺帽下压压板的一端与工件相抵，同时第一顶杆在第一孔内向下移动，第一顶杆的锥面一端挤压第二顶杆的锥面一端带动第二顶杆向右运动，第二顶杆挤压夹持臂绕铰接点旋转使得夹持臂的一端与工件相抵，此时弹簧件为压紧状态；最后通过压板的一端、夹持臂的一端、凸起和上基座实现对工件的夹紧。当拧松螺帽，弹簧件推动压板向上运动，带动第一顶杆向上运动，第二顶杆松开夹持臂，使得压板夹紧工件的一端和夹持臂夹紧工件的一端均松开工件，即可取出工件。本方案主要通过压板的一端、夹持臂的一端、凸起和上基座实现对工件的夹紧，其整体结构简单，且夹紧效果好，工件在加工时更稳定，使得加工后的工件品质达标率增高，有效的提高了生产效率。
[0007]优选方案一:作为基础方案的优选方案，所述上基座固接有螺钉，通过上述设置，螺钉与上基座的侧壁螺纹连接，螺钉代替上基座的侧壁对工件进行夹紧，增加了基座的使用寿命，且螺钉方便装配和拆卸，有效的节约了成本。
[0008]优选方案二:作为基础方案的又一优选方案，所述螺栓还套接有垫圈，所述垫圈设置于螺帽与压板之间，通过上述设置，垫圈具有一定的弹性，能够保护压板的表面不受到螺帽的磨损，增加了压板的使用寿命，有效的节约了成本。
[0009]优选方案三:作为基础方案的又一优选方案，所述弹簧件为压簧，通过上述设置，压簧具有很强受压能力，当拧紧螺帽时，支撑板挤压压簧，使得压簧为压紧状态；当拧松螺帽时，压簧给予支撑板一个向上推力，节省了时间和人力。
[0010]优选方案四:作为基础方案的又一优选方案，所述夹持臂的一端通过销轴与下基座铰接，通过上述设置，通过上述设置，销轴使夹持臂绕在铰接点旋转时更稳定，且方便装配和拆卸。
【附图说明】
[0011]图1为本发明压板式浮动夹具实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:上基座1、下基座2、凸起3、定位块4、夹持臂5、压板6、支撑板7、螺栓8、第一顶杆9、第二顶杆10、第一孔11、第二孔12、螺帽13、压簧14、螺钉15、垫圈16、销轴17。
[0013]实施例基本如附图1所示:压板式浮动夹具，包括固定机构和夹紧机构，固定机构包括阶梯式的基座、用于夹紧工件的凸起3和用于夹紧工件的螺钉15，基座包括上基座1和下基座2，凸起3设置于上基座1上，螺钉15设置于上基座1的侧壁上；夹紧机构设置于下基座2上，夹紧机构包括定位块4、用于夹紧工件的夹持臂5、用于夹紧工件的压板6、用于支撑压板6的支撑板7和穿过压板6、支撑板7设置于定位块4内的螺栓8，夹持臂5的下端通过销轴17与下基座2铰接，夹持臂5的上端与工件的左端相对，定位块4与下基座2通过止动螺钉15固定连接，定位块4内设有第一孔11和第二孔12，第一孔11与第二孔12垂直且相通，压板6内设有第一顶杆9，第一顶杆9设置于压板6的左端，第一顶杆9滑动连接在第一孔11内，第二孔12内设有第二顶杆10，所述第一顶杆9与第二顶杆10相抵的端面设置为相匹配的锥面，第二顶杆10的右端与夹持臂5相对，螺栓8套接有螺帽13和垫圈16，螺帽13设置于压板6的上方，垫圈16设置于螺帽13与压板6之间，支撑板7与定位块4之间设有压簧14。
[0014]本实施例中，操作时，首先将定位块4与下基座2通过止动螺钉15固定连接，夹持臂5的下端通过销轴17与下基座2铰接，螺栓8穿过压板6、支撑板7设置于定位块4内；然后将工件放置于凸起3上，工件的右端与螺钉15相抵，拧紧螺帽13下压压板6的右端与工件相抵，同时第一顶杆9在第一孔11内向下移动，第一顶杆9的下端挤压第二顶杆10的左端带动第二顶杆10向右运动，第二顶杆10挤压夹持臂5绕铰接点旋转使得夹持臂5的上端与工件相抵，此时压簧14为压紧状态；最后通过压板6的右端、夹持臂5的上端、凸起3和螺钉15实现对工件的夹紧。当拧松螺帽13，压簧14推动压板6向上运动，带动第一顶杆9向上运动，第二顶杆10松开夹持臂5，使得压板6的右端和夹持臂5的上端均松开工件，即可取出工件。本方案主要通过压板6的右端、夹持臂5的上端、凸起3和螺钉15实现对工件的夹紧，其整体结构简单，且夹紧效果好，工件在加工时更稳定，使得加工后的工件品质达标率增尚，有效的提尚了生广效率。
[0015]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.压板式浮动夹具，包括固定机构和夹紧机构，其特征在于:所述固定机构包括阶梯式的基座和用于夹紧工件的凸起，所述基座包括上基座和下基座，所述凸起设置于上基座上；所述夹紧机构设置于下基座上，所述夹紧机构包括定位块、用于夹紧工件的夹持臂、用于夹紧工件的压板、用于支撑压板的支撑板和穿过压板、支撑板设置于定位块内的螺栓，所述夹持臂远离夹紧工件的一端与下基座铰接，所述定位块与下基座固定连接，所述定位块内设有第一孔和第二孔，所述第一孔与第二孔垂直且相通，所述压板内设有第一顶杆，所述第一顶杆滑动连接在第一孔内，所述第二孔内设有第二顶杆，所述第一顶杆与第二顶杆相抵的端面设置为相匹配的锥面，所述第二顶杆的另一端与夹持臂相对，所述螺栓套接有螺帽，所述螺帽设置于压板的上方，所述支撑板与定位块之间设有弹簧件。2.根据权利要求1所述的压板式浮动夹具，其特征在于:所述上基座固接有螺钉。3.根据权利要求1所述的压板式浮动夹具，其特征在于:所述螺栓还套接有垫圈，所述垫圈设置于螺帽与压板之间。4.根据权利要求1所述的压板式浮动夹具，其特征在于:所述弹簧件为压簧。5.根据权利要求1所述的压板式浮动夹具，其特征在于:所述夹持臂的一端通过销轴与下基座铰接。
【专利摘要】本发明公开了一种压板式浮动夹具，包括固定机构和夹紧机构，固定机构包括上基座、下基座和设置于上基座上的凸起；夹紧机构包括定位块，用于夹紧工件的夹持臂、压板，用于支撑压板的支撑板和穿过压板、支撑板设置于定位块内的螺栓，夹持臂远离夹紧工件的一端与下基座铰接，定位块与下基座固定连接，定位块内设有第一孔和第二孔且垂直相通，压板内设有第一顶杆且滑动连接在第一孔内，第二孔内设有第二顶杆，第一顶杆与第二顶杆相抵的端面设置为相匹配的锥面，第二顶杆的另一端与夹持臂相对，螺栓套接有螺帽，所述螺帽设置于压板的上方，支撑板与定位块之间设有弹簧件。本方案解决了现有模具结构复杂、加紧效果差、生产效率低的问题。
【IPC分类】B25B11/00, B23Q3/00, B25B11/02, B23K37/04
【公开号】CN105345495
【申请号】CN201510706487
【发明人】李天能
【申请人】重庆市永川区植成家俱厂
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月27日