一种旋锻机串打送料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种送料装置，尤其是涉及一种旋锻机串打送料装置。
【背景技术】
[0002]旋锻机是一种通过快速旋转锻打，由微变形而达到较大变形的锻压加工设备，随着金属深加工的迅猛发展，各种型号的旋锻机得到不同程度的应用。为了获得较高的生产效率，现行方法采用多个旋锻机串联起来加工的方式即串打方式，而旋锻机送料装置就是承担金属条串打过程中各旋转机之间传递金属条的必备装置。然而传统的旋锻机送料装置由弹簧产生的弹力使两送料辊将金属条夹紧，传动机构通过主动轴带动从动轴使两送料混旋转将金属条送入旋锻机，从而实现金属条的串打，但是该旋锻机送料装置存在以下缺陷:
[0003](I)金属条经旋锻后，头部形成的压延缺陷多为裂纹，在金属条接触送料辊的瞬间，由径向力引起的扭搓作用使裂纹延伸，形成爆头。
[0004](2)由于弹簧产生的弹力不易调整和检测，要通过试打来进行调整，一方面受人为因素影响易使弹力调整不一致，引起夹紧力的不一致，从而造成加工质量的波动；另一方面试打也造成误工、误料，提高了加工成本。
[0005](3)由于金属在旋锻加工所需的温度非常高，送料辊受加热炉的烘烤和高温金属条的热传导，使弹簧因高温弹力发生变化而引起夹紧力的变化，若初始弹簧弹力调的过高，弹簧很容易扭断。
【发明内容】
[0006]本实用新型目的是:提供一种结构简单，便于调整和检测，而且能够有效防止金属条爆头现象的旋锻机串打送料装置。
[0007]本实用新型的技术方案是:一种旋锻机串打送料装置，包括基座，上下水平对称设置的从动轴和主动轴，两设于所述基座上并用于放置所述主动轴端部的支撑座，以及分别对称设于所述从动轴和所述主动轴上的上、下送料辊，还包括驱动气缸以及分别设于两支撑座上、供所述从动轴上下运动的导向轨，所述从动轴一端与所述驱动气缸的输出端连接，其另一端通过横向、纵向螺钉固定于对应侧的导向轨上，在所述驱动气缸对应侧的基座上设有气缸开关，所述气缸开关上设有重锤，所述重锤连接有L形旋转杆，在所述L形旋转杆上、所述上、下送料辊对应出料端一侧设有翻板，且该翻板的高度高于下送料辊的最高点。
[0008]作为优选的技术方案，还包括用于放置所述驱动气缸的气缸座，所述气缸座设于所述基座下方。
[0009]作为优选的技术方案，所述两支撑座底部分别设有对称设置、并用于放置L形旋转杆的通孔。
[0010]作为优选的技术方案，还包括与所述驱动气缸连接并用于调节驱动气缸压力的稳压器，以及与所述稳压器连接并用于显示压力大小的显示屏。
[0011]作为优选的技术方案，所述从动轴通过滑块放置于所述导向轨上。
[0012]本实用新型的工作原理如下:
[0013]初始时翻板在重锤的作用下保持垂直，重锤压住气缸开关，气缸开关发出信号使驱动气缸的输出端顶出并将从动轴一端顶起，从而使上、下送料辊分开，并保证分开间距大于金属条厚度，金属条在前一个送料装置的推动下，穿过上、下送料辊缝隙，并将翻板翻转顶出，重锤随着翻板的转动将气缸开关释放，气缸开关发出信号使驱动气缸的输出端缩回并将从动辊一端压下产生夹紧力，但是此时的金属条头部已经离开上、下送料辊，避免了使用金属条头部将上、下送料辊分开的情况。
[0014]本实用新型的优点是:
[0015]1.本实用新型旋锻机串打送料装置采用驱动气缸代替弹簧来提供夹紧力，避免了人为因素影响和盲目调整所引起的夹紧力不一致，确保了加工质量的稳定，同时也方便检测和调整，提高生产效率，节约成本；
[0016]2.本实用新型旋锻机串打送料装置避免了使用金属条头部将上、下送料辊分开的情况，因此有效排除了金属条爆头现象；
[0017]3.本实用新型旋锻机串打送料装置的驱动气缸远离加热炉和上、下送料辊，避免加热炉的烘烤和金属条热传导引起的夹紧力变化，保证了夹紧力的稳定性。
【附图说明】
[0018]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0019]图1为本实用新型旋锻机串打送料装置的结构示意图；
[0020]其中:I基座，2从动轴，3主动轴，4支撑座，5上送料辊，6下送料辊，7驱动气缸，8导向轨，9滑块，10横向螺钉，11纵向螺钉，12气缸开关，13重锤，14L形旋转杆，15翻板，16气缸座，17金属条。
【具体实施方式】
[0021]实施例:参照图1所示，一种旋锻机串打送料装置，包括基座1，驱动气缸7，上下水平对称设置的从动轴2和主动轴3，两设于基座I上并用于放置主动轴3端部的支撑座4，分别对称设于从动轴2和主动轴3上的上、下送料辊5、6以及分别设于两支撑座4上、供动轴2上下运动的导向轨8，从动轴2通过滑块9放置于导向轨8上，从动轴2 —端与驱动气缸7的输出端连接，其另一端通过横向、纵向螺钉10、11固定于对应侧的导向轨8上，在驱动气缸7对应侧的基座I上设有气缸开关12，气缸开关12上设有重锤13，重锤13连接有L形旋转杆14，在L形旋转杆14上、上、下送料辊5、6对应出料端一侧设有翻板15，且该翻板15的高度高于下送料辊6的最高点，两支撑座4底部分别设有对称设置、并用于放置L形旋转杆14的通孔。
[0022]本实用新型还包括用于放置驱动气缸7的气缸座16，气缸座16设于基座I下方，保证驱动气缸7远离加热炉和上、下送料辊5、6，避免加热炉的烘烤和金属条热传导引起的夹紧力变化，保证了夹紧力的稳定性。
[0023]本实用新型还包括与驱动气缸7连接并用于调节驱动气缸7压力的稳压器(图上未画出)，以及与稳压器连接并用于显示压力大小的显示屏(图上未画出)。
[0024]本实用新型的工作原理如下:
[0025]初始时翻板15在重锤13的作用下保持垂直，重锤13压住气缸开关12，气缸开关12发出信号使驱动气缸7的输出端顶出并将从动轴2 —端顶起，从而使上、下送料辊5、6分开，并保证分开间距大于金属条17厚度，金属条17在前一个送料装置的推动下，穿过上、下送料辊5、6缝隙，并将翻板15翻转顶出，重锤13随着翻板15的转动将气缸开关12释放，气缸开关12发出信号使驱动气缸7的输出端缩回并将从动辊2 —端压下产生夹紧力，但是此时的金属条17头部已经离开上、下送料辊5、6，避免了使用金属条17头部将上、下送料辊
5、6分开的情况。
[0026]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种旋锻机串打送料装置，包括基座(I)，上下水平对称设置的从动轴(2)和主动轴(3)，两设于所述基座(I)上并用于放置所述主动轴(3)端部的支撑座(4)，以及分别对称设于所述从动轴(2)和所述主动轴(3)上的上、下送料辊(5、6)，其特征在于，还包括驱动气缸(7)以及分别设于两支撑座(4)上、供所述从动轴(2)上下运动的导向轨(8)，所述从动轴(2)一端与所述驱动气缸(7)的输出端连接，其另一端通过横向、纵向螺钉(10、11)固定于对应侧的导向轨⑶上，在所述驱动气缸(7)对应侧的基座⑴上设有气缸开关(12)，所述气缸开关(12)上设有重锤(13)，所述重锤(13)连接有L形旋转杆(14)，在所述L形旋转杆(14)上、所述上、下送料辊(5、6)对应出料端一侧设有翻板(15)，且该翻板(15)的高度高于下送料棍(6)的最高点。
2.根据权利要求1所述的旋锻机串打送料装置，其特征在于，还包括用于放置所述驱动气缸(7)的气缸座(16)，所述气缸座(16)设于所述基座(I)下方。
3.根据权利要求1所述的旋锻机串打送料装置，其特征在于，所述两支撑座(4)底部分别设有对称设置、并用于放置L形旋转杆(14)的通孔。
4.根据权利要求1所述的旋锻机串打送料装置，其特征在于，还包括与所述驱动气缸(7)连接并用于调节驱动气缸(7)压力的稳压器，以及与所述稳压器连接并用于显示压力大小的显示屏。
5.根据权利要求1所述的旋锻机串打送料装置，其特征在于，所述从动轴(2)通过滑块(9)放置于所述导向轨⑶上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋锻机串打送料装置，包括基座，上下水平对称设置的从动轴和主动轴，两设于所述基座上并用于放置所述主动轴端部的支撑座，以及分别对称设于所述从动轴和所述主动轴上的上、下送料辊，还包括驱动气缸以及分别设于两支撑座上、供所述从动轴上下运动的导向轨，所述从动轴一端与所述驱动气缸的输出端连接，另一端通过横向、纵向螺钉固定于对应侧的导向轨上，在所述驱动气缸对应侧的基座上设有气缸开关，所述气缸开关上设有重锤，所述重锤连接有L形旋转杆，在所述L形旋转杆上、所述上、下送料辊对应出料端一侧设有翻板，且该翻板的高度高于下送料辊的最高点，不仅结构简单，便于调整和检测，而且能够有效防止金属条爆头现象。
【IPC分类】B21K27-02
【公开号】CN204365955
【申请号】CN201420872566
【发明人】施政
【申请人】吴江市依诺威电子有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月30日