一种五金制品精密成型工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种冲压工艺，特别涉及一种五金制品精密成型工艺。
【背景技术】
[0002]在机械加工领域，尤其是冲压过程中，通常对冲压设备和冲压工件使用润滑油，从而起到润滑、散热、抗磨和防锈等功能。在普通冲压过程中，工件和冲压设备的温度升高不多，使用一般矿物油作为冲压油即可满足；而对厚钢片及不锈钢片等进行高速和精密冲压加工时，由于发热量大，温度升高快，因此需要用精密冲压油起到散热，润滑以及抗磨等作用。但目前的精密冲压工艺中使用冲压油的散热性还不够好，模具在加工产品时，发热量很大，大大降低了模具的寿命。
【发明内容】
[0003]【1】要解决的技术问题
[0004]本发明要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，提供一种散热性能好、耐磨且易出料的五金制品精密成型工艺。
[0005]【2】解决问题的技术方案
[0006]本发明提供一种五金制品精密成型工艺，其中在进行五金制品冲压前，进行以下预处理；
[0007]A、用高压气枪对模具内腔表面进行清洁；
[0008]B、用喷枪对模具内腔表面进行冷气喷射；
[0009]C、将机油与极压添加剂混合而成的液体涂覆在模具内腔表面；所述机油与极压添加剂的混合体积比为20: 1;
[0010]进一步的，在步骤B中，喷射时间至少为10s。
[0011]进一步的，在步骤B中，所述冷气为氮气。
[0012]进一步的，所述机油为50号机油。
[0013]【3】有益效果
[0014]本发明五金制品精密成型工艺，在对工件进行精密冲压前，用高压氮气进行清洁，去除粉尘和异物，再通过喷射冷气降低模具的温度，进一步在降温后的模具内腔上涂刷自配的混合油，从而起到边界润滑、散热降温、极压抗磨和防锈等功能。因此使得模具在长时间工作后温度不会太高，延长了模具的寿命，且工件加工的稳定性也好，易出料。
【具体实施方式】
[0015]本发明提供一种五金制品精密成型工艺，其中在进行五金制品冲压前，进行以下预处理;A、用高压气枪对模具内腔表面进行清洁；B、用喷枪对模具内腔表面进行冷气喷射，为了达到更好的效果，其喷射时间至少为10s，以达到充分的冷却，且在该步骤中，采用氮气冷却；C、将机油与极压添加剂混合而成的液体涂覆在模具内腔表面；该机油与极压添加剂的混合体积比为20: 1 ;优选的该机油采用粘度为50的机油。
[0016]本发明五金制品精密成型工艺，在对工件进行精密冲压前，用高压氮气进行清洁，去除粉尘和异物，再通过喷射冷气降低模具的温度，进一步在降温后的模具内腔上涂刷自配的混合油，从而起到边界润滑、散热降温、极压抗磨和防锈等功能。因此使得模具在长时间工作后温度不会太高，延长了模具的寿命，且工件加工的稳定性也好，易出料。
【主权项】
1.一种五金制品精密成型工艺，其特征在于:在进行五金制品冲压前，进行以下预处理； A、用高压气枪对模具内腔表面进行清洁； B、用喷枪对模具内腔表面进行冷气喷射； C、将机油与极压添加剂混合而成的液体涂覆在模具内腔表面；所述机油与极压添加剂的混合体积比为20: 1。2.如权利要求1所述的五金制品精密成型工艺，其特征在于:在步骤B中，喷射时间至少为10s。3.如权利要求1所述的五金制品精密成型工艺，其特征在于:在步骤B中，所述冷气为氮气。4.如权利要求1至3任一项所述的五金制品精密成型工艺，其特征在于:所述机油为50号机油。
【专利摘要】本发明提供一种五金制品精密成型工艺，其中在进行五金制品冲压前，进行以下预处理；用高压气枪对模具内腔表面进行清洁；用喷枪对模具内腔表面进行冷气喷射；将机油与极压添加剂混合而成的液体涂覆在模具内腔表面；所述机油与极压添加剂的混合体积比为20∶1；本发明五金制品精密成型工艺，在对工件进行精密冲压前，用高压氮气进行清洁，去除粉尘和异物，再通过喷射冷气降低模具的温度，进一步在降温后的模具内腔上涂刷自配的混合油，从而起到边界润滑、散热降温、极压抗磨和防锈等功能。因此使得模具在长时间工作后温度不会太高，延长了模具的寿命，且工件加工的稳定性也好，易出料。
【IPC分类】B21D37/16, B21D37/18
【公开号】CN105363937
【申请号】CN201410431840
【发明人】钱兴达
【申请人】宁波市鄞州兴达旅游用品厂
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2014年8月26日