一种锁扣标准模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锁扣标准模具，属于模具技术领域。
【背景技术】
[0002]锁扣按传统方式是两次冲压成型，效率很低，两次冲压中容易产生误差，不良率高，不良品高达40%，产品质量没有保证。基于以上，本方案采用新工艺研磨技术，使模具一次成型，解决了锁扣一次成型技术难题，产品合格率达99%以上，效率大大提高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种锁扣标准模具，以便更好地针对锁扣进行生产，使用方便，成品效率高。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
[0005]一种锁扣标准模具，包括下模座，下模座下部设置有多个下垫块，下模座上部设置有下背板，下背板上部设置有下垫板，下垫板上部左右两侧均设置有下模板，下模座上部设置有上模座，上模座上部设置有上盖板，上模座下部设置有上垫板，上垫板下部设置有止挡板，止挡板下部设置有上脱板，上垫板下部左右两侧均设置有上夹板。
[0006]该模具中，将待加工的锁扣放置在下模板上，下模板通过定位销固定在下背板上，确保模具的精度。上夹板夹在锁扣两侧，对锁扣进行固定。上模座在机床的作用下向下移动，对锁扣进行挤压，使锁扣成型。挤压时产生的废料通过上脱板进行卸料。上垫板和下垫板减少锁扣受到的外力，减少锁扣的变形。
[0007]该实用新型的有益效果在于:本实用新型装置能缩短加工周期，提升产品质量，提高工作效率，有效地解决了锁扣一次成型技术难题，产品合格率达99%以上，效率大大提尚o
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
[0009]图中标记说明:1、上盖板；2、上模座；3、上垫板；4、上夹板；5、下垫板；6、下背板；
7、下模座；8、下垫块；9、下模板；10、上脱板；11、止挡板。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本实用新型。
[0011]如图1所示锁扣标准模具，包括下模座7，下模座7下部设置有多个下垫块8，下模座7上部设置有下背板6，下背板6上部设置有下垫板5，下垫板5上部左右两侧均设置有下模板9，下模座7上部设置有上模座2，上模座2上部设置有上盖板1，上模座2下部设置有上垫板3，上垫板3下部设置有止挡板11，止挡板11下部设置有上脱板10，上垫板3下部左右两侧均设置有上夹板4。
[0012]该模具在具体使用时，将待加工的锁扣放置在下模板9上，下模板9通过定位销固定在下背板6上，确保模具的精度。上夹板4夹在锁扣两侧，对锁扣进行固定。上模座2在机床的作用下向下移动，对锁扣进行挤压，使锁扣成型。挤压时产生的废料通过上脱板10进行卸料。上垫板3和下垫板5减少锁扣受到的外力，减少锁扣的变形。
[0013]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种锁扣标准模具，包括下模座，其特征在于:所述下模座下部设置有多个下垫块，所述下模座上部设置有下背板，所述下背板上部设置有下垫板，所述下垫板上部左右两侧均设置有下模板，所述下模座上部设置有上模座，所述上模座上部设置有上盖板，所述上模座下部设置有上垫板，所述上垫板下部设置有止挡板，所述止挡板下部设置有上脱板，所述上垫板下部左右两侧均设置有上夹板。
【专利摘要】本实用新型涉及一种锁扣标准模具，包括下模座，下模座下部设置有多个下垫块，下模座上部设置有下背板，下背板上部设置有下垫板，下垫板上部左右两侧均设置有下模板，下模座上部设置有上模座，上模座上部设置有上盖板，上模座下部设置有上垫板，上垫板下部设置有止挡板，止挡板下部设置有上脱板，上垫板下部左右两侧均设置有上夹板。本实用新型装置能缩短加工周期，提升产品质量，提高工作效率，有效地解决了锁扣一次成型技术难题，产品合格率达99%以上，效率大大提高。
【IPC分类】B21D37-10
【公开号】CN204396642
【申请号】CN201420836798
【发明人】谢燕玲
【申请人】深圳市文峥鑫科技有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月26日