一种封头缩口机的制作方法_2

文档序号:8893477阅读:来源:国知局
穿过所述竖向滑槽19,横向螺栓6分别与左机架13和右机架7通过横向锁紧螺母5紧固连接;所述竖向下顶柱9上方对应位置处设置有竖向上顶柱14,竖向上顶柱14的上端连接设置有竖向液压缸15,竖向液压缸15的活塞杆与竖向上顶柱14转动连接,竖向液压缸15的缸筒与所述工作台I之间设置有支撑架16,支撑架16与工作台I固定连接,竖向液压缸15的缸筒与支撑架16固定连接。
[0016]所述工作台I上环绕竖向下顶柱9均布排列设置有3个托轮2,相邻托轮2之间的圆心角α为120°,3个托轮2位于同一个圆上且托轮2的顶端处于同一个平面,托轮2的托轮座3与所述工作台I通过竖向螺栓4连接,所述工作台I上与托轮座3相对应的位置处开设有径向的长孔18,长孔18内穿过有所述竖向螺栓4,与所述竖向螺栓4相对应在所述工作台I的下面设有竖向锁紧螺母20,竖向锁紧螺母20中间设有和所述竖向螺栓4相对应的螺纹。
[0017]所述工作台I上还设置有横向液压缸11,横向液压缸11的缸筒与所述工作台I固定连接,横向液压缸11的活塞杆末端固定设置有缩口加工滚轮座10,缩口加工滚轮座10上设置有与其转动连接的缩口加工滚轮12,缩口加工滚轮12位于相邻的托轮2之间,缩口加工滚轮12的中心轴线与所述的竖向下顶柱9平行,所述缩口加工滚轮12为阶梯形的圆柱状结构,缩口加工滚轮12的阶梯面与所述托轮2的顶端处于同一个平面。
[0018]本实用新型工作时,根据封头17的高度调节竖向下顶柱9的高度,调节时,先拧松横向锁紧螺母5,然后调整电机8上的横向螺栓6在竖向滑槽19中的高度,电机8带动竖向下顶柱9完成竖向升降,调节至合适的高度后拧紧横向锁紧螺母5,即完成竖向下顶柱9的高度调节;根据封头17的直径调节托轮2之间的相对径向尺寸,调节时,先拧松竖向锁紧螺母20,然后调整托轮座3在长孔18中的位置,托轮座3带动托轮2完成径向位移,调节至合适的间距后拧紧竖向锁紧螺母20,即完成托轮2之间的相对径向尺寸调节。
[0019]完成调节后,将封头17的对接端放置在托轮2上,竖向下顶柱9与封头接触,然后控制竖向液压缸15的活塞杆伸出,直至竖向上顶柱14压紧封头17 ;控制电机8旋转,电机8通过竖向下顶柱9和竖向上顶柱14的配合带动封头17旋转,然后控制横向液压缸11的活塞杆伸出,直至缩口加工滚轮12的阶梯面与封头17的对接端端面顶压接触,在顶压旋转作用下,缩口加工滚轮12完成对封头17对接端的缩口处理。
[0020]缩口处理完成后,先控制横向液压缸11的活塞杆缩回,带动缩口加工滚轮12的阶梯面与封头17的对接端端面脱离,然后控制竖向液压缸15的活塞杆缩回,带动竖向上顶柱I与封头17的脱离。脱离完成后,取下该封头。
[0021]按照上述流程,不断更换封头进行缩口处理,大大提高了提高封头缩口的加工效率和加工精度,而且可以适应不同高度、不同直径的封头的加工。
[0022]以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种封头缩口机,它包括工作台,其特征在于:所述工作台上设置有与电机转轴轴向固定连接的竖向下顶柱,所述电机与工作台之间设置有电机升降机架,所述电机升降机架包括对称设置的左机架和右机架,所述电机位于左机架和右机架之间,左机架和右机架相对的侧面上均设置有对称的竖向滑槽,所述电机上与竖向滑槽对应的位置处固定设置有横向螺栓,横向螺栓的末端穿过所述竖向滑槽,横向螺栓分别与左机架和右机架通过横向锁紧螺母紧固连接;所述竖向下顶柱上方对应位置处设置有竖向上顶柱,竖向上顶柱的上端连接设置有竖向液压缸,竖向液压缸的活塞杆与竖向上顶柱转动连接,竖向液压缸的缸筒与所述工作台之间设置有支撑架,支撑架与工作台固定连接,竖向液压缸的缸筒与支撑架固定连接;所述工作台上环绕竖向下顶柱均布排列设置有一组托轮,托轮位于同一个圆上且托轮的顶端处于同一个平面,托轮的托轮座与所述工作台通过竖向螺栓连接,所述工作台上与托轮座相对应的位置处开设有径向的长孔,长孔内穿过有所述竖向螺栓,与所述竖向螺栓相对应在所述工作台的下面设有竖向锁紧螺母,竖向锁紧螺母中间设有和所述竖向螺栓相对应的螺纹;所述工作台上还设置有横向液压缸,横向液压缸的缸筒与所述工作台固定连接,横向液压缸的活塞杆末端固定设置有缩口加工滚轮座,缩口加工滚轮座上设置有与其转动连接的缩口加工滚轮,缩口加工滚轮位于相邻的托轮之间,缩口加工滚轮的中心轴线与所述的竖向下顶柱平行,所述缩口加工滚轮为阶梯形的圆柱状结构,缩口加工滚轮的阶梯面与所述托轮的顶端处于同一个平面。
2.根据权利要求1所述的封头缩口机,其特征在于:所述一组托轮由3个托轮组成,相邻托轮之间的圆心角为120°。
3.根据权利要求1所述的封头缩口机,其特征在于:所述竖向下顶柱的上端设置为球面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种封头缩口机,它包括工作台,所述工作台上设置有与电机转轴轴向固定连接的竖向下顶柱;所述竖向下顶柱上方对应位置处设置有竖向上顶柱,竖向上顶柱的上端连接设置有竖向液压缸;所述工作台上环绕竖向下顶柱均布排列设置有一组托轮,托轮位于同一个圆上且托轮的顶端处于同一个平面;所述工作台上还设置有横向液压缸,横向液压缸的活塞杆末端固定设置有缩口加工滚轮座,缩口加工滚轮座上设置有与其转动连接的缩口加工滚轮。本实用新型能够实现封头的快速卡紧和松开,保证封头在加工过程中的稳固和完整性,提高封头缩口的加工效率和加工精度,而且可以适应不同高度、不同直径的封头的加工。
【IPC分类】B21D51-44, B21D19-00
【公开号】CN204603126
【申请号】CN201520304361
【发明人】万红涛, 陈国芳, 万红彬
【申请人】濮阳市鸿宇压力容器有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月13日
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