一种多工位级进模的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及零件的成形，特别涉及锁挡零件的成形，具体是一种锁挡多工位级进模。
【背景技术】
[0002]锁挡零件选用优质碳素结构薄钢板制作，制造精度要求高，要求表明物划伤，周边无毛刺，不允许出现起皱、拉裂、缺料等缺陷，该零件属带凸缘拉深件，除采用拉深工艺外，还包括冲孔、落料及切舌加工工序。传统的加工方法是采用单工序模和复合模结合的方式，复合程度低，生产效率低，操作不方便。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种多工位级进模，所述的这种模具要解决现有技术中生产效率低，操作不方便问题。本实用新型能克服上述问题，模具整体尺寸较小，成形精度高，操作方便。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:一种多工位级进模，由上模和下模两部分组成，主要包括拉深凸模、凸模固定板、拉深凹模、凹模固定板、顶件块、落料凸模、落料凹模、弹压卸料板、导柱、导套。
[0005]所述的拉深凸模和落料凸模由凸模固定板固定于上模，拉深凹模和冲裁凹模由凹模固定板固定于下模，顶件块位于下模，且采用螺栓和下模连接；所述的导套和导柱分别采用过盈配合的形式安装于上模和下模部分。
[0006]所述的凹模都采用镶拼结构，安装在凹模固定板上。
[0007]所述的弹压卸料板安装导柱、导套配合上下运动。
[0008]本实用新型的工作过程:
[0009]首先是板料进入第I个工位，此时压力机滑块下行，带动拉深凸模压入拉深凹模中，完成拉深工序；然后滑块上行，凸凹模分离，制件由顶件块顶出，此时自动送料机送料I个步距，制件进入第2个工部冲出中心孔和凸缘孔；再由顶件块顶出后送入第3工位进行切舌，在此工位由切舌凸模护套对拉深部位导正后冲裁及弯曲；最后落料凸模和落料凹模完成冲裁落料，使制件与板料完全分离，制件从凹模孔中落下，完成落料工序。
[0010]本实用新型和已有技术相比，其效果是积极和明显的。本实用新型成形模具整体尺寸较小，成形精度高，表面质量好，在成形过程中，降低了生产成本，提高生产效率，而且操作简零件质量稳定，对于类似零件的模具设计有较大参考价值；模具结构简单，加工方便，制造模具周期短，成本低；工人操作方便，生产率高。零件质量好，废品率低。
[0011]【附图说明】:
[0012]图1是本实用新型的模具结构图。
[0013]【具体实施方式】:
[0014]如图1所示，一种多工位级进模，由上模和下模两部分组成，主要包括拉深凸模4、凸模固定板3、拉深凹模27、凹模固定板18、顶件块28、落料凸模11、落料凹模20、弹压卸料板14、导柱29、导套13。其特征是:所述的拉深凸模4和落料凸模11由凸模固定板3固定于上模，拉深凹模18和落料凹模20由凹模固定板18固定于下模，顶件块28位于下模，且采用螺栓和下模连接；所述的导套13和导柱29分别采用过盈配合的形式安装于上模和下模部分。所述的凹模都采用镶拼结构，安装在凹模固定板上。所述的弹压卸料板安装导柱、导套配合上下运动。
[0015]具体工作时，首先是板料进入第I个工位，此时压力机滑块下行，带动拉深凸模4压入拉深凹模27中，完成拉深工序；然后滑块上行，凸凹模分离，制件由顶件块28顶出，此时自动送料机送料I个步距，制件进入第2个工部冲出中心孔和凸缘孔；再由顶件块顶出后送入第3工位进行切舌，在此工位由切舌凸模护套对拉深部位导正后冲裁及弯曲；最后落料凸模11和落料凹模20完成冲裁落料，使制件与板料完全分离，制件从凹模孔中落下，完成落料工序。
【主权项】
1.一种多工位级进模，由上模和下模两部分组成，主要包括拉深凸模、凸模固定板、拉深凹模、凹模固定板、顶件块、落料凸模、落料凹模、弹压卸料板、导柱、导套。
2.根据权利要求1所述的一种多工位级进模，其特征是:其特征是:所述的拉深凸模和落料凸模由凸模固定板固定于上模，拉深凹模和冲裁凹模由凹模固定板固定于下模，顶件块位于下模，且采用螺栓和下模连接；所述的导套和导柱分别采用过盈配合的形式安装于上模和下模部分。
3.根据权利要求1所述的一种多工位级进模，其特征是:所述的凹模都采用镶拼结构，安装在凹模固定板上。
4.根据权利要求1所述的一种多工位级进模，其特征是:所述的弹压卸料板安装导柱、导套配合上下运动。
【专利摘要】一种多工位级进模，解决现有技术中生产效率低，操作不方便问题。本实用新型能克服上述问题。本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种多工位级进模，由上模和下模两部分组成，主要包括拉深凸模4、凸模固定板3、拉深凹模27、凹模固定板18、顶件块28、落料凸模11、落料凹模20、弹压卸料板14、导柱29、导套13。其特征是：所述的拉深凸模4和落料凸模11由凸模固定板3固定于上模，拉深凹模18和落料凹模20由凹模固定板18固定于下模，顶件块28位于下模，且采用螺栓和下模连接；所述的导套13和导柱29分别采用过盈配合的形式安装于上模和下模部分。所述的凹模都采用镶拼结构，安装在凹模固定板上。所述的弹压卸料板安装导柱、导套配合上下运动。本实用新型模具整体尺寸较小，成形精度高，操作方便。
【IPC分类】B21D37-10
【公开号】CN204564943
【申请号】CN201520253895
【发明人】蒋庆刚
【申请人】鹤壁职业技术学院
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月24日