一种镀锌线入口超厚尾卷定位切除系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种定位切除系统，具体是一种镀锌线入口超厚尾卷定位切除系统。
【背景技术】
[0002]前制程(往复式冷轧线)生产工艺的特点导致产出钢卷内圈存在一定的超厚部分。在投入镀锌线生产时需要将超厚部分切除，切除的这部分钢卷内圈即为尾卷。目前切除尾卷的工作是由人工完成的，无法完全精确切除掉超厚部分，也有产线操作人员为了防止钢卷内圈超厚部分进入产线，操作人员一般会提前进行尾卷切除工作。这样有时就有一部分可用原料作为尾卷切除掉了，降低了镀锌线的产出率，或者一部分超厚钢板放入镀锌，造成质量问题。
[0003]目前也有采用这样的方式来解决上述问题，即人工测量钢卷超厚部分的剩余直径，直径到达时自动停车，但仍依靠人工测量，精度较低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种镀锌线入口超厚尾卷定位切除系统，该系统精确侦测、定位尾卷超厚部分，并能精确切除掉钢板超厚部分。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0006]一种镀锌线入口超厚尾卷定位切除系统，包括测厚传感器、钢卷输送装置、产线控制器和裁刀，所述测厚传感器测量钢卷解卷后带钢厚度，并将测量信号传送给产线控制器，产线控制器与钢卷输送装置连接控制钢卷输送装置输送钢卷，沿钢卷的输送方向上，所述裁刀设置在测厚传感器的下游。
[0007]所述测厚传感器为激光位移传感器。
[0008]本实用新型通过测厚传感器来测量当前钢卷解卷后带钢厚度，通过对带钢实际厚度与投入厚度进行比较，当检测到超厚部分时，将此信号传送给产线控制器，产线控制器根据钢卷输送装置的输送速度，计算带钢超厚部分移动位置，自动将超厚部分定位至入口裁刀位置进行切除。
[0009]在生产过程中能自动检出钢卷内圈的超厚部分，并自动定位至入口裁刀位置，切除钢卷内圈的超厚部分是本方案要达到的目的。
[0010]本实用新型系统可实现自动化控制，能有效地测量带钢超厚部分的位置并精确切除掉超厚部分，较人工的方式更及时、更准确，减少原料钢卷的浪费，可以最大程度提高镀锌线的产出率。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0012]图1为本实用新型系统的结构框架图。
[0013]图2为本实用新型系统检测带钢厚度的流程图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，镀锌线入口超厚尾卷定位切除系统，包括测厚传感器1、钢卷输送装置3、产线控制器2和裁刀4。测厚传感器I的测量信号传送给产线控制器2，产线控制器2与钢卷输送装置3连接，用于控制钢卷输送装置3输送钢卷，沿钢卷5的输送方向上，裁刀4设置在测厚传感器I的下游。
[0015]本实用新型切除系统的工作流程如图2所示，具体如下:
[0016]测厚传感器I测量钢卷5解卷后带钢厚度，当侦测厚度Tl大于投入厚度T2时，测厚传感器I检测的信号传送给产线控制器2。
[0017]产线控制器2与钢卷5输送装置连接，用于控制钢卷输送装置3输送钢卷5，当测厚传感器I测量的侦测厚度Tl大于投入厚度T2时，产线控制器2根据钢卷输送装置3的输送速度，计算带钢超厚部分移动位置，并自动将超厚部分定位至入口裁刀4位置进行裁切。
[0018]由于冷轧线每个道次产出厚度差异至少在100微米以上，因此在选用测厚传感器I设备上只要选择能够检测出100微米厚度变化的设备即可，如采用激光位移传感器，不需要象冷轧线使用的高速高精度测厚设备(测量精度I微米)。
[0019]测厚传感器I可用于连续检测整颗钢卷5各个区域的厚度，通过在线数据纪录系统，可显示出整颗钢卷5的厚度变化，用于对投入钢卷5的质量判定。
[0020]上述实施例不以任何方式限制本实用新型，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种镀锌线入口超厚尾卷定位切除系统，其特征在于包括测厚传感器、钢卷输送装置、产线控制器和裁刀，所述测厚传感器测量钢卷解卷后带钢厚度，并将测量信号传送给产线控制器，产线控制器与钢卷输送装置连接控制钢卷输送装置输送钢卷，沿钢卷的输送方向上，所述裁刀设置在测厚传感器的下游。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌线入口超厚尾卷定位切除系统，其特征在:所述测厚传感器为激光位移传感器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种镀锌线入口超厚尾卷定位切除系统，其包括测厚传感器、钢卷输送装置、产线控制器和裁刀，所述测厚传感器测量钢卷解卷后带钢厚度，并将测量信号传送给产线控制器，产线控制器与钢卷输送装置连接控制钢卷输送装置输送钢卷，沿钢卷的输送方向上，所述裁刀设置在测厚传感器的下游；本实用新型系统可实现自动化控制，能有效地测量带钢超厚部分的位置并精确切除掉超厚部分，较人工的方式更及时、更准确，减少原料钢卷的浪费，可以最大程度提高镀锌线的产出率。
【IPC分类】B23D31-00, B23D33-00, B23D36-00
【公开号】CN204449472
【申请号】CN201420845565
【发明人】张晓刚, 沈志诚, 黄志平, 郝忠诚
【申请人】烨辉（中国）科技材料有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月26日