多口径钢管加工用辅助工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及钢管加工设备领域，尤其是一种多口径钢管加工用辅助工装。
【背景技术】
[0002]在钢管制造中，端面平整度是钢管平口加工的生产环节之一，不管是卷制钢管还是冷拔无缝钢管，其端面平口加工工序都占有相当重要的地位。目前，对端面平口进行加工的钢管的固定，通常只能满足一种口径钢管的固定，对于多种规格的钢管需要多个固定设备对不同的钢管进行固定，所以就造成加工车间设备占地比较大、需要经常更换搬运等问题，如何设计一种适应多口径钢管的固定装置成为本领域技术人员研究的课题。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的问题是提供一种节省空间且不用经常更换搬运的多口径钢管加工用辅助工装。
[0004]为解决上述问题，本发明采用的技术方案:一种多口径钢管加工用辅助工装，包括基座，所述基座上设有至少两条轨道，所述轨道内均设有钢管端部固定装置，所述固定装置包括由相应的导轨两端向中间运动的两个夹持部，每个夹持部上均设有夹住钢管端部的圆弧，且两个圆弧相对设置，每个固定装置的夹持部的圆弧口径不同，每个固定装置靠近相应轨道两端侧均设有推杆。
[0005]所述轨道上设有定位孔。
[0006]所述推杆连接气缸。
[0007]本发明具有的优点和积极效果是:本发明一个工装可以满足多口径钢管的固定，因此占用空间小，且加工不同口径的钢管时不必更换搬运，省时省力；轨道上的定位孔可以对移到轨道中间夹紧位置的固定装置进行定位，防止固定装置滑动，造成的危险及对加工精度的影响；推杆连接气缸，可以实现夹持的自动化，省力。
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图；
[0009]图中:1-基座，2-轨道，3-推杆，4-圆弧，5-固定装置。
【具体实施方式】
[0010]现根据附图对本发明进行较详细的说明，如图1所示，一种多口径钢管加工用辅助工装，包括基座11，所述基座11上设有至少两条轨道2，所述轨道2内均设有钢管端部固定装置5，所述固定装置5包括由相应的导轨两端向中间运动的两个夹持部，每个夹持部上均设有夹住钢管端部的圆弧4，且两个圆弧4相对设置，每个固定装置5的夹持部的圆弧4口径不同，每个固定装置5靠近相应轨道2两端侧均设有推杆3。
[0011]所述轨道2上设有定位孔。(图中未示出)
[0012]所述推杆3连接气缸。(图中未示出)
[0013]使用时，选择与钢管口径匹配的固定装置5并将其通过推杆3向轨道2中心靠拢，推到夹住钢管时，将定位孔插入插销或定位挡块，将固定装置5定位，然后即可对钢管端面进行相应的加工；如果需要加工其他口径的钢管，将刚刚用完的固定装置5向轨道2两端推，直到中间的空间可以放下其他口径的钢管为止，然后找到与其他钢管口径对应的固定装置5，重复上述步骤对其他钢管进行加工。
[0014]以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种多口径钢管加工用辅助工装，其特征在于:包括基座，所述基座上设有至少两条轨道，所述轨道内均设有钢管端部固定装置，所述固定装置包括由相应的导轨两端向中间运动的两个夹持部，每个夹持部上均设有夹住钢管端部的圆弧，且两个圆弧相对设置，每个固定装置的夹持部的圆弧口径不同，每个固定装置靠近相应轨道两端侧均设有推杆。2.根据权利要求1所述的多口径钢管加工用辅助工装，其特征在于:所述轨道上设有定位孔。3.根据权利要求1或2所述的多口径钢管加工用辅助工装，其特征在于:所述推杆连接气缸。
【专利摘要】本发明提供的一种多口径钢管加工用辅助工装，包括基座，所述基座上设有至少两条轨道，所述轨道内均设有钢管端部固定装置，所述固定装置包括由相应的导轨两端向中间运动的两个夹持部，每个夹持部上均设有夹住钢管端部的圆弧，且两个圆弧相对设置，每个固定装置的夹持部的圆弧口径不同，每个固定装置靠近相应轨道两端侧均设有推杆。本发明一个工装可以满足多口径钢管的固定，因此占用空间小，且加工不同口径的钢管时不必更换搬运，省时省力；轨道上的定位孔可以对移到轨道中间夹紧位置的固定装置进行定位，防止固定装置滑动，造成的危险及对加工精度的影响；推杆连接气缸，可以实现夹持的自动化，省力。
【IPC分类】B25B11/00, B23Q3/00
【公开号】CN105364514
【申请号】CN201410442476
【发明人】刘学贤
【申请人】天津腾飞钢管有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2014年9月2日