辊锻切断定型机构的制作方法_2

文档序号:8704713阅读:来源:国知局
锻的定位槽53,这里所述的定位槽53即为辊锻定位板50的空隙的优化方案,辊锻置于定位槽53中,从而使两个滚筒20上的切断条41都能接触辊锻,所述的第二定位板52能沿水平方向移动从而扩大或缩小定位槽53的宽度。
[0029]机座10上转动连接有一个摇臂70,所述的摇臂70 —端与机座10转动连接,另一端与第二定位板52固接,摇臂70能沿着与机座10的连接处转动,从而调整第二定位板52与第一定位板51之间的空隙。当摇臂70带动第二定位板52远离第一定位板51时,定位槽53的空隙扩大,被挤压后的辊锻掉落到下方的料斗100中,
[0030]机座10上设有能调节辊锻定位板50高度的定位板高度调节机构80。定位板高度调节机构80包括固定在机座10上且位于滚筒20两侧的直角条81,直角条81上设有调节螺母82,所述的第一定位板51用调节螺母82固定,还包括设置在摇臂70上的且能调节高度的垫板83,垫板83与第二定位板52固接。
[0031]如图2所示,机座10侧壁设有行程开关90,滚筒转轴21的端部固接有与行程开关90相配合的行程离合器91,行程离合器91延伸出机座10外壁且当行程离合器91旋转一周后能触动行程开关90的启闭,行程开关90电连接驱动电机30。
[0032]本实用新型的工作过程如下:加热后的辊锻从前道工序的传送机构101进入到机座10中的定位槽53中,驱动电机30带动两个滚筒20旋转,滚筒20上的切断条41从两个切断条41的端部连接处对加热后的辊锻进行挤压,滚筒20带动切断条41同步旋转,由于同一滚筒20上的两个切断条41呈V字形,因此可以对辊锻在切割的同时形成挤压,将一个辊锻切割并挤压成两个具有固定形状的辊锻,当滚筒20转动一周后,滚筒转轴21上的行程离合器91也旋转一周并触碰行程开关90,行程开关90使驱动电机30停止工作,移动摇臂70使定位槽53的空隙扩大,成品辊锻跌落到传送机构101中。
[0033]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0034]尽管本文较多地使用了机座10、滚筒20、滚筒转轴21、驱动电机30、切断定型件40、切断条41、辊锻定位板50、第一定位板51、第二定位板52、定位槽53、齿轮组60、第一齿轮61、第二齿轮62、第三齿轮63、摇臂70、定位板高度调节机构80、直角条81、调节螺母82、垫板83、行程开关90、行程离合器91、料斗100、传送机构101等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种辊锻切断定型机构,包括机座(10),所述的机座(10)上转动连接有两个相对置的滚筒(20),机座(10)上设有驱动电机(30),驱动电机(30)连接滚筒(20)从而驱动滚筒(20)旋转,其特征在于,所述的滚筒(20)上设有凸出滚筒(20)表面且呈V字形的切断定型件(40),两个滚筒(20)中间还设有能放置辊锻的辊锻定位板(50),辊锻定位板(50)中间具有空隙,当两个滚筒(20)转动时,切断定型件(40)能接触并挤压辊锻定位板(50)中的辊锻且当两个滚筒(20)旋转一周后,辊锻定位板(50)中的辊锻能被切断。
2.根据权利要求1所述的辊锻切断定型机构,其特征在于,所述的切断定型件(40)包括两条切断条(41),两条切断条(41)的一端重合,两条切断条(41)的另一端分别向滚筒(20)的两个端部靠近从而形成V字形结构,每条切断条(41)的顶部向底部逐渐变宽形成刀刃结构。
3.根据权利要求1或2所述的辊锻切断定型机构,其特征在于,所述的滚筒(20)中固接有滚筒转轴(21),两个滚筒(20)的滚筒转轴(21)通过齿轮组¢0)连接驱动电机(30),且两个滚筒(20)的旋转方向相反。
4.根据权利要求3所述的辊锻切断定型机构,其特征在于,所述的齿轮组(60)包括与驱动电机(30)的输出端连接的第一齿轮¢1)及分别与两个滚筒转轴(21)连接的第二齿轮(62)和第三齿轮(63),其中第一齿轮¢1)分别和第二齿轮¢2)及第三齿轮¢3)啮合。
5.根据权利要求1或2所述的辊锻切断定型机构,其特征在于,两个滚筒(20)上的切断定型件(40)呈中心对称。
6.根据权利要求1或2所述的辊锻切断定型机构,其特征在于,所述的辊锻定位板(50)包括与机座(10)固定连接的第一定位板(51)及与机座(10)活动连接的第二定位板(52),第一定位板(51)和第二定位板(52)之间形成能容纳棍锻的定位槽(53),所述的第二定位板(52)能沿水平方向移动从而扩大或缩小定位槽(53)的宽度。
7.根据权利要求6所述的辊锻切断定型机构,其特征在于,所述的机座(10)上转动连接有一个摇臂(70),所述的摇臂(70) —端与机座(10)转动连接,另一端与第二定位板(52)固接。
8.根据权利要求6所述的辊锻切断定型机构,其特征在于,所述的机座(10)上设有能调节棍锻定位板(50)高度的定位板高度调节机构(80)。
9.根据权利要求8所述的辊锻切断定型机构,其特征在于,所述的定位板高度调节机构(80)包括固定在机座(10)上且位于滚筒(20)两侧的直角条(81),直角条(81)上设有调节螺母(82),所述的第一定位板(51)用调节螺母(82)固定,还包括设置在摇臂(70)上的且能调节高度的垫板(83),垫板(83)与第二定位板(52)固接。
10.根据权利要求3所述的辊锻切断定型机构,其特征在于,所述的机座(10)侧壁设有行程开关(90),滚筒转轴(21)的端部固接有与行程开关(90)相配合的行程离合器(91),行程离合器(91)延伸出机座(10)外壁且当行程离合器(91)旋转一周后能触动行程开关(90)的启闭,行程开关(90)电连接驱动电机(30)。
【专利摘要】本实用新型属于辊锻加工技术领域,涉及一种辊锻切断定型机构。解决了现有技术生产效率不高的技术问题。它包括机座,所述的机座上转动连接有两个相对置的滚筒,机座上设有驱动电机,驱动电机连接滚筒从而驱动滚筒旋转,所述的滚筒上设有凸出滚筒表面的切断定型件,两个滚筒中间还设有能放置辊锻的辊锻定位板,辊锻定位板中间具有空隙,当两个滚筒转动时,切断定型件能接触并挤压辊锻定位板中的辊锻且当两个滚筒旋转一周后,辊锻定位板中的辊锻能被切断。本实用新型生产效率高,配适性好。
【IPC分类】B21K27-06
【公开号】CN204413037
【申请号】CN201520056395
【发明人】张龙弟
【申请人】浙江龙力机械有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月27日
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