一种自带夹持装置的切割机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械切割领域，具体地说是涉及一种自带夹持装置的切割机构。
【背景技术】
[0002]切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。切割机应用目前有金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分的比较细致，像有切割石材的石材切割机，水切割机，锯齿切割机，切割布料和塑料，化纤制品用的激光切割机，刀片式，切割机，切割金属材料的则有火焰切割面，等离子切割机，火焰切割机里面又分数控火焰切割机，和手动的两大类，手动的类别有，小跑车，半自动，纯手动，数控的有，龙门式数控切割机，悬臂式数控切割机，台式数控切割机，相贯线数控切割机等等。
[0003]在使用切割机进行切割时，需要使用夹具对被切割物品进行全面的或指定方向上的固定，避免其移位或晃动影响切割的精度。然而现有的切割机，大多需要另行配备独立的夹具，并且同一类夹具通常仅适用于平面工件或曲面工件之中的一种，若使用者在对平面类工件进行夹紧切割后，需要立即对管材、或带有曲面的工件进行切割加工，则需要更换不同类型的夹具，影响工作效率，并且给使用上带来诸多不便。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种自带夹持装置的切割机构，解决现有技术中切割机夹具难以实现对平面、曲面都可以夹紧进行切割的问题，实现使用一套装置即可对平面工件或曲面工件都能进行切割的目的。
[0005]本发明通过下述技术方案实现:
一种自带夹持装置的切割机构，包括底座、切割机构，所述切割机构设置在所述底座后侧边缘，所述底座上表面的左右两端分别设置有第一驱动电机、第二驱动电机，所述第一驱动电机、第二驱动电机的输出端分别连接有第一电动推杆、第二电动推杆，所述底座上表面还设置有滑槽，所述滑槽内设置有两个滑块，每个滑块上均设置有竖直的旋转轴，每个旋转轴上均固定连接有夹持板，每个夹持板均是一面为平面、另一面为曲面。针对现有的切割机夹具难以实现对平面、曲面都可以夹紧进行切割的问题，本发明提出了一种自带夹持装置的切割机构，通过两块一面为平面、另一面为曲面的夹持板，以及带动夹持板旋转的旋转轴，实现方便快速的更换夹持面，从而达到使用一套装置即可对平面工件或曲面工件都进行切割的目的。所述切割机构设置在所述底座后侧边缘，通电后即可对接触到的物体进行切割。所述电动推杆是常见的将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置。本发明在使用过程中，首先将待加工工件放置在所述底座上，将需要切割之处对准所述切割装置的切割面，再分别转动两个夹持板选择使用平面或是曲面进行夹紧，夹持板连同旋转轴一起在所述滑块内转动，即能实现平面与曲面的快速转换;在选择好合适的夹持面后，分别通过控制第一驱动电机、第二驱动电机，实现第一电动推杆、第二电动推杆的伸缩，从而推动左右两个夹持板，两个夹持板在各自的滑块的作用下，沿着滑槽向中间移动，从而夹紧待加工的工件，使用切割装置进行切割作业。
[0006]进一步的，所述切割机构为电动割刀。
[0007]进一步的，所述切割机构还包括电机、推进装置。通过电机控制所述推进装置，实现待切割件不动，切割机构做支线运动进行切割。
[0008]进一步的，所述第一驱动电机、第二驱动电机的输出端均朝向所述壳体的中间位置。
[0009]进一步的，所述底座的侧面、所述夹持板的侧面与顶面均设置有尺寸刻度条。所述尺寸刻度条可以用于确定待切割工件切割处的具体位置，提高加工精度。
[0010]进一步的，所述滑槽设置于底座上表面的中部，所述夹持板的宽度与所述底座的宽度一致。将滑槽设置于底座上表面的中部，则滑块、旋转轴均会位于整个装置的中部位置，确保对称、便于使用。
[0011]综上，本发明具有以下有益效果:
通过两套驱动电机、电动推杆实现对左、右夹持板的分别推动;通过设置在底座上表面的滑槽与滑块，实现夹持板的定向移动;通过与夹持板固定连接的旋转轴，实现夹持板的旋转，达到选择不同夹持面的目的；通过两个一面为平面、另一面为曲面的夹持板、以及设置在所述底座后侧边缘的切割装置，实现使用一套装置即可对平面工件或曲面工件都能进行切割的目的。
【附图说明】
[0012]图1为本发明一个具体实施例的结构示意图；
图2为本发明中夹持板与滑槽的一个局部结构剖视图；
图3为本发明另一个具体实施例的结构示意图。
[0013]图中的编号依次为:1-第一驱动电机，2-第二驱动电机，3-第一电动推杆，4-第二电动推杆，5-底座，6-滑槽，7-切割机构，8-旋转轴，9-夹持板，10-滑块，11-尺寸刻度条。
【具体实施方式】
[0014]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
[0015]实施例1:
如图1与图2所示的一种自带夹持装置的切割机构，包括底座5、切割机构7，所述切割机构7设置在所述底座5后侧边缘，所述底座5上表面的左右两端分别设置有第一驱动电机1、第二驱动电机2，所述第一驱动电机1、第二驱动电机2的输出端分别连接有第一电动推杆3、第二电动推杆4，所述底座5上表面还设置有滑槽6，所述滑槽6内设置有两个滑块10，每个滑块10上均设置有竖直的旋转轴8，每个旋转轴8上均固定连接有夹持板9，每个夹持板9均是一面为平面、另一面为曲面;所述切割机构7为电动割刀，所述切割机构7还包括电机、推进装置;所述第一驱动电机1、第二驱动电机2的输出端均朝向所述壳体1的中间位置。本发明通过两块一面为平面、另一面为曲面的夹持板9，以及带动夹持板9旋转的旋转轴8，实现方便快速的更换夹持面，从而达到使用一套装置即可对平面工件或曲面工件都进行切割的目的。所述切割机构7设置在所述底座5后侧边缘，通电后即可对接触到的物体进行切割。所述电动推杆是常见的将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置。本实施例在使用过程中，首先将待加工工件放置在所述底座5上，将需要切割之处对准所述切割机构7的切割面，再分别转动两个夹持板9选择使用平面或是曲面进行夹紧，夹持板9连同旋转轴8—起在所述滑块10内转动，即能实现平面与曲面的快速转换;在选择好合适的夹持面后，分别通过控制第一驱动电机1、第二驱动电机2，实现第一电动推杆3、第二电动推杆4的伸缩，从而推动左右两个夹持板9，两个夹持板9在各自的滑块10的作用下，沿着滑槽6向中间移动，从而夹紧待切割的工件，再通过所述电动割刀的电机，控制其推进装置做直线运动，从而对已经夹紧的工件进行切割。。
[0016]实施例2:
如图3所示的一种自带夹持装置的切割机构，在实施例1的基础上，所述底座5的侧面、所述夹持板9的侧面与顶面均设置有尺寸刻度条11。所述尺寸刻度条11可以用于确定待切割工件切割处的具体位置，提高加工精度。
[0017]实施例3:
如图1至图3所示的一种自带夹持装置的切割机构，在上述任一实施例的基础上，所述滑槽6设置于底座5上表面的中部，所述夹持板9的宽度与所述底座5的宽度一致。将滑槽6设置于底座5上表面的中部，则滑块10、旋转轴8均会位于整个装置的中部位置，确保对称、便于使用。
[0018]以上所述的【具体实施方式】，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的【具体实施方式】而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自带夹持装置的切割机构，包括底座(5)、切割机构(7)，其特征在于:所述切割机构(7)设置在所述底座(5)后侧边缘，所述底座(5)上表面的左右两端分别设置有第一驱动电机(1)、第二驱动电机(2)，所述第一驱动电机(1)、第二驱动电机(2)的输出端分别连接有第一电动推杆(3)、第二电动推杆(4)，所述底座(5)上表面还设置有滑槽(6)，所述滑槽(6 )内设置有两个滑块(10)，每个滑块(10 )上均设置有竖直的旋转轴(8)，每个旋转轴(8)上均固定连接有夹持板(9)，每个夹持板(9)均是一面为平面、另一面为曲面。2.根据权利要求1所述的一种自带夹持装置的切割机构，其特征在于:所述切割机构(7)为电动割刀。3.根据权利要求1所述的一种自带夹持装置的切割机构，其特征在于:所述切割机构(7)还包括电机、推进装置。4.根据权利要求1或2所述的一种自带夹持装置的切割机构，其特征在于:所述第一驱动电机(1)、第二驱动电机(2)的输出端均朝向所述壳体(1)的中间位置。5.根据权利要求1或2所述的一种自带夹持装置的切割机构，其特征在于:所述底座(5)的侧面、所述夹持板(9)的侧面与顶面均设置有尺寸刻度条(11)。6.根据权利要求1或2所述的一种自带夹持装置的切割机构，其特征在于:所述滑槽(6)设置于底座(5)上表面的中部，所述夹持板(9)的宽度与所述底座(5)的宽度一致。
【专利摘要】本发明公开了一种自带夹持装置的切割机构，包括底座、切割机构，所述切割机构设置在所述底座后侧边缘，所述底座上表面的左右两端分别设置有第一驱动电机、第二驱动电机，所述第一驱动电机、第二驱动电机的输出端分别连接有第一电动推杆、第二电动推杆，所述底座上表面还设置有滑槽，所述滑槽内设置有两个滑块，每个滑块上均设置有竖直的旋转轴，每个旋转轴上均固定连接有夹持板，每个夹持板均是一面为平面、另一面为曲面。本发明的目的在于提供一种自带夹持装置的切割机构，解决现有技术中切割机夹具难以实现对平面、曲面都可以夹紧进行切割的问题，实现使用一套装置即可对平面工件或曲面工件都能进行切割的目的。
【IPC分类】B23D33/02
【公开号】CN105478887
【申请号】CN201510838995
【发明人】马赟
【申请人】泸州远程工程机械有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月27日