一种加强板翻边模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种冲压模具，特别涉及一种加强板翻边模具。
【背景技术】
[0002]一种加强板零件，主要起车箱的端墙与侧墙连接作用。该零件属于内凹外缘伸长类孔翻边，翻边部分为1/4圆，圆形两侧的材料弯曲；工件凸缘较大，属于大凸缘孔翻边。由于翻边部分在变形过程中，受到两侧直线部分材料的补充，因而翻孔系数允许小于圆孔的翻孔系数。因翻边时会产生较大的偏心压形力和侧向力不平衡，难于成形。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构紧凑，动作灵活、可靠，一次冲压可同时成型两个工件的加强板翻边模具。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用了一种加强板翻边模具，包括上模座、下模座、凸模、凹模、导柱和导套，所述上模座和下模座通过导柱、导套连接，所述上模座上固定有凸模固定板，所述凸模固定安装在凸模固定板上，所述下模座上对称设置有两个凹模，所述下模座下方设置有导杆，所述导杆上设置有推料板，所述推料板上设置有顶杆，所述顶杆上端固定设置有顶料板，所述顶料板中心设置有定位块，所述顶料板设置在两个凹模之间。
[0005]所述下模座上对称设置有凹槽，所述凹模固定安装在凹槽内。
[0006]本发明通过一次冲压可成形两个工件,两个工件对称布置，使冲压力不产生偏心，两个侧向力方向相反而相互抵消；该模具生产效率高，性能可靠，冲件质量稳定。
【附图说明】
[0007]图1是本发明结构示意图。
[0008]图2是本发明工作状态俯视图。
[0009]图中:1、上模座；2、凸模固定板；3、凸模；4、导套；5、导柱；6、凹模；7、下模座；8、顶料板；9、推料板；10、顶杆；11、定位块；12、工件；13、凹槽；14、导杆。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0011]参照图1和2,为一种加强板翻边模具，包括上模座1、下模座7、凸模3、凹模6、导柱5和导套4，所述上模座1和下模座7通过导柱5、导套4连接，所述上模座1上固定有凸模固定板2，所述凸模3固定安装在凸模固定板2上，所述下模座7上对称设置有两个凹模6，所述下模座7下方设置有导杆14，所述导杆14上设置有推料板9，所述推料板9上设置有顶杆10，所述顶杆10上端固定设置有顶料板8，所述顶料板8中心设置有定位块11，所述顶料板8设置在两个凹模6之间。
[0012]本发明采用导柱导套导向，顶料板8的作用是在压形时与凸模3夹紧工件12，并且在回程时向上顶出工件12，通过夹紧工件可以在翻边过程中使坯料不产生移动，保证两个工件受力和变形均等。顶料板8上下移动时通过两个凹模进行导向，保证顶料板8不发生水平方向移动。
[0013]由于两个凹模6为独立结构，在工作时受到侧向力较大，本发明中，在下模座上设置有15mm?20mm深的凹槽，用于将凹模放置在凹槽内进行固定，通过凹模与下模座的端侧接触面传递侧向力。
[0014]本发明的工作过程:将两个工件坯料分别放在顶料板8上的定位块11两侧，此时顶料板8与凹模6的上平面平齐，调正坯料对准模具横向中心线并靠紧定位块11，开动压力机，压力机滑块带动上模座1下降，凸模3接触坯料并将坯料夹紧在顶料板8之间，上模座1继续下行，坯料在凸模3与凹模6的作用下向上翻边，顶料板8在凸模3的推动下随凸模3下降，凸模3下行至工件12的直边部分全部进入凹模6圆角以下时，下行结束，此时工件12成型完毕；压力机回程，凸模3上行从凹模6中退出，工件12在顶料板8的推力作用下，将工件12顶出凹模6。
【主权项】
1.一种加强板翻边模具，包括上模座、下模座、凸模、凹模、导柱和导套，所述上模座和下模座通过导柱、导套连接，其特征在于:所述上模座上固定有凸模固定板，所述凸模固定安装在凸模固定板上，所述下模座上对称设置有两个凹模，所述下模座下方设置有导杆，所述导杆上设置有推料板，所述推料板上设置有顶杆，所述顶杆上端固定设置有顶料板，所述顶料板中心设置有定位块，所述顶料板设置在两个凹模之间。2.根据权利要求1所述的加强板翻边模具，其特征在于:所述下模座上对称设置有凹槽，所述凹模固定安装在凹槽内。
【专利摘要】一种加强板翻边模具，包括上模座、下模座、凸模、凹模、导柱和导套，所述上模座和下模座通过导柱、导套连接，所述上模座上固定有凸模固定板，所述凸模固定安装在凸模固定板上，所述下模座上对称设置有两个凹模，所述下模座下方设置有导杆，所述导杆上设置有推料板，所述推料板上设置有顶杆，所述顶杆上端固定设置有顶料板，所述顶料板中心设置有定位块，所述顶料板设置在两个凹模之间。本发明通过一次冲压可成形两个工件，两个工件对称布置，使冲压力不产生偏心，使两个侧向力方向相反而相互抵消；该模具生产效率高，性能可靠，冲件质量稳定。
【IPC分类】B21D37/10
【公开号】CN105363899
【申请号】CN201410420538
【发明人】徐运福, 王强
【申请人】成都液力机械有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2014年8月25日