装置332以一带动杆333连接该连动块331，配合前述第一托台321的导杆322穿设于该二托杆31的导槽311内的设计，当该X轴驱动装置332带动该带动杆333伸缩移动时，可经由该连动块331带动该托杆31在该输送平台11的入料端111与出料端112之间横向来回移动。
[0067]在本较佳实施例中，该连续性真空焊接炉具有二传动机构30，其中一传动机构30设于该输送平台11的入料端111与该真空处理装置20之间，以将该输送平台11的入料端Ill与该真空处理装置20之间的承载座113上的功率器件导线架逐一搬移至该真空处理装置20的加热座23上，另一传动机构30则设于该真空处理装置20与该输送平台11的出料端112之间，以将该真空处理装置20的加热座23上以及该真空处理装置20与该输送平台11的出料端112之间的承载座113上的功率器件导线架逐一朝输送平台11的出料端112搬移。
[0068]上述本实用新型的连续性真空焊接炉在运作时，先驱动该上盖12盖合于该输送平台11上，并于该上盖12与输送平台11间填充氮气，接着再利用该传动机构30带动功率器件导线架从该输送平台11的入料端111朝出料端112逐步移动。当该功率器件导线架移动至对应该加热区121时，该加热区121会对该功率器件导线架进行加热，使该功率器件导线架上的锡膏熔融并包覆相对应的芯片(Chip)的接脚，而前述氮气则可避免锡膏因高温而氧化。如图11所示，当该功率器件导线架进一步移动至该真空处理装置20的加热座23上时，该加热座23会持续对该功率器件导线架进行加热，同时该移动盖25会受驱动而盖合在该底座21上，并启动真空产生管路22抽出该移动盖25的真空腔室251内的气体，迫使该锡膏50内的气体逸散，如此以减少锡膏50内所产生的气泡(void)，进而达到提高焊接强度、降低固化后的锡膏50所形成的焊锡层的电阻值、以及稳定焊接工艺品质的目的。
[0069]当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种连续性真空焊接炉，其包括一机台、一真空处理装置与至少一传动机构，其特征在于， 该机台包含一输送平台与一上盖，该输送平台的相对两端分别为一入料端与一出料端，该入料端与出料端之间具有位于两相对侧的一第一侧部与一第二侧部，该上盖能够掀启地盖设于该输送平台上，该上盖上设有一穿孔； 该真空处理装置装设于该机台上且对应位于该上盖的穿孔处，该真空处理装置包含一底座、一加热座、一固定盖、一移动盖与一驱动机构，该底座装设于该机台的输送平台上并对应该上盖的穿孔，且该底座连接一真空产生管路，该加热座设于该底座上，该固定盖固设在该机台的上盖上对应设有该穿孔处，该固定盖的底部形成一开口，该固定盖的开口对应并连通该上盖的穿孔，该移动盖受该驱动机构的驱动而能够移动地设于该固定盖内，该移动盖内部形成一真空腔室，且该移动盖的底部形成一开口，该上盖于盖合于该输送平台位置时，该驱动机构进一步带动该上盖盖合于该底座上； 该传动机构装设于该输送平台上且包含二托杆、一 X轴驱动组件与一 Z轴驱动组件，该二托杆设于该输送平台上且分别沿输送平台的第一侧部与第二侧部摆放，该Z轴驱动组件连接该二托杆，并受控制而带动该二托杆纵向上、下移动，该X轴驱动组件连接该二托杆，并受控制而带动该二托杆沿该输送平台的入料端与出料端的连线方向横向来回移动。
2.根据权利要求1所述的连续性真空焊接炉，其特征在于，前述传动机构中: 每一托杆上设有一沿长轴向延伸的导槽； 该Z轴驱动组件装设在该输送平台的下方且具有一第一托台、一第二托台与一连动杆，该第一托台与第二托台沿该托杆的长轴延伸方向间隔设置，该第一托台的顶部设有二相间隔的导杆，该二导杆分别穿设于该二托杆的导槽中，每一第一、第二托台内设有相匹配的一螺母与一螺杆，该螺母固设于该托台中，该螺杆的底端突伸出该托台并固接一伞齿轮，该连动杆延伸设置于该第一托台与第二托台之间，该连动杆的两端也分别固接有伞齿轮，该连动杆两端的伞齿轮分别与该第一托台与第二托台的伞齿轮嗤合相接，该连动杆受一 Z轴驱动马达的驱动而转动，从而带动该第一托台与第二托台纵向上、下移动； 该X轴驱动组件设置于该Z轴驱动组件的第二托台上，该X轴驱动组件包含一连动块与一 X轴驱动装置，该连动块连接该二托杆，该X轴驱动装置以一带动杆连接该连动块，该X轴驱动装置带动该带动杆伸缩移动时，经由该连动块带动该托杆在该输送平台的入料端与出料端之间横向来回移动。
3.根据权利要求1所述的连续性真空焊接炉，其特征在于，前述真空处理装置的驱动机构包含至少一驱动杆、一伸缩臂、一支架与一连动杆，该驱动杆贯穿该固定盖的顶部并连接该移动盖，该伸缩臂装设于该上盖的顶面并与该固定盖相间隔设置，该支架固设于该上盖的顶面且位于该伸缩臂与该固定盖之间，该连动杆枢设于该支架上，该连动杆的两端分别连接该驱动杆以及该伸缩臂。
4.根据权利要求2所述的连续性真空焊接炉，其特征在于，前述真空处理装置的驱动机构包含至少一驱动杆、一伸缩臂、一支架与一连动杆，该驱动杆贯穿该固定盖的顶部并连接该移动盖，该伸缩臂装设于该上盖的顶面并与该固定盖相间隔设置，该支架固设于该上盖的顶面且位于该伸缩臂与该固定盖之间，该连动杆枢设于该支架上，该连动杆的两端分别连接该驱动杆以及该伸缩臂。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的连续性真空焊接炉，其特征在于，前述机台的上盖上进一步设有一加热区，前述上盖的穿孔形成于该加热区与该输送平台的出料端之间。
6.根据权利要求5所述的连续性真空焊接炉，其特征在于，前述输送平台的入料端与出料端之间依序排列设置复数承载座，前述上盖的加热区对应其中一承载座，前述真空处理装置的底座设于两承载座之间。
7.根据权利要求6所述的连续性真空焊接炉，其特征在于，前述上盖枢接于该输送平台的第一侧部，前述机台进一步包含至少一掀盖机构与至少一压盖机构，该掀盖机构设于该输送平台的第一侧部的旁侧，该掀盖机构连接该上盖并选择性地驱动该上盖相对该输送平台枢转，该压盖机构设于该输送平台的第二侧部的旁侧，当该上盖盖合于该输送平台上时，该压盖机构可进一步压抵并固定该上盖。
8.根据权利要求7所述的连续性真空焊接炉，其特征在于，该连续性真空焊接炉具有二传动机构，其中一传动机构设于该输送平台的入料端与该真空处理装置之间，另一传动机构设于该真空处理装置与该输送平台的出料端之间。
【专利摘要】一种连续性真空焊接炉，其包括一机台以及装设于该机台上的一真空处理装置与至少一传动机构，该传动机构可带动功率器件导线架从该机台的一入料端朝一出料端移动，当该功率器件导线架移动至对应该真空处理装置时，该真空处理装置会将该功率器件导线架包覆在一真空腔室中，以迫使该功率器件导线架上呈熔融状态的锡膏内的气体逸散，减少锡膏内所产生的气泡，从而达到提高焊接强度、降低焊锡层的电阻值、以及稳定焊接工艺品质的目的。
【IPC分类】B23K1-008, B23K3-08, B23K3-04
【公开号】CN204366226
【申请号】CN201420820418
【发明人】黄正尚, 武傳仁, 周士镇, 彭荣贵
【申请人】广化科技股份有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月22日