一种滚珠丝杆滚压加工自动上下料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及上料装置，具体来说，涉及一种滚珠丝杆滚压加工自动上下料装置。
【背景技术】
[0002]目前，对于直径为12、16、20、25、32、40、50、63的滚压加工原材料均通过人工进行上料，大直径原材料重达200公斤，上料时至少需要4个人同时协作上料，上料十分困难，费时费力、具有危险性，而且工作时只能4人操作一台设备。
[0003]所以，研制出一种可以减轻上料困难的自动化上料装置，便成为业内人士亟需解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种滚珠丝杆滚压加工自动上下料装置，能够减轻人工上料的困难，省时省力。
[0005]为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]一种滚珠丝杆滚压加工自动上下料装置，包括工作台，所述工作台一侧设有相配合的上料机架，所述上料机架上设有油缸一、油缸二以及与所述油缸一和油缸二相配合的挡柱，所述油缸一和油缸二上端均设有相配合的支撑台，所述支撑台的台面为斜面，并且所述支撑台临工作台一侧还设有挡块；所述油缸二上的支撑台一端与所述油缸二活动连接，并且该支撑台的中部通过支撑柱活动固定在所述上料机架上。
[0007]进一步的，所述斜面的倾斜方向沿工作台方向由高至低。
[0008]进一步的，所述油缸二上支撑台的挡块截面形状为半圆环形。
[0009]进一步的，所述工作台上通过支架连接有运输辊组。
[0010]进一步的，所述工作台还设有相配合的加料车。
[0011]本实用新型的有益效果:通过采用PLC控制液压系统实现全自动上下料，避免人工上料，提高安全性、节省时间，并且可以一人操作多台滚压机，操作更为便捷，节省人力成本。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是根据本实用新型实施例所述的滚珠丝杆滚压加工自动上下料装置结构示意图；
[0014]图2是根据本实用新型实施例所述的加料车结构示意图。
[0015]图中:
[0016]1、工作台；2、上料机架；3、油缸一 ；4、油缸二 ；5、挡柱；6、支撑台；7、台面；8、挡块；9、支架；10、运输辊组；11、加料车；12、支撑柱。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]如图1-2所示，根据本实用新型实施例所述的一种滚珠丝杆滚压加工自动上下料装置，包括工作台1，所述工作台I 一侧设有相配合的上料机架2，所述上料机架2上设有油缸一 3、油缸二 4以及与所述油缸一 3和油缸二 4相配合的挡柱5，所述油缸一 3和油缸二4上端均设有相配合的支撑台6，所述支撑台6的台面7为斜面，并且所述支撑台临工作台I 一侧还设有挡块8 ;所述油缸二 4上的支撑台一端与所述油缸二 4活动连接，并且该支撑台6的中部通过支撑柱12活动固定在所述上料机架2上。
[0019]在一个实施例中，所述斜面的倾斜方向沿工作台I方向由高至低。
[0020]在一个实施例中，所述油缸二 4上支撑台6的挡块8截面形状为半圆环形。
[0021]在一个实施例中，所述工作台I上通过支架9连接有运输辊组10。
[0022]在一个实施例中，所述工作台I还设有相配合的加料车11。
[0023]为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
[0024]在具体使用时，根据本实用新型所述的滚珠丝杆滚压加工自动上下料装置，将工件放置在油缸一 3的支撑台6上，油缸一 3上升，支撑台6顶起工件，由于支撑台6右端低左端高，工件由于自重，滚动到挡柱5位置；当油缸一 3的支撑台6运动至超过挡柱5位置时，由于自重，工件会滚动到油缸二 4的支撑台6上，被挡块8挡住，油缸二 4缓慢上升，工件则会落到工作台I的运输辊组10上。
[0025]综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过采用PLC控制液压系统实现全自动上下料，避免人工上料，提高安全性、节省时间，并且可以一人操作多台滚压机，操作更为便捷，节省人力成本。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种滚珠丝杆滚压加工自动上下料装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(I)一侧设有相配合的上料机架(2)，所述上料机架(2)上设有油缸一(3)、油缸二(4)以及与所述油缸一(3)和油缸二(4)相配合的挡柱(5)，所述油缸一(3)和油缸二(4)上端均设有相配合的支撑台(6)，所述支撑台(6)的台面(7)为斜面，并且所述支撑台临工作台(I)一侧还设有挡块(8);所述油缸二(4)上的支撑台一端与所述油缸二(4)活动连接，并且该支撑台(6 )的中部通过支撑柱(12 )活动固定在所述上料机架(2 )上。
2.根据权利要求1所述的滚珠丝杆滚压加工自动上下料装置，其特征在于，所述斜面的倾斜方向沿工作台(I)方向由高至低。
3.根据权利要求1所述的滚珠丝杆滚压加工自动上下料装置，其特征在于，所述油缸二(4)上支撑台(6)的挡块(8)截面形状为半圆环形。
4.根据权利要求1所述的滚珠丝杆滚压加工自动上下料装置，其特征在于，所述工作台(I)上通过支架(9)连接有运输辊组(10)。
5.根据权利要求1所述的滚珠丝杆滚压加工自动上下料装置，其特征在于，所述工作台(I)还设有相配合的加料车(11)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种滚珠丝杆滚压加工自动上下料装置，包括工作台，所述工作台一侧设有相配合的上料机架，所述上料机架上设有油缸一、油缸二以及与所述油缸一和油缸二相配合的挡柱，所述油缸一和油缸二上端均设有相配合的支撑台，所述支撑台的台面为斜面，并且所述支撑台临工作台一侧还设有挡块；所述油缸二上的支撑台一端与所述油缸二活动连接，并且该支撑台的中部通过支撑柱活动固定在所述上料机架上。本实用新型的有益效果：通过采用PLC控制液压系统实现全自动上下料，避免人工上料，提高安全性、节省时间，并且可以一人操作多台滚压机，操作更为便捷，节省人力成本。
【IPC分类】B21D45-00, B21D43-08
【公开号】CN204412951
【申请号】CN201420847072
【发明人】张永奎, 樊广建, 张志勇
【申请人】浙江斯尼尔导轨有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月26日