电动套丝机割刀结构的滚轮架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种滚轮架，尤其是涉及一种电动套丝机割刀结构的滚轮架，属于电动套丝机割刀结构中的一个部件，用于安装电动套丝机割刀结构中的滚轮。
【背景技术】
[0002]目前常用的电动套丝机割刀结构中滚轮架的结构设计不够合理，布局不够科学，难以方便、有效的安装滚轮，并对被加工的工件进行定位，降低了电动套丝机割刀结构的整体性能，增加了电动套丝机割刀结构的生产成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，布局科学，有利于提升电动套丝机割刀结构整体性能的电动套丝机割刀结构的滚轮架。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该电动套丝机割刀结构的滚轮架包括架体，其结构特点在于:所述架体的顶部设置有割刀体安装横槽，所述割刀体安装横槽的左侧内壁设置有左导向支撑横槽，该割刀体安装横槽的右侧内壁设置有右导向支撑横槽，所述架体的后部设置有手柄连接竖槽，所述手柄连接竖槽的左侧内壁设置有左限位竖凸条，该手柄连接竖槽的右侧内壁设置有右限位竖凸条，所述架体的前部设置有滚轮安装竖槽，所述滚轮安装竖槽的壁面设置有一对上滚轮轴孔和一对下滚轮轴孔，所述上滚轮轴孔位于下滚轮轴孔的上方。
[0005]作为优选，本实用新型所述架体的顶部还设置有左接入槽和右接入槽，所述左接入槽的一侧和割刀体安装横槽连通，该左接入槽的底部和左导向支撑横槽连通，所述右接入槽的一侧和割刀体安装横槽连通，该右接入槽的底部和右导向支撑横槽连通。
[0006]作为优选，本实用新型所述左导向支撑横槽和右导向支撑横槽的形状和大小均相等，该左导向支撑横槽和右导向支撑横槽平行。
[0007]作为优选，本实用新型所述左限位竖凸条和右限位竖凸条的形状和大小均相等，该左限位竖凸条和右限位竖凸条之间的距离从上往下逐渐缩小。
[0008]作为优选，本实用新型所述上滚轮轴孔位于下滚轮轴孔的正上方，该上滚轮轴孔和下滚轮轴孔之间设置有夹持缺口。
[0009]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:结构设计合理，布局科学，性能可靠，和电动套丝机割刀结构中的其他部件之间的连接非常方便。使用时，通过割刀体安装横槽、左导向支撑横槽和右导向支撑横槽连接到割刀体的导轨上，割刀手柄总成的前端连接在手柄连接竖槽中，两个滚轮位于滚轮安装竖槽中，且两个滚轮分别安装在上滚轮轴孔和下滚轮轴孔中，通过手柄能够方便的控制滚轮架沿割刀体上的导轨移动，使得被加工的工件位于滚轮和割刀片之间，使用非常方便，有利于提升电动套丝机割刀结构的整体性會K。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例中电动套丝机割刀结构的滚轮架的主视结构示意图。
[0011]图2是图1的右视结构示意图，其中对上滚轮轴孔和下滚轮轴孔进行了剖视。
[0012]图3是图1的右视结构示意图，其中在手柄连接竖槽处进行了剖视。
[0013]图4是图1的俯视结构示意图。
[0014]图5是图1的后视结构示意图。
[0015]图6是图5的俯视结构示意图。
[0016]图7是本实用新型实施例中电动套丝机割刀结构的滚轮架的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0018]实施例。
[0019]参见图1至图7，本实施例中的电动套丝机割刀结构的滚轮架包括架体，在架体的顶部设置有割刀体安装横槽1，割刀体安装横槽I的左侧内壁设置有左导向支撑横槽2，该割刀体安装横槽I的右侧内壁设置有右导向支撑横槽3。在架体的后部y设置有手柄连接竖槽4，手柄连接竖槽4的左侧内壁设置有左限位竖凸条5，该手柄连接竖槽4的右侧内壁设置有右限位竖凸条6。在架体的前部X设置有滚轮安装竖槽7，滚轮安装竖槽7的壁面设置有一对上滚轮轴孔8和一对下滚轮轴孔9，上滚轮轴孔8位于下滚轮轴孔9的上方。
[0020]通常情况下，在架体的顶部还可以设置有左接入槽10和右接入槽11，左接入槽10的一侧和割刀体安装横槽I连通，该左接入槽10的底部和左导向支撑横槽2连通，右接入槽11的一侧和割刀体安装横槽I连通，该右接入槽11的底部和右导向支撑横槽3连通。左导向支撑横槽2和右导向支撑横槽3的形状和大小均相等，该左导向支撑横槽2和右导向支撑横槽3平行。左限位竖凸条5和右限位竖凸条6的形状和大小均相等，该左限位竖凸条5和右限位竖凸条6之间的距离从上往下逐渐缩小。上滚轮轴孔8位于下滚轮轴孔9的正上方，该上滚轮轴孔8和下滚轮轴孔9之间设置有夹持缺口 12。
[0021]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种电动套丝机割刀结构的滚轮架，包括架体，其特征在于:所述架体的顶部设置有割刀体安装横槽，所述割刀体安装横槽的左侧内壁设置有左导向支撑横槽，该割刀体安装横槽的右侧内壁设置有右导向支撑横槽，所述架体的后部设置有手柄连接竖槽，所述手柄连接竖槽的左侧内壁设置有左限位竖凸条，该手柄连接竖槽的右侧内壁设置有右限位竖凸条，所述架体的前部设置有滚轮安装竖槽，所述滚轮安装竖槽的壁面设置有一对上滚轮轴孔和一对下滚轮轴孔，所述上滚轮轴孔位于下滚轮轴孔的上方。
2.根据权利要求1所述的电动套丝机割刀结构的滚轮架，其特征在于:所述架体的顶部还设置有左接入槽和右接入槽，所述左接入槽的一侧和割刀体安装横槽连通，该左接入槽的底部和左导向支撑横槽连通，所述右接入槽的一侧和割刀体安装横槽连通，该右接入槽的底部和右导向支撑横槽连通。
3.根据权利要求1或2所述的电动套丝机割刀结构的滚轮架，其特征在于:所述左导向支撑横槽和右导向支撑横槽的形状和大小均相等，该左导向支撑横槽和右导向支撑横槽平行。
4.根据权利要求1或2所述的电动套丝机割刀结构的滚轮架，其特征在于:所述左限位竖凸条和右限位竖凸条的形状和大小均相等，该左限位竖凸条和右限位竖凸条之间的距离从上往下逐渐缩小。
5.根据权利要求1或2所述的电动套丝机割刀结构的滚轮架，其特征在于:所述上滚轮轴孔位于下滚轮轴孔的正上方，该上滚轮轴孔和下滚轮轴孔之间设置有夹持缺口。
【专利摘要】本实用新型涉及一种电动套丝机割刀结构的滚轮架。目前常用的电动套丝机割刀结构中滚轮架的结构设计不够合理，难以方便、有效的安装滚轮。本实用新型包括架体，其特点在于：架体的顶部设置有割刀体安装横槽，割刀体安装横槽的左侧内壁设置有左导向支撑横槽，该割刀体安装横槽的右侧内壁设置有右导向支撑横槽，架体的后部设置有手柄连接竖槽，手柄连接竖槽的左侧内壁设置有左限位竖凸条，手柄连接竖槽的右侧内壁设置有右限位竖凸条，架体的前部设置有滚轮安装竖槽，滚轮安装竖槽的壁面设置有一对上滚轮轴孔和一对下滚轮轴孔，上滚轮轴孔位于下滚轮轴孔的上方。本实用新型的结构设计合理，布局科学，有利于提升电动套丝机割刀结构整体性能。
【IPC分类】B23G1-44, B23G1-46
【公开号】CN204381571
【申请号】CN201420843997
【发明人】谢红伍
【申请人】杭州宏力管道机械有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月29日