一种高效自动化扭链机的扭链头组件的制作方法

文档序号:8657684阅读:280来源:国知局
一种高效自动化扭链机的扭链头组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种扭链机,尤其涉及一种高效自动化扭链机的扭链头组件。
【背景技术】
[0002]现有技术中的链条扭链机,其结构相对复杂,而且无法满足现有的需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种结构紧凑,可对链环进行及时的校正,操作性能好的一种高效自动化扭链机的扭链头组件。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]一种高效自动化扭链机的扭链头组件,包括扭链头外套,所述的扭链头外套中设有十字转向筒,所述的十字转向筒外套有十字转向筒齿轮,所述的扭链头外套中设有扭链操作缺口,所述的十字转向筒的外端套有弹簧,所述的弹簧通过拼链头与十字转向筒相活动压接,所述的十字转向筒中设有链环,所述的拼链头设在十字转向筒的头部,所述的十字转向筒的尾端设有扭边头,所述的链环从拼链头进入十字转向筒中并通过扭边头出链。
[0006]作为优选,所述的十字转向筒的两端与扭链头外套间通过扭链推力深沟轴承相定位,所述的扭链推力深沟轴承通过扭链轴承套相定位,所述的拼链头中的进链孔为十字状。
[0007]此结构是链环在进链时,进行校整。
[0008]因此,本实用新型的一种高效自动化扭链机的扭链头组件,结构紧凑,提升产品质量,操作方便。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的立体结构示意图;
[0010]图2是本实用新型的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0012]实施例1:如图1和图2所示,一种高效自动化扭链机的扭链头组件,包括扭链头外套60,所述的扭链头外套60中设有十字转向筒61,所述的十字转向筒61外套有十字转向筒齿轮62,所述的扭链头外套60中设有扭链操作缺口 63,所述的十字转向筒61的外端套有弹簧64,所述的弹簧64通过拼链头65与十字转向筒61相活动压接,所述的十字转向筒61中设有链环66,所述的拼链头65设在十字转向筒61的头部,所述的十字转向筒61的尾端设有扭边头67,所述的链环66从拼链头65进入十字转向筒61中并通过扭边头67出链。
[0013]所述的十字转向筒61的两端与扭链头外套60间通过扭链推力深沟轴承99相定位,所述的扭链推力深沟轴承99通过扭链轴承套100相定位,所述的拼链头65中的进链孔为十字状。
【主权项】
1.一种高效自动化扭链机的扭链头组件,其特征在于:包括扭链头外套(60),所述的扭链头外套¢0)中设有十字转向筒(61),所述的十字转向筒¢1)外套有十字转向筒齿轮(62),所述的扭链头外套¢0)中设有扭链操作缺口(63),所述的十字转向筒¢1)的外端套有弹簧(64),所述的弹簧¢4)通过拼链头¢5)与十字转向筒¢1)相活动压接,所述的十字转向筒出1)中设有链环(66),所述的拼链头¢5)设在十字转向筒¢1)的头部,所述的十字转向筒(61)的尾端设有扭边头(67),所述的链环(66)从拼链头(65)进入十字转向筒(61)中并通过扭边头(67)出链。
2.根据权利要求1所述的一种高效自动化扭链机的扭链头组件,其特征在于:所述的十字转向筒出1)的两端与扭链头外套¢0)间通过扭链推力深沟轴承(99)相定位,所述的扭链推力深沟轴承(99)通过扭链轴承套(100)相定位,所述的拼链头¢5)中的进链孔为十字状。
【专利摘要】本实用新型涉及一种扭链机,尤其涉及一种高效自动化扭链机的扭链头组件。包括扭链头外套,所述的扭链头外套中设有十字转向筒,所述的十字转向筒外套有十字转向筒齿轮,所述的扭链头外套中设有扭链操作缺口,所述的十字转向筒的外端套有弹簧,所述的弹簧通过拼链头与十字转向筒相活动压接,所述的十字转向筒中设有链环,所述的拼链头设在十字转向筒的头部,所述的十字转向筒的尾端设有扭边头,所述的链环从拼链头进入十字转向筒中并通过扭边头出链。一种高效自动化扭链机的扭链头组件结构紧凑,提升产品质量,操作方便。
【IPC分类】B21L15-02
【公开号】CN204365960
【申请号】CN201420821963
【发明人】陈维宝
【申请人】浙江兴南链条股份有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月23日
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