自动定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及磨边轮的加工技术领域，尤其是一种用于加工磨边轮的自动定位
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【背景技术】
[0002]目前，环形磨边轮的焊接过程，基本上是将单个刀粒逐个手工放置、排列和焊接，不但排列不整齐，效率低劳动强度大。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有的磨边轮焊接刀粒排列不整齐、效率低的缺陷，本实用新型提供一种自动定位装置，可以使刀粒定位在设定的位置上，从而实现刀粒整体上料，定位准确，送料快捷。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动定位装置，包括若干组围成环状的外环和内环，各组外环和内环之间通过间隔片连接，外环、内环和两端的间隔片之间形成放置工件的容纳空间，所述的外环内设有磁体。
[0005]作为优选的，所述的外环设有空腔，磁体设于空腔内并通过螺丝固定。
[0006]本实用新型的有益效果是:通过内外环以及间隔片形成放置工件的容纳空间，使刀粒定位在设定的位置上，从而实现刀粒整体上料，定位准确，送料快捷，本装置提高了效率，减少了人为因素对产品的影响。
【附图说明】
[0007]图1是自动定位装置的结构示意图。
[0008]图2是自动定位装置A-A处的剖视图。
[0009]图中1.外环，2.内环，3.间隔片，4.工件，5.磁体，6.螺丝。
【具体实施方式】
[0010]为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本实用新型作进一步的说明。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0011]如图1所示，本实用新型一种自动定位装置，包括若干组围成环状的外环I和内环2，各组外环I和内环2之间通过间隔片3连接，外环1、内环2和两端的间隔片3之间形成放置工件4的容纳空间，外环I设有空腔，磁体5设于空腔内并通过螺丝6固定。
[0012]通过磁体5确保工件4能够紧靠在外环I的内壁上，使定位的刀粒能充分靠在外环I的内壁上，最终保证单个的刀粒能按设计要求均匀地分布在一个圆环上。螺丝6 —方面可以固定磁体5，同时可以调节磁体5的位置。
[0013]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动定位装置，其特征在于:包括若干组围成环状的外环和内环，各组外环和内环之间通过间隔片连接，外环、内环和两端的间隔片之间形成放置工件的容纳空间，所述的外环内设有磁体。
2.根据权利要求1所述的自动定位装置，其特征在于:所述的外环设有空腔，磁体设于空腔内并通过螺丝固定。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动定位装置，包括若干组围成环状的外环和内环，各组外环和内环之间通过间隔片连接，外环、内环和两端的间隔片之间形成放置工件的容纳空间，所述的外环内设有磁体。通过内外环以及间隔片形成放置工件的容纳空间，使刀粒定位在设定的位置上，从而实现刀粒整体上料，定位准确，送料快捷，本装置提高了效率，减少了人为因素对产品的影响。
【IPC分类】B23K37-04
【公开号】CN204295202
【申请号】CN201420802866
【发明人】李明球, 杨立平
【申请人】李明球
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月18日