一种钢筋收集机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及冷轧带肋钢筋技术领域，特别是指带热处理工艺的高速冷轧钢筋生产线上的一种钢筋收集机。
[0002]
【背景技术】
[0003]目前市场上公知的翻钢机包括由左右两组机架、翻钢装置和接料装置，翻钢装置为三角形的翻钢叉或单摆，利用翻钢叉的三个角或单摆将钢筋拨至接料装置之中。至少两个翻钢叉或单摆可穿过机架输料槽中对应的间隙，输料槽中具有多个水平传送辊子，输料槽外侧具有侧板，防止钢筋意外掉落。
[0004]专利号ZL201320162495.9公开了一种钢筋翻钢机，包括机架、翻钢装置和接料装置，所述翻钢装置为由正反转步进电机驱动的至少两个单摆装置，其中单摆装置主要包括转轴和摆臂，摆臂可穿过机架的输料槽的间隙。
[0005]专利号ZL201110114856.8公开了一种全自动翻钢机，包括输料滑道槽、翻钢轴和安装在翻钢轴上的两个或两个以上的翻钢叉，输料滑道槽具有钢筋入口端和尾端，翻钢轴与翻钢驱动装置驱动连接，输料滑道槽上设置有供翻钢叉的工作部进出的翻钢间隙，还包括钢筋纵向对齐装置、第一传感器和控制器，第一传感器的输出与控制器的输入连接，控制器的控制信号输出与翻钢驱动装置的控制信号输入连接；钢筋纵向对齐装置具有钢筋承接输送机构和钢筋端头对齐机构。本发明的全自动翻钢机能够将钢筋等直条状产品纵向和横向对齐，避免钢筋等直条状产品从输料滑道槽被拨出之后纵向参差不齐，并通过自动摆钢机构将每个钢筋等直条状产品纵向及横向非常整齐地排列、收集起来。
[0006]上述两种钢筋捆扎机存在以下缺点，一是钢筋切断后由一组间隔的输送辊在滑槽内输送，不但使机构复杂浪费能源，而且容易使细长且处于高温的钢筋弯曲变形，影响钢筋质量；二是都米用较大间隔的耗1齿或单摆将钢筋从滑槽中耗1出，耗1齿在接触钢筋时冲击力较大，不适合在高速线材生产线上翻钢，容易使细长、高温的钢筋在耙齿或单摆的冲击下弯曲变形，导致后续难以捆扎且影响钢筋质量。
【发明内容】
[0007]本发明的目的是提供一种钢筋收集机，实现带热处理工艺的高速冷轧钢筋生产线上的钢筋收集机。
[0008]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种钢筋收集机，包括机架、过渡滑料槽、翻钢装置、接料装置和收集装置，其特征是，所述翻钢装置由伺服电机通过传动机构驱动翻钢筒以生产线上钢筋剪切下料频率按顺时针做间歇转动，每次转过角度为相邻叶片夹角，翻钢筒轴线所在的水平面左下方第一个锐角V形槽的前端面对准固连在机架上同形状的过渡滑料槽后端，锐角V形槽前端略低于过渡滑料槽后端且留有一定旋转间隙，过渡滑料槽右侧靠在翻钢筒钢筒前端光筒圆柱面上，过渡滑料槽稍长于钢筒的光筒段，从翻钢筒前端伸出的过渡滑料槽的前端靠近且对准生产线上的钢筋剪切出料口 ；所述接料装置位于翻钢筒右下方，由伺服电机通过传动机构驱动接料筒按顺时针做间歇转动，间歇转动频率为收集装置设定捆扎根数分子一的钢筋剪切下料频率，每次转过角度为接料筒上相邻叶片夹角；所述收集装置位于接料装置右下方，主要由沿接料筒轴向固连在地基上的多个集料槽组成。
[0009]所述翻钢筒的钢筒前端设有一段安放过渡滑料槽的光筒，光筒后段的钢筒上周向均布若干个叶片，叶片顶部两侧设有与叶片成不同角度横向叶片一和横向叶片二，两横向叶片与叶片两侧构成不同角度的V形槽，朝顺时针方向侧开口的V形槽为锐角，朝逆时针方向侧开口的V形槽为钝角。
[0010]所述接料装置的接料筒的钢管周向均布η个与钢管固连的U形叶片，U形叶片一侧边顺时针方向折成一钝角V形，U形叶片另一边顶部与相邻U形叶片固连在一起。
[0011]所述收集装置的集料槽设有一 U形槽口，U形槽口两侧上部向外折成钝角V形。
[0012]本发明相对于现有专利技术，其优点在于，一是钢筋切断后在惯性力作用下通过过渡滑槽直接滑入翻钢筒上的锐角V形槽，省去一组输送辊，不但使机构简单节省能源，而且不会使细长且处于高温的钢筋弯曲变形，提高钢筋质量；二是翻钢筒的锐角V型叶片既是钢筋收集槽，又起翻钢叉作用，在钢筋全长度范围托住钢筋进行翻钢，在高速钢筋生产线上进行翻钢不会使细长、高温的钢筋发生弯曲变形，方便后续捆扎且提高钢筋质量。
【附图说明】
[0013]图1为本发明主视结构示意图(去除机架)；
图2为本发明右视结构意图；
图3为本发明俯视结构示意图；
图中:1-翻钢筒；la-钢筒；lb-叶片；lc-横向叶片一 ；Id-横向叶片二 ；2_过渡滑料槽；3_接料筒；3a-钢管；3b-U形叶片；4_集料槽；5_机架。
[0014]【具体实施方式】:
下面结合附图对本发明作详细说明。
[0015]参照图1、图2和图3，一种钢筋收集机，主要由机架5、过渡滑料槽2、翻钢装置、接料装置和收集装置组成；
所述翻钢装置的的主要部件翻钢筒1的钢筒la前端设有一段安放过渡滑料槽2的光筒，光筒后段的钢筒la上周向均布若干个叶片lb，叶片lb顶部两侧设有与叶片lb成不同角度横向叶片一 lc和横向叶片二 ld，两横向叶片与叶片lb两侧构成不同角度的V形槽，朝顺时针方向侧开口的V形槽为锐角，朝逆时针方向侧的V形槽为钝角。翻钢筒1通过轴承安装在机架5上，由伺服电机通过传动机构以生产线上钢筋剪切下料频率按顺时针做间歇驱动，每次钢筋剪断后伺服电机的控制器获得信号控制翻钢筒转过相邻叶片lb夹角角度，翻钢筒1轴线所在的水平面左下方第一个锐角V形槽的前端面对准固连在机架5上同形状的过渡滑料槽2后端，锐角V形槽前端略低于过渡滑料槽2后端(以此引导钢筋滑入)且留有一定旋转间隙，过渡滑料槽2右侧靠在钢筒la前端的光筒段圆柱面上，过渡滑料槽2稍长于钢筒1前端的光筒段，从翻钢筒1前端伸出的过渡滑料槽2的前端靠近且对准生产线上的钢筋剪切出料口 ；钢筋从剪切出料口送出后进入过渡滑料槽2的V形槽，在V形槽左侧边和翻钢筒光筒防护下进入翻钢筒1轴线所在的水平面左下方第一个锐角V形槽，当钢筋长度达到要求后被剪断，在惯性力作用下继续往前滑行一段距离而离开钢筋剪切出料口，此时翻钢筒在伺服电机驱动下顺时针转过相邻叶片lb夹角，被剪断的钢筋往上托起且在重力作用下从翻钢筒1的锐角V形槽滚到叶片lb与翻钢筒1的钢筒la结合处，接下来第二根钢筋被送入翻钢筒1的后一个锐角V形槽，依次循环，被翻到右下侧的钢筋在重力作用下依次落入接料装置中。
[0016]所述接料装置位于翻钢筒1右下方，其主要部件接料筒3的钢管3a周向均布η个与圆筒固连在一起的U形叶片3b，U形叶片3b —侧边顺时针方向折成一钝角V形，U形叶片3b另一边顶部与相邻U形叶片3b固连在一起。接料筒3通过轴承安装在机架5上，伺服电机通过传动机构驱动接料筒3按顺时针做间歇转动，间歇转动频率为收集装置每次收集捆扎根数分子一的钢筋剪切下料频率，每次转过角度为相邻U形叶片3b夹角；当落入接料筒3左上位置的U形叶片3b内的钢筋根数达到设定根数后，伺服电机通过传动机构驱动接料筒3顺时针旋转相邻U形叶片3b夹角度数，此时可对到最右侧U形叶片内的钢筋进行打小捆或者不打捆，当落入接料筒3左上位置的U形叶片内的钢筋根数又达到设定根数后，接料筒3再顺时针旋转相邻U形叶片3b夹角度数，此时接料筒3左下位置的U形叶片3b内的钢筋在重力作用下掉入收集装置。
[0017]所述收集装置位于接料装置右下方，主要由沿接料筒3轴向布置的多个固定在地基上的集料槽4组成，集料槽4设有一 U形槽，U形槽口两侧上部向外折成钝角V形；当从接料装置落入集料槽4中的打小捆或未打捆的钢筋数量达到设定值后，在收集装置上进行大捆打包。
【主权项】
1.一种钢筋收集机，包括机架(5)、过渡滑料槽(2)、翻钢装置、接料装置和收集装置，其特征是，所述翻钢装置由伺服电机通过传动机构驱动翻钢筒(1)以生产线上钢筋剪切下料频率按顺时针做间歇转动，每次转过角度为相邻叶片(lb)夹角，翻钢筒(1)轴线所在的水平面左下方第一个锐角V形槽的前端面对准固连在机架(5)上同形状的过渡滑料槽(2)后端，锐角V形槽前端略低于过渡滑料槽(2)后端且留有一定旋转间隙，过渡滑料槽(2)右侧靠在翻钢筒(1)钢筒(la)前端光筒圆柱面上，过渡滑料槽(2)稍长于钢筒(la)的光筒段，从翻钢筒(1)前端伸出的过渡滑料槽(2)的前端靠近且对准生产线上的钢筋剪切出料口 ；所述接料装置位于翻钢筒(1)右下方，由伺服电机通过传动机构驱动接料筒(3)按顺时针做间歇转动，间歇转动频率为收集装置设定捆扎根数分子一的钢筋剪切下料频率，每次转过角度为接料筒(3)上相邻叶片(lb)夹角；所述收集装置位于接料装置右下方，主要由沿接料筒(3)轴向固连在地基上的多个集料槽(4)组成。2.根据权利要求1所述的一种钢筋收集机，其特征是，所述翻钢筒(1)的钢筒(la)前端设有一段安放过渡滑料槽(2)的光筒，光筒后段的钢筒(la)上周向均布若干个叶片(lb)，叶片(lb)顶部两侧设有与叶片成不同角度横向叶片一(lc)和横向叶片二(ld)，两横向叶片与叶片(lb)两侧构成不同角度的V形槽，朝顺时针方向侧开口的V形槽为锐角，朝逆时针方向侧开口的V形槽为钝角。3.根据权利要求1所述的一种钢筋收集机，其特征是，所述接料装置的接料筒(3)的钢管(3a)周向均布η个与钢管(3a)固连的U形叶片(3b)，U形叶片(3b) 一侧边顺时针方向折成一钝角V形，U形叶片另一边顶部与相邻U形叶片固连在一起。4.根据权利要求1所述的一种钢筋收集机，其特征是，所述收集装置的集料槽(4)设有一 U形槽口，U形槽口两侧上部向外折成钝角V形。
【专利摘要】一种钢筋收集机，主要由机架、过渡滑料槽、翻钢装置、接料装置和收集装置组成，所述翻钢装置由伺服电机驱动翻钢筒做间歇转动，翻钢筒轴线所在的水平面左下方第一个锐角V形槽的前端面对准固连在机架上同形状的过渡滑料槽后端，过渡滑料槽右侧靠在钢筒的光筒段圆柱面上，过渡滑料槽稍长于翻钢筒的光筒段，从翻钢筒前端伸出的过渡滑料槽的前端靠近且对准生产线上的钢筋剪切出料口；所述接料装置位于翻钢筒右下方，由伺服电机通过传动机构驱动接料筒做间歇转动；所述收集装置位于接料装置右下方，主要由沿接料筒轴向布置的固连在地基上的多个集料槽组成。本发明优点在于:钢筋收集通道短且无需辅助输送装置，翻钢筒的锐角V型叶片既是钢筋收集槽又是翻钢叉，故结构简单、节省能源、提高钢筋质量，且适用于高速钢筋生产收集场合。
【IPC分类】B21B39/26
【公开号】CN105478493
【申请号】CN201410645568
【发明人】戴小标, 刘志辉, 陈志刚, 张红梅
【申请人】邵阳学院
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2014年11月15日