一种型钢冷床的h型钢与钢轨快换预弯头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种在型钢冷床上可以快速转换的H型钢与钢轨预弯头，属于轧钢设备技术领域。
【背景技术】
[0002]在轧钢设备中，由于钢轨属于截面不对称型型钢，冷床预弯头的功能是将钢轨在热态情况下预弯，冷床钢轨预弯是轧制钢轨的重要工艺步骤，在整条线中起到承前启后的作用，是顺利进入矫直机的前提和基础。同时，对于一条型钢生产线，它能够生产多种品种，如钢轨、H型钢、钢板粧等等，而对于除了钢轨以外的截面对称型品种，进入冷床后不需要进行预弯，所以在进行钢轨与H型钢品种更换轧制时，也同时需要对冷床预弯小车上面的预弯头进行更换。
[0003]H型钢所用的预弯头是一个简单的接钢、移钢四方体结构，而钢轨所用的预弯头，是一个较复杂的近L形，能实现对钢轨的预弯工艺要求。每次H型钢与钢轨更换时需要将在线的安装在预弯小车的预弯头拆下，再安装H型钢或者钢轨预弯头。在实际生产中，型钢轧制生产线的品种更换频繁，目前采用的更换预弯头方法存在以下不足:
[0004]首先，消耗大量的人力。冷床预弯小车共有65个，每个预弯头需要两条M20的螺栓固定，每次更换预弯头的工作量都很大。
[0005]其次，浪费时间。每更换一个预弯头大概消耗15-20分钟/人，这严重占用了检修和换品种的时间，甚至严重影响生产节奏。
[0006]再有，危险性较大。大冷床预弯小车距地面约7米，且空间狭窄，在上面更换预弯头非常具有危险性，存在较大的安全生产隐患。
[0007]鉴于以上情况，很有必要对目前的型钢冷床预弯小车进行改进，减少更换H型钢与钢轨预弯头的难度。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种型钢冷床的H型钢与钢轨快换预弯头，这种快换预弯头可以现场对H型钢和钢轨预弯头进行快速转换，大大节省更换时间，降低更换难度，提高维修人员的安全系数。
[0009]解决上述技术问题的技术方案是:
[0010]一种型钢冷床的H型钢与钢轨快换预弯头，它由预弯头基座和预弯头组成，预弯头基座为水平放置的长方体，预弯头基座的下部沿着预弯头基座长度方向有两个连接孔，预弯头基座通过连接孔和螺栓固定在预弯小车上，预弯头基座的上部有沿着预弯头基座长度方向的凹槽，预弯头为长方体，预弯头长方体的长度、宽度和高度分别与预弯头基座中的凹槽的长度、宽度和深度相匹配，凹槽的一端有垂直向下的插孔，预弯头的一端有插头，插头与凹槽的插孔相配合。
[0011]上述型钢冷床的H型钢与钢轨快换预弯头，所述预弯头的上表面为圆弧面，下表面前部有倒角，预弯头基座的凹槽前端有斜坡，凹槽的斜坡与预弯头下表面的倒角相匹配。
[0012]上述型钢冷床的H型钢与钢轨快换预弯头，所述预弯头的上表面和顶面分别有安装孔。
[0013]本实用新型的有益之处在于:
[0014]本实用新型采用预弯头基座和预弯头的组合结构，预弯头在预弯头基座的凹槽内水平放置和垂直放置分别对应于H型钢预弯头和钢轨预弯头，因此可以在不改变原有工艺要求的前提下，实现H型钢预弯头和钢轨预弯头在线状态下的快速转换。本实用新型结构简单、使用方便，省却了拆卸螺栓等繁琐工作，节省了大量的时间，并确保维修人员在更换预弯头时的安全，提高了工作效率，保证了生产的连续性和顺利进行。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的钢轨预弯头安装结构示意图；
[0016]图2是本实用新型的H型钢预弯头安装结构示意图；
[0017]图3是预弯头基座的结构示意图；
[0018]图4是图3的侧视图；
[0019]图5是图3的俯视图；
[0020]图6是预弯头的结构示意图；
[0021]图7是图6的侧视图；
[0022]图8是图6的俯视图。
[0023]图中标记如下:预弯头基座1、连接孔2、凹槽3、插孔4、斜坡5、预弯头6、插头7、圆弧面8、倒角9、安装孔10。
【具体实施方式】
[0024]本实用新型由预弯头基座I和预弯头6组成。
[0025]图3、4、5显示，预弯头基座I为水平放置的长方体，预弯头基座I的下部沿着预弯头基座I长度方向有两个连接孔2，预弯头基座I通过连接孔2和螺栓固定在预弯小车上。预弯头基座I用两条M20螺栓固定在预弯小车上之后，每次H型钢与钢轨更换时不再需要拆卸，以确保实现原有的工艺功能。
[0026]图3、4、5显示，预弯头基座I的上部有沿着预弯头基座I长度方向的凹槽3，凹槽3的一端有垂直向下的插孔4，凹槽前3的端有斜坡5，凹槽3内放置预弯头6。
[0027]图6、7、8显示，预弯头6为长方体，预弯头6的长方体的长度、宽度和高度分别与预弯头基座I中的凹槽3的长度、宽度和深度相匹配，预弯头6的一端有插头7，插头7与凹槽3的插孔4相配合。
[0028]图6、7、8显示，预弯头6的上表面为圆弧面，以便减小对钢轨的划伤，预弯头6的下表面的前端有倒角9，倒角9与预弯头基座I的凹槽3的斜坡5相匹配。预弯头6的上表面和顶面分别有安装孔10，使预弯头6在预弯头基座I中取用过程中更加方便。
[0029]图1显示，预弯头6垂直放置在预弯头基座I中的情况下为钢轨预弯模式，这时预弯头6的插头7 —端插入到预弯头基座I的凹槽3 —端的插孔4中，插头7与凹槽3的插孔4为紧密配合，不会晃动，保证实现钢轨预弯操作。
[0030]图2显示，预弯头6水平放置在预弯头基座I中的情况下为H型钢预弯模式，这时预弯头6的圆弧面向上。
[0031]图1、2显示，本实用新型只需将预弯头6在预弯头基座I中更换位置，就可实现H型钢移送与钢轨预弯功能的切换。
[0032]本实用新型操作安全方便，利于维护和更换，减轻了维修人员的工作强度与劳动时间，原来更换每根预弯头6需要15-20分钟/人，现在每根只需要0.5-1分钟/人，65根预弯头6共减少劳动时间大概12小时/人。
【主权项】
1.一种型钢冷床的H型钢与钢轨快换预弯头，其特征在于:它由预弯头基座(I)和预弯头(6)组成，预弯头基座(I)为水平放置的长方体，预弯头基座(I)的下部沿着预弯头基座(I)长度方向有两个连接孔(2)，预弯头基座(I)通过连接孔(2)和螺栓固定在预弯小车上，预弯头基座(I)的上部有沿着预弯头基座(I)长度方向的凹槽(3)，预弯头(6)为长方体，预弯头(6)长方体的长度、宽度和高度分别与预弯头基座(I)中的凹槽(3)的长度、宽度和深度相匹配，凹槽(3)的一端有垂直向下的插孔(4)，预弯头(6)的一端有插头(7)，插头(7)与凹槽(3)的插孔(4)相配合。
2.根据权利要求1所述的型钢冷床的H型钢与钢轨快换预弯头，其特征在于:所述预弯头(6)的上表面为圆弧面(8)，下表面的前部有倒角(9)，预弯头基座(I)的凹槽(3)前端有斜坡(5)，凹槽(3)的斜坡(5)与预弯头(6)下表面的倒角(9)相匹配。
3.根据权利要求2所述的型钢冷床的H型钢与钢轨快换预弯头，其特征在于:所述预弯头(6)的上表面和顶面分别有安装孔(10)。
【专利摘要】一种型钢冷床的H型钢与钢轨快换预弯头，属于轧钢设备技术领域，用于在型钢冷床上快速转换H型钢与钢轨预弯头。其技术方案是：本实用新型采用预弯头基座和预弯头的组合结构，预弯头基座通过连接孔和螺栓固定在预弯小车上，预弯头基座上有放置预弯头的凹槽和插孔，预弯头在预弯头基座的凹槽内水平放置和垂直放置时分别对应于H型钢预弯头和钢轨预弯头，因此可以在不改变原有工艺要求的前提下，实现H型钢预弯头和钢轨预弯头在线状态下的快速转换。本实用新型结构简单、使用方便，省却了拆卸螺栓等繁琐工作，节省了大量的时间，并确保维修人员在更换预弯头时的安全，提高了工作效率，保证了生产的连续性和顺利进行。
【IPC分类】B21D43-00
【公开号】CN204449073
【申请号】CN201520139012
【发明人】魏广民, 蒋少东, 解光文, 徐国昌, 何龙涛, 杨柱
【申请人】河北钢铁股份有限公司邯郸分公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年3月12日