通电磁换向阀141、二位四通电磁换向阀Π 42、二位四通电磁换向阀ΙΠ43和二位四通电磁换向阀IV44的进油路分别通过单向阀138、单向阀Π 35、单向阀ΙΠ36和单向阀IV37与液压栗42相连。
[0022 ] 所述单向阀138与液压栗42之间的油路上连接设置有减压阀39。
[0023]本发明机架部件主要用来支撑各部件以及承受切削力。进给工作台辊、左右立柱、横梁导轨部件主要用来控制孔组和孔间位置，分别由4只步进电机通过滚珠丝杠螺母机构带动动力头位移，点位控制数控系统来保证定位的准确。动力头由三相异步电机直接驱动主轴，并通过变频调速来获得所需要的转速，其中左、右动力头的切削进给通过内置液压缸直接推动主轴实现工进与快退;立式动力头是利用外置液压缸推动实现切削进给快进、工进和快退等。夹紧装置由固定夹具、移动夹具和夹紧液压缸等组成，主要用于工件的定位与夹紧。手轮机构由丝杠螺母和齿轮减速装置等组成，主要用来推动移动立柱调节夹具和左动力头与工件的位置。在加工过程中，将H钢构件通过吊装并正确定位后，转动手轮机构推动移动夹具将工件初步夹紧;启动运行开关，夹紧液压缸驱动夹紧块将工件夹紧，并开始按预先设置的程序进行。
[0024]加工过程中，将H钢通过吊装并正确定位后，转动手轮机构推动移动夹具将工件初步夹紧。随之，通过运行开关启动栗32，此时，所有液压缸均处于退回状态。当电磁铁IYA通电使换向阀41切换至下位时，栗32的压力油经阀39、38、41进入夹紧缸21和22的无杆腔有杆腔经阀41向油箱排油，推动活塞杆将工件夹紧;工件夹紧后。系统压力升高，压力继电器YJ发信使电磁铁2YA通电，换向阀42切换至下位，栗32的压力油经阀42、19进入立置缸23的无杆腔，带动立置动力头快进，当活动挡块压下行程开关时，使电磁铁3YA，4YA、5YA同时通电，三个动力头同时工进，工进速度由调速阀47、46和45的开度调定。工进结束后，各动力头退回原位。
[0025]本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0026]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种三维数控钻床及其液压系统，其特征在于，包括固定龙门式机架(16)、机身(1)、工作台传动辊(2)、固定夹具(3)、操作箱(4)、右动刀头(5)、固定立柱(6)、H钢工件(7)、立置动力头(8)、液压缸(9)、垂直导轨(10)、进给传动机构(11)、移动夹具(12)、移动立柱(13)、横梁(14)、左动刀头(15)和手轮机构(17)，所述机身(I)上方设置有固定龙门式机架(16)和固定立柱(6)，所述机身(I)上方通过工作台传动辊(2)连接设置有工作台，所述机身(I)上方设置有固定夹具(3)和移动夹具(12)，所述固定龙门式机架(16)上设置有横梁(14)，所述固定龙门式机架(16)上方一端通过支架连接设置有操作箱(4)，所述固定立柱(6)上设置有右动刀头(5)，所述横梁(14)上设置有移动立柱(13)，所述移动立柱(13)上设置有左动刀头(15)，所述固定夹具(3)和移动夹具(12)上连接设置有H钢工件(7)，所述横梁(14)上设置有液压缸(9)、垂直导轨(10)和进给传动机构(11)，所述垂直导轨(10)上设置有立置动力头(8)，所述机身(I)上设置有手轮机构(17)，所述液压缸(9)上设置有电动机(31)、液压栗(32)和油箱(34)，所述电动机(31)与液压栗(32)相连，液压栗(32)与油箱(34)相连，所述固定夹具(3)和移动夹具(12)上连接设置有固定夹紧缸(21)和移动夹紧缸(22)，所述立置动力头(8)、右动刀头(5)和左动刀头(15)上分别设置有立置动刀头进给缸(23)、左动刀头进给缸(24 )和右动刀头进给缸(25 )。2.根据权利要求1所述的一种三维数控钻床及其液压系统，其特征在于，所述固定夹紧缸(21)、移动夹紧缸(22)、立置动刀头进给缸(23)、左动刀头进给缸(24)和右动刀头进给缸(25)连接设置有二位四通电磁换向阀1(41)、二位四通电磁换向阀Π (42)、二位四通电磁换向阀ΠΚ43)和二位四通电磁换向阀IV(44)，所述二位四通电磁换向阀I (41)、二位四通电磁换向阀Π (42)、二位四通电磁换向阀ΙΠ (43)和二位四通电磁换向阀IV (44)分别连接设置有单向阀1(38)、单向阀Π (35)、单向阀ΠΚ36)和单向阀IV(37)，所述立置动刀头进给缸(23)、左动刀头进给缸(24)和右动刀头进给缸(25)的进油路上分别设置了单向调速阀1(47)、单向调速阀Π (46)和单向调速阀ΠΚ45)，所述立置动刀头进给缸(23)上连接设置有单向顺序阀(18)和二位二通电磁换向阀(19)，所述液压栗(32)的进油路上设置有蓄能器(30)。3.根据权利要求1所述的一种三维数控钻床及其液压系统，其特征在于，所述固定夹紧缸(21)和移动夹紧缸(22)上连接设置有压力继电器(20)。4.根据权利要求1所述的一种三维数控钻床及其液压系统，其特征在于，所述油箱(34)上设置有过滤器(33)。5.根据权利要求1所述的一种三维数控钻床及其液压系统，其特征在于，所述二位四通电磁换向阀I(41)、二位四通电磁换向阀Π (42)、二位四通电磁换向阀ΠΚ43)和二位四通电磁换向阀IV (44)的进油路分别通过单向阀I (38)、单向阀Π (35)、单向阀ΙΠ (36 )和单向阀IV(37)与液压栗(42)相连。6.根据权利要求1所述的一种三维数控钻床及其液压系统，其特征在于，所述单向阀I(38)与液压栗(42)之间的油路上连接设置有减压阀(39)。
【专利摘要】本发明涉及一种三维数控钻床及其液压系统，包括固定龙门式机架、机身、工作台传动辊、固定夹具、操作箱、右动刀头、固定立柱、H钢工件、立置动力头、液压缸、垂直导轨、进给传动机构、移动夹具、移动立柱、横梁、左动刀头和手轮机构，所述机身上方设置有固定龙门式机架和固定立柱，所述机身上方通过工作台传动辊连接设置有工作台，所述机身上方设置有固定夹具和移动夹具。本发明将液压传动与数控系统有机结合起来，充分利用液压系统动力大、控制方便，数控系统点位控制定位准确等优点，使机床结构既简单紧凑，操作方便，又充分满足机床对H钢钻孔的技术要求，具有较好的实用性与经济性。
【IPC分类】F15B13/06, F15B11/16, B23B39/16, B23B39/24, B23B39/10
【公开号】CN105665772
【申请号】CN201610118981
【发明人】曹华兴, 樊宗保, 吴维祥, 刘海玲, 韩宁
【申请人】芜湖日升重型机床有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年3月3日