一种多头钻床设备的制造方法

文档序号:9645616阅读:363来源:国知局
一种多头钻床设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种多头钻床设备。
【背景技术】
[0002]在汽车零配件的生产过程中,需要在零部件打很多安装孔,这就需要用到专门的钻孔设备。已有的设备一次只能打一个单孔,对于需要开设多个孔,且对各孔精度要求较高的情况下,这种一次打一个孔的钻孔设备就无法达到高效率、高精度的要求。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种多头钻床设备,解决现有的钻孔设备存在的在汽车零配件加工过程中,需同时开设多个孔时,无法实现高精度、高效率开孔的问题。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种多头钻床设备,包括机箱组件,设置在机箱组件上端面上设置有大底板,大底板上设置有垫块,垫块上设置定位柱安装板和有用于定位待加工产品的定位块,定位柱安装板上装置有和待加工产品相适配的定位柱,定位柱的上端端部设置有螺栓,螺栓和定位柱上端面之间设置有用于固定待钻孔产品的压紧块;垫块的前后左右四个方向分别设置有一个钻孔设备。
[0005]为了便于调节定位块和定位柱安装板,垫块的上端面设置有调节载板,定位块和定位柱安装板装置在调节载板上。
[0006]为了使得钻孔设备能够更好得实现钻孔,调节载板的左右两侧分别装置有一个左右调节块安装架,左右调节块安装架上设置有左右导套调节块,左右导套调节块上设置有和钻孔设备的钻头相适配的左右导套;调节载板的前侧装置有前调解块安装架,前调节块安装架上设置有前导套调节块,前导套调节块上设置有前导套;调节载板的后侧装置有后调解块安装架,后调节块安装架上设置有后导套调节块;后导套调节块的上端设置有和钻孔设备的钻头相适配的后导套。
[0007]优选的,左右导套在左右导套调节块的左右两端分别设置有一个;后导套包括设置在后导套调节块上端的后上导套和设置在后导套调节块下端的后下导套。
[0008]优选的,位于垫块左侧和右侧的钻孔设备为两钻头式,该两钻头式钻孔设备包括SV3P-1314动力头、LC-74H平行夹具和中心距60mm双轴器;位于垫块前侧的钻孔设备为单钻头式,该单钻头式钻孔设备包括SV3P-1314动力头、LC-74H平行夹具和三爪夹筒;位于垫块后侧的钻扣设备为上下双钻头式,该上下双钻头式钻孔设备包括SV3P-1314动力头、LC-74H平行夹具和中心距94mm双轴器。
[0009]为了便于钻孔设备的装卸,大底板上端面的前后左右四个方向分别设置有一块小底板,钻孔设备可拆卸装置在小底板上。
[0010]为了便于压紧块的装卸,压紧块上设置有和螺栓相适配的U型开口。
[0011]为了使得钻孔设备更加牢固得装置在大底板上,小底板和大底板之间设置有加强筋。
[0012]因为钻孔设备直接安装在底板上加工(竖直方向)位置太低且位置不可调节,需增加载座垫高至正确的加工位置并达到同一高度位置左右调节功能),所以小底板上设置有载座,钻孔设备科拆卸装置在载座上。
[0013]本发明的有益效果:垫块的前后左右四个方向分别设置有一个钻孔设备,能够实现产品的多孔同开的目的,且这种同时开孔相对一个个开孔的精度更高,效果更好。各导套调节块能够对钻孔设备的钻头起到很好的导向作用,使钻孔更加精准,同时各导套调节块能够根据需要对各导套进行调节,满足钻孔设备对导套的需求。
[0014]以下将结合附图和实施例,对本发明进行较为详细的说明。
【附图说明】
[0015]图1为本发明的结构示意图。
[0016]图2为A部分的结构放大图。
[0017]图3为B部分的结构放大图。
【具体实施方式】
[0018]实施例,如图1至图3所示的一种多头钻床设备,包括机箱组件1,设置在机箱组件1上端面上设置有大底板2,大底板2上设置有垫块4,垫块4上设置定位柱安装板21和有用于定位待加工产品的定位块6,定位柱安装板21上装置有和待加工产品相适配的定位柱5,定位柱5的上端端部设置有螺栓,螺栓和定位柱5上端面之间设置有用于固定待钻孔产品的压紧块7 ;压紧块7上设置有和螺栓相适配的U型开口。垫块4的前后左右四个方向分别设置有一个钻孔设备27。位于垫块4左侧和右侧的钻孔设备27为两钻头式,该两钻头式钻孔设备包括SV3P-1314动力头、LC-74H平行夹具和中心距60mm双轴器;位于垫块4前侧的钻孔设备27为单钻头式,该单钻头式钻孔设备包括SV3P-1314动力头、LC-74H平行夹具和三爪夹筒;位于垫块4后侧的钻扣设备27为上下双钻头式,该上下双钻头式钻孔设备包括SV3P-1314动力头、LC-74H平行夹具和中心距94mm双轴器。
[0019]垫块4的上端面设置有调节载板11,定位块6和定位柱安装板21装置在调节载板11上。调节载板11的左右两侧分别装置有一个左右调节块安装架10,左右调节块安装架10上设置有左右导套调节块24,左右导套调节块24上设置有和钻孔设备的钻头相适配的左右导套12 ;调节载板11的前侧装置有前调解块安装架8,前调节块安装架8上设置有前导套调节块22,前导套调节块22上设置有前导套13 ;调节载板11的后侧装置有后调解块安装架9,后调节块安装架9上设置有后导套调节块23 ;后导套调节块23的上端设置有和钻孔设备的钻头相适配的后导套。
[0020]左右导套12在左右导套调节块24的左右两端分别设置有一个;后导套包括设置在后导套调节块23上端的后上导套25和设置在后导套调节块23下端的后下导套26。大底板2上端面的前后左右四个方3分别设置有一块小底板3,钻孔设备3可拆卸装置在小底板3上。小底板3和大底板2之间设置有加强筋14。小底板3上设置有载座17,钻孔设备27科拆卸装置在载座17上。
[0021]原理说明:四个方向同时加工并采用复合钻头同时对加工孔口进行倒角。操作:现将待加工产品正确放入夹具中,(夹具具有防错功能,方向错误产品不能放置到位)再插入压紧块并旋紧螺母,以保证四个方向同时加工时产品不会晃动,再按启动按钮启动设备,四个钻孔设备的动力头同时动作开始加工,加工完成后自动复位,加工深度可调节。加工完成设备复位后旋松螺母,取出压紧块再取出产品。原有设备不足:一次只能加工一个方向,需人工压住钻床手柄进行加工,该产品加工工序繁多,占用大量人力资源和设备资源,劳动强度大,效率低。
【主权项】
1.一种多头钻床设备,包括机箱组件(1),设置在机箱组件(1)上端面上设置有大底板(2),大底板(2)上设置有垫块(4),其特征在于:垫块(4)上设置定位柱安装板(21)和有用于定位待加工产品的定位块¢),定位柱安装板(21)上装置有和待加工产品相适配的定位柱(5),定位柱(5)的上端端部设置有螺栓,螺栓和定位柱(5)上端面之间设置有用于固定待钻孔产品的压紧块(7);垫块(4)的前后左右四个方向分别设置有一个钻孔设备(27)。2.根据权利要求1所述的多头钻床设备,其特征在于:垫块(4)的上端面设置有调节载板(11),定位块(6)和定位柱安装板(21)装置在调节载板(11)上。3.根据权利要求2所述的多头钻床设备,其特征在于:调节载板(11)的左右两侧分别装置有一个左右调节块安装架(10),左右调节块安装架(10)上设置有左右导套调节块(24),左右导套调节块(24)上设置有和钻孔设备的钻头相适配的左右导套(12);调节载板(11)的前侧装置有前调解块安装架(8),前调节块安装架(8)上设置有前导套调节块(22),前导套调节块(22)上设置有前导套(13);调节载板(11)的后侧装置有后调解块安装架(9),后调节块安装架(9)上设置有后导套调节块(23);后导套调节块(232)的上端设置有和钻孔设备的钻头相适配的后导套。4.根据权利要求3所述的多头钻床设备,其特征在于:左右导套(12)在左右导套调节块(24)的左右两端分别设置有一个;后导套包括设置在后导套调节块(23)上端的后上导套(25)和设置在后导套调节块(23)下端的后下导套(26)。5.根据权利要求4所述的多头钻床设备,其特征在于:位于垫块(4)左侧和右侧的钻孔设备(27)为两钻头式,该两钻头式钻孔设备包括SV3P-1314动力头、LC-74H平行夹具和中心距60_双轴器;位于垫块(4)前侧的钻孔设备(27)为单钻头式,该单钻头式钻孔设备包括SV3P-1314动力头、LC-74H平行夹具和三爪夹筒;位于垫块(4)后侧的钻扣设备(27)为上下双钻头式,该上下双钻头式钻孔设备包括SV3P-1314动力头、LC-74H平行夹具和中心距94mm双轴器。6.根据权利要求1至5任意一项所述的多头钻床设备,其特征在于:大底板(2)上端面的前后左右四个方3分别设置有一块小底板(3),钻孔设备(3)可拆卸装置在小底板(3)上。7.根据权利要求6所述的多头钻床设备,其特征在于:压紧块(7)上设置有和螺栓相适配的U型开口。8.根据权利要求6所述的多头钻床设备,其特征在于:小底板(3)和大底板(2)之间设置有加强筋(14)。9.根据权利要求6所述的多头钻床设备,其特征在于:小底板(3)上设置有载座(17),钻孔设备(27)科拆卸装置在载座(17)上。
【专利摘要】本发明涉及一种多头钻床设备,包括机箱组件,设置在机箱组件上端面上设置有大底板,大底板上设置有垫块,垫块上设置定位柱安装板和有用于定位待加工产品的定位块,定位柱安装板上装置有和待加工产品相适配的定位柱,定位柱的上端端部设置有螺栓,螺栓和定位柱上端面之间设置有用于固定待钻孔产品的压紧块;垫块的前后左右四个方向分别设置有一个钻孔设备。本发明能够有效解决现有的钻孔设备存在的在汽车零配件加工过程中,需同时开设多个孔时,无法实现高精度、高效率开孔的问题。
【IPC分类】B23Q3/06, B23B39/16
【公开号】CN105414591
【申请号】CN201510998795
【发明人】王进丁, 王正成, 朱排进, 李宏志
【申请人】昌辉汽车电器(黄山)股份公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月24日
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