一种细长工件加工夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种细长工件加工夹具。
【背景技术】
[0002]细长精密仪器仪表工件在切削力的作用下，容易产生较大的弯曲变形，进而会影响到加工精度。为了减少这类细长工件在切削过程中的受力变形，在机床的床身中部或主轴箱的前面都会安装固定夹头，固定夹头起着支撑细长工件的作用，可以用来直接承受加工时的切削力。由于工件在加工过程中转动，则工件与夹头的内孔之间还应保持一定的间隙；当夹头和工件之间的间隙过大时，会影响加工工件的精度，当夹头和工件之间的间隙过小时，则会损伤工件表面的光洁度和精度，严重时会产生咬死现象。
【发明内容】
[0003]本发明解决了细长工件在切削加工时，容易产生较大弯曲变形的问题，提供了一种加工精度高、性能可靠的细长工件加工夹具。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用了一种细长工件加工夹具，包括夹头，所述夹头为中空管状结构，所述夹头头部设置有定位锥面，所述夹头尾部设置有螺纹接头，所述夹头头部沿圆周方向均匀设置有多个弹性分隔槽，将夹头头部分割成多个卡爪结构，所述夹头头部内孔中设置有固定套，所述固定套内设置有定位孔，所述固定套与夹头之间为过盈配入口 ο
[0005]所述固定套的定位孔设置为倒锥形。
[0006]本发明通过在夹头内孔中固定设置硬质合金固定套，减小了夹头工作过程中夹头内孔的磨损，提高了夹头的耐磨性，延长了夹头的使用寿命，并有效提高了零件加工的生产效率、经济效益和可靠性。
【附图说明】
[0007]图1是本发明结构示意图。
[0008]图2为夹头左视图。
[0009]图3为固定套结构示意图。
[0010]图中，1、夹头；11、夹头头部；12、夹头尾部；2、固定套；3、定位孔；4、定位维面；5、螺纹接头；6、弹性分隔槽；7、工件；8、卡爪。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0012]参照图1和2，为一种细长工件加工夹具，包括夹头1，所述夹头1为中空管状结构，所述夹头头部11设置有定位锥面4，所述夹头尾部12设置有螺纹接头5，所述夹头头部11沿圆周方向均匀设置有多个弹性分隔槽6，将夹头头部11分割成多个卡爪8结构，所述夹头头部11内孔中设置有固定套2，所述固定套2内设置有定位孔3，所述固定套2与夹头1之间为过盈配合。
[0013]本发明中，在夹头头部11内孔中固定设置有硬质合金固定套2，该固定套2具有可供工件穿过的定位孔3。
[0014]工件7在加工过程中，因为作用在夹头头部11的切削力而引起靠近夹头头部11的内孔面的磨损，所述固定套2内的定位孔3设置为倒锥形，这种倒锥形结构既方便工件7进料时的插入，又能够有效防止因为头部内孔直径的变大而造成工件7在夹头内孔中晃动产生的弯曲变形。
[0015]将夹头头部11分割成多个独立的卡爪8结构，在夹具安装时，通过夹头头部11的定位锥面4进行定位后，通过螺套锁紧夹头尾部12的螺纹接头5，此时在定位锥面4的作用下，夹头头部11上的卡爪8向内收缩进一步将固定套2固定夹紧。
【主权项】
1.一种细长工件加工夹具，包括夹头，所述夹头为中空管状结构，所述夹头头部设置有定位锥面，所述夹头尾部设置有螺纹接头，其特征在于:所述夹头头部沿圆周方向均匀设置有多个弹性分隔槽，将夹头头部分割成多个卡爪结构，所述夹头头部内孔中设置有固定套，所述固定套内设置有定位孔，所述固定套与夹头之间为过盈配合。2.根据权利要求1所述的加工夹具，其特征在于:所述固定套的定位孔设置为倒锥形。
【专利摘要】一种细长工件加工夹具，包括夹头，所述夹头为中空管状结构，所述夹头头部设置有定位锥面，所述夹头尾部设置有螺纹接头，所述夹头头部沿圆周方向均匀设置有多个弹性分隔槽，将夹头头部分割成多个卡爪结构，所述夹头头部内孔中设置有固定套，所述固定套内设置有定位孔，所述固定套与夹头之间为过盈配合。本发明通过在夹头内孔中固定设置固定套，减小了夹头工作过程中夹头内孔的磨损，提高了夹头的耐磨性，延长了夹头的使用寿命，并有效提高了零件的加工效率和可靠性。
【IPC分类】B23Q3/00
【公开号】CN105364513
【申请号】CN201410420472
【发明人】徐运福, 王强
【申请人】成都液力机械有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2014年8月25日