六方管端部倒角机床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工设备，具体涉及一种六方管端部倒角机床。
【背景技术】
[0002]在空心管的加工中，经常需要对管端部的内、外壁进行倒角，以便于后续的组装，而现有的倒角装置多用于圆管，且一次只能对一端的内壁或外壁进行到倒角，效率很低；方管是一种截面为方形的空心管，它在建筑、机械制造、钢铁建设、造船、太阳能发电支架、钢结构工程，电力工程、电厂、农业和化学机械、玻璃幕墙、汽车底盘、机场、锅炉建造，高速路栏杆、房屋建筑、压力容器、石油储罐、桥梁、电站设备、起重运输机械等方面都有广泛的应用。目前，还没有针对方管端部的内、外壁的倒角装置。
【实用新型内容】
[0003]为解决以上技术问题，本实用新型提供一种能同时对六方管两端的内、外壁同时倒角的机床。
[0004]技术方案如下:
[0005]一种六方管端部倒角机床，其关键在于:包括在工作台上正对设置的第一动力输出部和第二动力输出部，所述第一动力输出部的输出轴和第二动力输出部的输出轴在同一直线上，在所述第一动力输出部的输出轴上设有第一倒角刀具，在第二动力输出部的输出轴上设有第二倒角刀具，所述第一倒角刀具和第二倒角刀具正对，在所述第一倒角刀具和第二倒角刀具之间设有六方管夹具。
[0006]采用以上技术方案的显著效果是，第一、第二动力输出部分别带动第一、第二倒角刀具对六方管的两端分别进行倒角，倒角效率高，第一、第二倒角刀具之间的六方管夹具对六方管起夹持作用，保持六方管稳定，保证倒角效果。
[0007]为了更好的实现本实用新型，可进一步为:
[0008]上述第一倒角刀具包括第一刀柄，该第一刀柄的外端与所述第一动力输出部的输出轴轴向固定连接，在所述第一刀柄的内端设有第一刀头，在该第一刀头的内端面安装有第一外倒角刀片和第一内倒角刀片。采用以上技术方案，第一刀柄与第一动力输出部的输出轴固定连接后旋转，安装在第一刀头内端面的第一外倒角刀片和第一内倒角刀片能对六方管一个端面的内壁和外壁同时倒角，进一步提高了效率，第一刀具倒角效果好。
[0009]上述第二倒角刀具包括第二刀柄，该第二刀柄的外端与所述第二动力输出部的输出轴轴向固定连接，在所述第二刀柄的内端设有第二刀头，在该第二刀头的内端面安装有第二外倒角刀片和第二内倒角刀片。采用以上技术方案，第二刀柄与第二动力输出部的输出轴固定连接后旋转，安装在第二刀头内端面的第二外倒角刀片和第二内倒角刀片能对六方管另一个端面的内壁和外壁同时倒角，进一步提高了效率，第二刀具倒角效果好。
[0010]上述六方管夹具包括底板，在该底板上方设有六方管压板，在所述底板的下方设有伸缩杆，该伸缩杆的上端向上穿出所述底板后与所述六方管压板连接。采用以上技术方案，将六方管置于底板上，伸缩杆下行拉动六方管压板将六方管压在底板上，快速、稳定地将六方管夹持，从而提高效率，保证对六方管的倒角效果。
[0011]在上述底板的上表面设有定位凸起，该定位凸起用于嵌入六方管上的定位孔；在六方管两侧的所述底板上分别设有防转凸起。采用以上技术方案，定位凸起嵌入六方管上的定位孔能使六方管保持固定的位置，从而对六方管准确倒角，六方管两侧的防转凸起将六方管夹持，使其不能旋转，保持六方管稳定。
[0012]上述伸缩杆为油缸的活塞杆，所述油缸的缸筒固定安装在所述底板的下表面，所述伸缩杆的上端活动穿过所述六方管压板后设有防脱限位头，在所述六方管压板和底板之间的所述伸缩杆上套设有压板复位压簧。采用以上技术方案，夹持完成后，六方管压板通过压板复位压簧自动回位。
[0013]上述伸缩杆的上端活动穿过所述六方管压板的中部，所述六方管压板位于所述定位凸起和防转凸起之间。采用以上技术方案，伸缩杆与六方管压板中部连接后，能同时将两个六方管压在底板上，且两个六方管分别位于伸缩杆两侧，这样对两个六方管的夹持稳定、均匀。
[0014]靠近六方管两端的上述底板上分别设有六方管支撑板，该六方管支撑板使六方管的中部悬空。采用以上技术方案，靠近六方管两端的六方管支撑板使六方管的中部悬空，六方管压板将六方管压紧。
[0015]在上述工作台上设有y向直线滑动机构，该I向直线滑动机构的滑动方向与六方管的长度方向平行，在该y向直线滑动机构上设有X向直线滑动机构，该X向直线滑动机构的滑动方向与六方管的长度方向垂直，所述六方管夹具安装在所述X向直线滑动机构上。采用以上技术方案，可调整六方管夹具在X方向和y方向上位置，使设置在六方管夹具上的多个六方管的端部分别与倒角刀具对准，效率高。
[0016]有益效果:采用本实用新型的六方管端部倒角机床，通过设置正对的第一、第二动力输出部，分别带动第一、第二倒角刀具对六方管的两端进行倒角，大大提高了效率，倒角效果好；同时，能对六方管进行快速、稳定的夹持，六方管的加工位置准确，不会晃动、转动，保证了六方管的倒角效果。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图；
[0018]图2为图1中第一倒角刀具3和第二倒角刀具4的安装示意图；
[0019]图3为图1中六方管夹具5的结构示意图；
[0020]图4为图3的左视图；
[0021]图5为图3的俯视图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
[0023]如图1到图5所示，一种六方管端部倒角机床，包括在工作台a上正对设置的第一动力输出部b和第二动力输出部C，所述第一动力输出部b的输出轴和第二动力输出部c的输出轴在同一直线上，在所述第一动力输出部b的输出轴上设有第一倒角刀具3，在第二动力输出部C的输出轴上设有第二倒角刀具4，所述第一倒角刀具3和第二倒角刀具4正对；
[0024]在所述工作台a上设有y向直线滑动机构6，该y向直线滑动机构6的滑动方向与六方管的长度方向平行，在该I向直线滑动机构6上设有X向直线滑动机构7，该X向直线滑动机构7的滑动方向与六方管的长度方向垂直，在所述X向直线滑动机构7上安装有六方管夹具5，该六方管夹具5位于所述第一倒角刀具3和第二倒角刀具4之间。
[0025]所述第一倒角刀具3包括第一刀柄31，该第一刀柄31的外端与所述第一动力输出部b的输出轴轴向固定连接，在所述第一刀柄31的内端设有第一刀头32，在该第一刀头32的内端面安装有第一外倒角刀片33和第一内倒角刀片34 ;
[0026]所述第二倒角刀具4包括第二刀柄41，该第二刀柄41的外端与所述第二动力输出部c的输出轴轴向固定连接，在所述第二刀柄41的内端设有第二刀头42，在该第二刀头42的内端面安装有第二外倒角刀片43和第二内倒角刀片44 ;
[0027]所述第一刀柄31和第二刀柄41均为轴状，所述第一刀柄31和第二刀柄41的轴心线重合。
[0028]所述六方管夹具5包括底板51，在该底板51上方设有六方管压板52，在所述底板51的下方设有伸