一种压缩机上壳体拉伸台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冲压生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种压缩机上壳体拉伸台。
【背景技术】
[0002]随着自动化生产的广泛应用，在压缩机上壳体的冲压拉伸成型过程中，传统的拉伸台以不能满足自动化放料过程。上壳体的料片为圆形片状体，传统的操作过程是工人手工放入料片，保证其放置位置的准确，在自动化送料过程中，这种工作台不能配合送料装置实现很好的限位，导致上壳体拉伸误差，甚至造成报废。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种结构简单，适用于配合自动送料装置，可有效的对料片进行拉伸限位的压缩机上壳体拉伸台。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:所提供的这种压缩机上壳体拉伸台，包括上方连接油压机的上冲压块及设于工作台上的下冲压座，所述下冲压座上设有卡接限制待冲压料片位置的限位销，所述限位销设有四个，包括两个长销及两个短销，所述两个长销设在自动送料方向的前方，所述两个短销对应设于所述长销的后方，其中所述长销的高度高于所述料片输送位置的高度，所述短销的高度低于所述料片输送位置的高度。
[0005]为使上述技术方案更加完善，本实用新型还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果:
[0006]所述两个长销之间的间距及两个短销之间的间距均小于所述料片的直径，且均大于料片冲压成型后上壳体的外径。
[0007]所述下冲压座包括底座及连接限位销的上座，所述底座及上座之间设有支撑立柱及缓冲弹簧。
[0008]所述底座及上座均为圆台形结构，所述支撑立柱及缓冲弹簧分布在圆周方向上。
[0009]所述支撑立柱及缓冲弹簧在所述圆周方向上均匀间隔的交错分布。
[0010]所述短销及长销通过螺钉连接于所述上座上。
[0011]所述短销及长销上端均为锥形结构。
[0012]本实用新型压缩机上壳体拉伸台与现有技术相比，通过在下冲压座上设置限制料片位置的限位销，且限位销分为长销和短销，长销设在料片自动送料方向的前方，短销设在后方，且对长销和短销的高度限制使得料片在输送过程中先与设在前方的长销碰触，作用力使得料片从送料装置上落下，后方由短销限位，卡接在长短销之间，再由上方的上冲压块向下冲压拉伸成上壳体。该压缩机上壳体拉伸台结构简单，制作方便，配合自动送料装置，可有效的对料片进行拉伸限位，具有较强的实用性。
【附图说明】
[0013]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0014]图1为本实用新型结构示意图；
[0015]图中标记为:
[0016]1、垫板，2、底座，3、上座，4、支撑立柱，5、缓冲弹簧，6、短销，7、长销，8、上冲压块。
【具体实施方式】
[0017]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0018]本实用新型压缩机上壳体拉伸台，如图1所示，包括上方连接油压机的上冲压块8及设于工作台上的下冲压座，下冲压座设在置于工作台上的垫板I上。下冲压座上设有用于卡接限制待冲压料片位置的限位销，如图中所示，本实用新型中限位销设有四个，包括两个长销7及两个短销6，两个长销7设在自动送料方向的前方，两个短销6对应设于长销7的后方。如自动送料为旋转送料，则以旋转送料的旋转的方向为向前的方向。
[0019]其中长销7的高度高于料片输送位置的高度，短销6的高度低于料片输送位置的高度。这样长短销的布置可使得料片很好的被卡接挡下，限制在前后长短销之间。随着转动，料片越过短销6，先接触到前方的两个长销7，在长销7的反向力的作用下从吸附料片的电磁块上脱落，落下后在后方短销6的限位作用下刚好卡接在长短销之间，实现限位。限定好准确的冲压位置时，油压机带动上冲压块8向下冲压拉伸料片，料片按设定的冲压模型拉伸成上壳体。
[0020]本实用新型中，两个长销7之间的间距及两个短销6之间的间距均小于料片的直径，以实现卡接限位，且其距离均大于料片冲压成型后上壳体的外径，以保证冲压成型后的上壳体可在下一次送料的同时可轻易的从限位销之间拨下，沿着设定的卸料槽滑落至收集箱体内。
[0021]本实用新型中，下冲压座包括底座2及连接有限位销的上座3，底座2及上座3之间设有支撑立柱4及缓冲弹簧5，可起到很好的支撑缓冲作用，避免冲压卡机现象，冲压拉伸成型效果好。其中底座2及上座3均为圆台形结构，支撑立柱4及缓冲弹簧5沿圆周方向分布，且支撑立柱4及缓冲弹簧5在圆周方向上均匀间隔的交错分布，保证支撑及缓冲受力均。本实施例中压缩机上壳体拉伸台中设有间隔分布的四个支撑立柱4及四个缓冲弹簧5。
[0022]本实用新型中，短销6及长销7通过螺钉连接于上座3上，便于拆卸更换限位销，且短销6及长销7上端均为锥形结构，有利于卡接限位。
[0023]本实用新型压缩机上壳体拉伸台，通过在下冲压座上设置限制料片位置的限位销，且限位销分为长销7和短销6，长销7设在料片自动送料方向的前方，短销6设在后方，且对长销7和短销6的高度限制使得料片在输送过程中先与设在前方的长销7碰触，作用力使得料片从送料装置上落下，后方由短销6限位，卡接在长短销之间，再由上方的上冲压块8向下冲压拉伸成上壳体。该压缩机上壳体拉伸台结构简单，制作方便，配合自动送料装置，可有效的对料片进行拉伸限位，具有较强的实用性。
[0024]上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种压缩机上壳体拉伸台，包括上方连接油压机的上冲压块(8)及设于工作台上的下冲压座，其特征在于:所述下冲压座上设有卡接限制待冲压料片位置的限位销，所述限位销设有四个，包括两个长销(7)及两个短销(6)，所述两个长销(7)设在自动送料方向的前方，所述两个短销(6)对应设于所述长销(7)的后方，其中所述长销(7)的高度高于所述料片输送位置的高度，所述短销(6)的高度低于所述料片输送位置的高度。
2.按照权利要求1所述的压缩机上壳体拉伸台，其特征在于:所述两个长销(7)之间的间距及两个短销(6)之间的间距均小于所述料片的直径，且均大于料片冲压成型后上壳体的外径。
3.按照权利要求2所述的压缩机上壳体拉伸台，其特征在于:所述下冲压座包括底座(2)及连接限位销的上座(3)，所述底座(2)及上座(3)之间设有支撑立柱(4)及缓冲弹簧(5)。
4.按照权利要求3所述的压缩机上壳体拉伸台，其特征在于:所述底座(2)及上座(3)均为圆台形结构，所述支撑立柱(4)及缓冲弹簧(5)分布在圆周方向上。
5.按照权利要求4所述的压缩机上壳体拉伸台，其特征在于:所述支撑立柱(4)及缓冲弹簧(5)在所述圆周方向上均匀间隔的交错分布。
6.按照权利要求3至5任一项所述的压缩机上壳体拉伸台，其特征在于:所述短销(6)及长销(7)通过螺钉连接于所述上座(3)上。
7.按照权利要求6所述的压缩机上壳体拉伸台，其特征在于:所述短销(6)及长销(7)上端均为锥形结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种压缩机上壳体拉伸台，包括上方连接油压机的上冲压块(8)及设于工作台上的下冲压座，所述下冲压座上设有卡接限制待冲压料片位置的限位销，所述限位销设有四个，包括两个长销(7)及两个短销(6)，所述两个长销(7)设在自动送料方向的前方，所述两个短销(6)对应设于所述长销(7)的后方，其中所述长销(7)的高度高于所述料片输送位置的高度，所述短销(6)的高度低于所述料片输送位置的高度。该压缩机上壳体拉伸台结构简单，制作方便，配合自动送料装置，可有效的对料片进行拉伸限位，具有较强的实用性。
【IPC分类】B21D37-10, B21D22-22
【公开号】CN204523932
【申请号】CN201520124574
【发明人】谢磊
【申请人】芜湖德创电气有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月3日