，并且可以通过使用相同的12-12-13管模块配置来完成第二行，但被翻转180°，以便以13-12-12管配置在该组件中创建第二行。一旦期望数量的模块已被布置成较大的组件，则整个结构的空气和水泄漏试验可以被执行，如在步骤714中所示的。如果该组件通过了空气和水泄漏试验，则它可以继续前进以用于附加的处理(如下面进一步讨论的)。如果该组件没有通过空气和水泄漏试验，则可以进行修理，如由步骤716所示的。在一些实施例中，如果该泄漏可以归因于特定的模块，则该模块可以被从较大的组件拆除并且被修理或被更换。
[0058]参考图8-10，一个或多个模块可以沿顶部和/或底部水平面彼此结合。例如，在图8中，该3X1组件的每行的分解图包括以垂直格式布置的三个模块。如所示出的，包括在每个各自的模块中的管800的每个端部可以被以沿着管800的内部和外部的线性流动路径连接到头座802。该组件还可以包括一个或多个支撑支架810和紧固件812，其可以用来保持平行的管彼此对齐并且提供垂直和侧向支撑。例如，顶部和底部支架810可以被附接在沿着管800的长度的一个或多个位置并且被附接到垂直的侧壁以提供垂直的载荷传递。管的一行的支架810可以被使用一个或多个紧固件812附接到与管的另一行相关联的支架。虽然图8示出了沿管800的长度定位的一组支架，如先前所讨论的，但是可以使用多组支架810和紧固件812。这种类型的配置可以允许管的长度被延伸，而不损害模块化结构的有益方面。
[0059]转向图9，示出了在图8中特征化的垂直组装的模块的透视图。还包括的是两个水平相邻的头座的连接部分的顶部部分的详细视图。如所示出的，位于两个头座之间的垂直花键被配置在相邻的侧面凹槽中，使得该花键的顶部与相邻凹槽的邻近凹陷区域的底部齐平或相平坦。这可以允许在一个或多个水平定位的头座的顶部凹槽中的水平花键的放置，使得该水平花键位于沿着相邻凹槽的整个水平长度与相邻凹槽的底部齐平或相平坦。转向图10A和图10B，图10A示出了在图8和图9中所示的配置的侧视图，并且图10B示出了俯视图。
[0060]在图11和图12中，9X3模块组件被示出。带有以与上面关于图8_10所讨论的相类似的方式布置的各管和各头座的组件的透视图被示于图11中。图12示出了图11的布置的正视图。如所示出的，用于将模块布置成较大的组件的该方法可以包括使用垫片1214。一个或多个垫片1214可以位于相邻的模块之间(例如在相邻的模块的行和列之间的水平区域和垂直区域中以及组装的模块的外部的水平区域和垂直的外部的区域)。在一些实施例中，粘合剂可以用来将垫片附接到一个或多个表面。垫片1214可以由可压缩的材料(例如橡胶材料)构造并且可以被形成所需的尺寸以覆盖这些区域中的任何一个的全部或一部分。例如，垫片可以由聚氨酯或泡沫材料(例如有机硅类泡沫材料)来构造。在其他示例中，垫片可以由粘合剂泡沫材料来构造。垫片的厚度可以取决于关于冷却单元的操作条件或要求以及该冷却单元的期望的构造。例如，垫片的厚度可以是在从约3毫米至约5毫米的范围内。如下面进一步讨论的，一旦冷却单元最后被组装，则垫片可以被压缩至1毫米的厚度。在各种实施例中，垫片可以在最后组装期间被压缩约10-90%。在一个或多个实施例中，垫片可以被减少尺寸以便在最后组装期间扩展并且填充指定的表面面积。在替代方案中，垫片可以被改变大小以在最后组装期间扩展超出特定的表面面积。根据某些实施例，一层或多层的润滑剂也可以被涂敷到垫片的外部表面。如下面进一步讨论的，润滑剂可以用来在夹紧过程期间减少摩擦。润滑剂可以是油脂或任何其他人造或天然材料，其能够用作在由冷却单元经历的操作环境下的减阻剂并且与用于构造冷却单元的材料相容。
[0061]一层或多层的粘合剂可以涂敷各模块的外部区域之间以及到模块的外部区域上。例如，在图12中，粘合剂也可以用来代替在组装的模块的行之间中的垫片。在一些实施例中，除了垫片之外，可以使用粘合剂。粘合剂可以是先前讨论的粘合剂中的任何一种，并且可以被涂敷以覆盖将要被粘附到彼此的表面的全部或一部分。在某些实施例中，几个模块可以被使用粘合剂胶合在一起以形成较大的组件。第一组件可以通过使用位于在第一组件和第二组件之间的垫片来与第二组件相组合。例如，图12例证了被使用垫片1214进一步附接到以1X3配置布置的模块的第二行的以1X3配置布置的模块的底部第一行。一层粘合剂可以在对以1X3配置布置的模块的第三行进行布置之前被涂敷到模块的第二行的顶部水平区域。一层粘合剂或在模块的行之间中的垫片的定位可以被交错。例如，被示于图12中的组件对被放置在模块的第一行和第二行、第三行至第五行以及第六行至第八行之间的垫片做了特写。粘合剂被放置在第二行和第三行、第五行和第六行以及第八行和第九行之间。以这种方式错开垫片和粘合剂的位置可以有助于增加对较大的组件的结构支撑。
[0062]再次参考图12，该组件还可以包括起作用以帮助保持组装的模块到位或将模块附接到冷却单元中的一个或多个支撑支架、导轨(未示出)或金属支持器(holder) 1216。粘合剂和/或垫片和/或紧固件可以用来将单独的模块组件附接到彼此以及附接到支撑支架或金属支持器1216。一个或多个加紧组件(未示出)也可以被附接到组装的模块的顶部和/或侧面，如下面进一步讨论的。
[0063]根据某些实施例，一个或多个单独的模块可以被组合在一起并且用作在冷却单元中的冷却芯。该单元的尺寸可取决于许多因素(包括用户要求和其他限制)。通常以1300来表示的一个完全组装的冷却单元(为了清楚起见，其前面空气阻塞物面板上被拆除)的示例被示于图13中。冷却单元1300包括由9X3模块组件构造的冷却芯1318(例如在图11和图12中做特写的一个)。组装的模块可以被插入并且用在冷却单元中，而不使用围绕模块的外部的框架。该框架的消除可以提供几个优点(包括了降低材料成本和安装成本)。如所示出的，一个或多个支架1310可以沿管的长度分布。支架1310可以被使用一个或多个紧固件附接到空气阻挡面板侧壁(未示出)。一个或多个空气阻挡面板1320可以被垂直地定位在冷却芯1318的一个或多个侧面上。冷却单元1300还可以包括可以用来提供关于在整个单元的空气和冷却液的流动路径的管道、喷嘴、歧管、阀和连接器。例如，管的内表面可以与空气的一个或多个来源连通，并且管的外表面可以与诸如水的冷却流体的来源和/或空气的来源连通。一个或多个水托盘1322可以为了收集冷却水的目的而被定位在模块下。水托盘1322可以被配置成从特定模块或成组的模块收集水。
[0064]用于使用所公开的模块中的一个或多个作为冷却芯来组装例如IEC单元的冷却单元的方法的一个示例被在图14的流程图中示出。根据某些实施例，这种特定方法可以被使用(其中一个或多个单独的模块被在第一位置中布置成一个或多个较大的组件，如上所述)，并且然后被带到第二位置，其中该单元的其他元件(如框架、导管、风扇和管道)可以已经被安装。该方法可以通过安装一个或多个下面的支撑支架或导轨以支撑模块而开始于步骤1400。垫片可以被放置到支架上，如在步骤1402中指出的。接着，在步骤1404中，垂直空气阻塞物(例如阻挡面板)可以被安装在IEC单元的一个或多个侧面(如在后面)上。在步骤1406中，一个或多个垂直的垫片可以被安装在后面的空气阻挡面板上。一层润滑剂(如润滑脂)也可以被涂敷到垫片的外部表面。模块的第一组件可以在步骤1408中被定位到各垫片上以形成冷却芯的一个底部行或多个底部行。接着，在步骤1410中，垫片可以被定位到模块的第一组件的水平表面上。这之后是步骤1412，其中模块的第二组件被垂直定位在垫片的顶部和第一组件的模块上。使用模块的第三组件和被定位到第二组件的水平表面上的附加垫片而在步骤1414和1416中重复步骤1410和1412。这之后是步骤1418，其中另一个垫片可以被定位到模块的第三组件的顶部水平表面上。在步骤1420中，垫片可以被附接到另一个垂直空气阻塞物(如前面阻挡面板)，并且一层润滑剂可以被涂敷到其外部表面。前面阻挡面板然后在步骤1422中被安装。接着，在步骤1424中，一个或多个夹紧组件可以被附接到组装的模块的顶部和/或侧面。例如，夹紧组件可以被附接到用于支撑模块的顶部和底部导轨。在一些实施例中，夹紧组件可以被附接到与管组件相关联的支撑支架。在步骤1426中，夹具然后被拧紧(例如，使用夹紧组件上的一个或多个螺栓)。夹具可以被拧紧，使得支撑支架被压入底部和顶部支撑轨道，其有效地压缩分布在整个冷却单元的一个或多个垫片。拧紧可以被