一种车床床头箱钻孔用工装的制作方法
【专利说明】一种车床床头箱钻孔用工装
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及的是床头箱加工工装，尤其是一种车床床头箱钻孔用工装。
【背景技术】
[0003]机械变速的车床床头箱上分布有多个手柄轴孔、底面连接孔及放油孔等，这些孔分布在床头箱箱体的不同面上，现有技术中，通常是采用几个钻模板分别进行加工，加工完一个面上的孔后，需要重新进行划线、找正、定位、夹紧，并更换另一块钻模板加工另一个面上的孔。因一些孔存在同轴度要求(比如手柄孔)，所以加工时存在一定的加工难度，为了提高加工精度，可以在立式或卧式机床上进行加工，因需要多次装夹，所以即使提高了加工精度，也会产生加工效率低的问题，而且，用立式或者卧式机床这种精加工设备加工上述要求相对不严格的孔，因立式或卧式车床需要定期进行维护保养，会造成一定的浪费。这是现有技术所存在的不足之处。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是克服现有技术不足，提供一种车床床头箱钻孔用工装。
[0005]一种车床床头箱钻孔用工装，包括支撑板，所述支撑板的三个侧面分别固定有钻模板，所述钻模板的另一个侧面固定有压板，所述支撑板、钻模板和压板构成一面开口的空心盒体；与压板相对的钻模板上设置有与待加工工件相匹配的定位机构。
[0006]本发明的进一步改进还有，所述支撑板的上部有两个“U”型槽，所述压板通过“U”型槽与支撑板卡接固定。
[0007]本发明的进一步改进还有，所述压板和所述与压板相对的钻模板之间设置有拉杆机构；所述拉杆机构包括两个旋转拉杆和两个固定拉杆，所述两个旋转拉杆的一端通过旋转支架与所述与压板相对的钻模板的开口侧连接，所述两个旋转拉杆的另一端穿过压板并与螺母相配合，所述两个固定拉杆的一端固定在所述与压板相对的钻模板的开口相对侧，所述两个固定拉杆的另一端穿过压板并与螺母相配合，压板起到压紧工件的作用，将待加工工件放置在工装内后，通过旋转螺母，可以调整压板对工件的压紧力。
[0008]本发明的进一步改进还有，所述定位机构包括一个定位销和四个定位块，定位销和定位块配合使用，钻孔时起到对工件精确定位的作用。
[0009]本发明的进一步改进还有，所述与压板相对的钻模板两侧的钻模板上设置有辅助夹紧机构，所述辅助夹紧机构采用的是夹紧螺钉，增加了夹紧力的刚性，进一步提高了加紧效果。
[0010]本发明的进一步改进还有，所述支撑板上设置有定位销孔，加工时在定位销孔内插入定位销并将定位销的另一端与旋转平台连接，旋转平台的转动能带动整个工装转动。
[0011]本发明的进一步改进还有，所述支撑板和钻模板之间通过螺钉连接。
[0012]本发明的进一步改进还有，每个钻模板上均设置有与待加工工件的孔的形状和数量相匹配的钻模孔，所述钻模孔内设置有钻套和衬套，所述钻套通过压套螺钉固定在钻模板上。
[0013]本发明有以下有益效果:
(1)本发明包括支撑板，所述支撑板的三个侧面分别固定有钻模板，所述钻模板的另一个侧面固定有压板，与压板相对的钻模板上设置有与待加工工件相匹配的定位机构。
[0014]其中压板起到压紧工件的作用，定位机构起到对工件进行定位的作用，将待加工工件放置在工装内后进行压紧，并与旋转平台连接，即可加工不在同一个面上的孔。利用本发明只需要一次装夹即可完成对车床床头箱的钻孔加工，避免了多次装夹、多次找正，节省了划线和对刀时间，提闻了加工效率；而且一次装夹也提闻了加工精度，进而提闻了生广质量;
(2)本发明中所述支撑板、钻模板和压板构成一面开口的空心盒体，这种一面开口设计方便了操作者放置或取出工件，进而提高了加工效率。
[0015]由此可见，本发明与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
[0016]
【附图说明】
图1为本发明【具体实施方式】的结构示意图。
[0017]图2为图1的右视图。
[0018]图3为图1的后视图。
[0019]图4为图1的仰视图。
[0020]图中，1为钻模板,2为钻模板,3为压套螺钉,4为衬套,5为钻套,6为支撑板，7为钻模板，8为定位销,9为旋转支架，10为旋转拉杆,11为压板,12为固定拉杆,13为钻套，14为钻套，15为钻套，16为钻套，17为钻套，18为钻套，19为定位销，20为定位块，21为夹紧螺钉，22为“U”型槽，23为螺母，24为螺钉，25为定位销孔。
【具体实施方式】
[0021]一种车床床头箱钻孔用工装，包括支撑板6，所述支撑板6的三个侧面分别固定有钻模板，每个钻模板上分别设置有与待加工工件上孔的数量及位置相匹配的钻模孔，钻模孔内设置有钻套和衬套4，钻套通过压套螺钉3压紧在钻模板上；所述钻模板6的另一个侧面固定有压板11，支撑板6的上部有两个” U”型槽22，所述压板11通过” U”型槽22与支撑板6卡接固定，这样，钻模板、支撑板6和压板11构成一面开口的空心盒体。支撑板6上设置有一个定位销孔25，加工过程中将定位销8置于定位销孔25中，将定位销8的另一端与旋转平台连接，可以实现本工装的旋转，从而加工不在同一平面上的孔。
[0022]与压板11相对的钻模板1上设置有与待加工工件相匹配的定位机构，该定位机构包括一个定位销19和四个定位块20，将待加工工件置于工装内后，定位销19和定位块20配合使用，钻孔时起到对工件精确定位的作用。所述与压板11相对的钻模板1两侧的钻模板上设置有辅助夹紧机构，辅助夹紧机构采用的是夹紧螺钉21。
[0023]所述压板11和所述与压板11相对的钻模板1之间设置有拉杆机构；所述拉杆机构包括两个旋转拉杆10和两个固定拉杆12，所述两个旋转拉杆10的一端通过旋转支架9与所述与压板11相对的钻模板1的开口侧连接，所述两个旋转拉杆10的另一端穿过压板11并与螺母23相配合，所述两个固定拉杆12的一端固定在所述与压板11相对的钻模板1的开口相对侧，所述两个固定拉杆12的另一端穿过压板11并与螺母23相配合。
[0024]加工车床床头箱时，首先将工件放置在工装内，通过位于四个定位块20和一个定位销19对工件进行定位，然后将压板11卡接在“U”型槽22内，使固定拉杆12和旋转拉杆10穿过压板11，旋紧拉杆上的螺母23以调整压板11合适的压紧力，并用夹紧螺钉21对工件进行辅助夹紧，最后将该工装通过支撑板6上的定位销8与旋转平台连接，旋转平台带动工装旋转，开启钻床以加工前、后、下三个面的孔；加工完成一个工件后，将压板11取下，并将旋转拉杆10旋转至水平位置后取出工件，放置另一个待加工工件，将旋转拉杆10旋转至竖直位置后用压板11压紧工件，按照上述步骤继续加工即可。
【主权项】
1.一种车床床头箱钻孔用工装，包括支撑板，其特征是:所述支撑板的三个侧面分别固定有钻模板，所述钻模板的另一个侧面固定有压板，所述支撑板、钻模板和压板构成一面开口的空心盒体；与压板相对的钻模板上设置有与待加工工件相匹配的定位机构。2.根据权利要求1所述的车床床头箱钻孔用工装，其特征是:所述支撑板的上部有两个“U”型槽，所述压板通过“U”型槽与支撑板卡接固定。3.根据权利要求1所述的车床床头箱钻孔用工装，其特征是:所述压板和所述与压板相对的钻模板之间设置有拉杆机构；所述拉杆机构包括两个旋转拉杆和两个固定拉杆，所述两个旋转拉杆的一端通过旋转支架与所述与压板相对的钻模板的开口侧连接，所述两个旋转拉杆的另一端穿过压板并与螺母相配合，所述两个固定拉杆的一端固定在所述与压板相对的钻模板的开口相对侧，所述两个固定拉杆的另一端穿过压板并与螺母相配合。4.根据权利要求1或2或3所述的车床床头箱钻孔用工装，其特征是:所述与压板相对的钻模板两侧的钻模板上设置有辅助夹紧机构。5.根据权利要求1或2或3所述的车床床头箱钻孔用工装，其特征是:所述支撑板上设置有定位销孔。6.根据权利要求1所述的车床床头箱钻孔用工装，其特征是:每个钻模板上均设置有与待加工工件的孔的形状和数量相匹配的钻模孔，所述钻模孔内设置有钻套和衬套，所述钻套通过压套螺钉固定在钻模板上。
【专利摘要】本发明提供了一种车床床头箱钻孔用工装的技术方案，该方案包括支撑板，其特征是：所述支撑板的三个侧面分别固定有钻模板，所述钻模板的另一个侧面固定有压板，所述支撑板、钻模板和压板构成一面开口的空心盒体；与压板相对的钻模板上设置有与待加工工件相匹配的定位机构。本发明通过在钻模板三个侧面分别设置钻模板，通过旋转工装即可一次性完成对床头箱的前部、后部和下部孔的加工，保证了零件的加工精度，提高了加工效率，同时也节省了划线或对刀的时间。
【IPC分类】B23Q3/06, B23B47/28
【公开号】CN105415018
【申请号】CN201410485112
【发明人】唐恒真
【申请人】聊城鑫泰机床有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2014年9月22日