一种活塞杆冷滚挤机床专用送料机构安装组件的制作方法
【技术领域】 [0001] ：
[0002] 本实用新型涉及一种机床的送料装置安装组件，具体来说是一种活塞杆冷滚挤机 床专用送料机构安装组件。
【背景技术】 [0003] ：
[0004] 冷滚挤加工是表面冷硬光整加工方法，它是将高硬度且光滑的滚光轴与工件表面 进行滚挤，使工件表层材料产生塑性流动，从而形成新的表面粗糙度的加工工艺方法。经过 冷滚挤加工后的工件，表层金相组织细化并产生残余压应力，提高了工件的表面硬度、承载 能力、耐磨损能力、疲劳强度及耐腐蚀能力，并能得到表面性能优越的工作镜面。
[0005] 目前现有冷滚挤机床采用多支滚光轴与锥度转台组合，通过转动转台带动滚光轴 对工件进行滚压，工作方式类似圆锥滚子轴承，其设计理念基于内孔镜面滚挤头，由于其工 作方式存在弊端，使得冷滚挤的优势没有充分发挥，产品达不到冷滚挤最佳效果。诸如：滚 光轴工作面易点蚀，使用寿命低；工作行程由锥度调节，调节范围小，对滚挤加工前工件的 外径公差要求严格，增加上道工序的工艺难度；加工高硬度工件，压力增加时，滚光轴轴向 力被固定阻挡，易卡死滚光轴；加工不同直径的工件必须要更换转台及相关零件，机床无通 用性。
[0006]目前活塞杆冷挤压有两种加工方式：一种是通过机床带动活塞杆旋转，活塞杆主 动。冷挤压工装放置在机床导轨上作纵向运动，工装中的三个滚轮挤压活塞杆，滚轮和活塞 杆接触面积较大，挤压力也就大，机床使用寿命低，且由于活塞杆主动，操作时必须停机装 卸工件，生产效率低，采用拖拽运动，活塞杆的旋转中心与三个滚轮组成的中心要求同心， 且纵向运动时对导轨直线度的要求很高，活塞杆易产生弯曲变形，影响活塞杆的直线度；另 一种是活塞杆放置在冷挤压工装中，工装主要由滚针，滚针保持架和压力调整盘组成。滚针 保持架由皮带带动拨动滚针，带动活塞杆旋转并做直线运动，由于滚针工作表面接触压力 调整盘，使得滚针表面容易产生点蚀，影响活塞杆表面粗糙度。外力施加是通过滚针的锥度 调整，活塞杆的外径尺寸必须在规定的公差范围内，才能通过并进行加工；这样，对上道工 序的工艺尺寸就要求非常严格，加大了工艺难度；活塞杆冷滚挤机床的每个组成部件都非 常重要。
【发明内容】
[0007] ：
[0008] 本实用新型的目的是为了实现对待加工活塞杆进行有序及自动进料的功能，提供 一种活塞杆冷滚挤机床专用送料机构安装组件。
[0009] 本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的：一种活塞杆冷滚挤机床专用送 料机构安装组件，它由辅助固定片1、夹座2、送料机构双杆座3、滑杆4组成；两根滑杆4上 下排列夹在两个夹座2之间；辅助固定片1安装在一个夹座2 -端；两个送料机构双杆座3 安装在滑杆4对称两边。
[0010] 本实用新型为了实现便于送料机构的安装的功能，设有送料机构双杆座3 ;并在 其上设有双杆座安装孔14、滑杆滑圈15与滑杆滑孔16 ;两个双杆座安装孔14与滑杆滑圈 15分别位于送料机构双杆座3上下端；滑杆滑孔16为滑杆滑圈15的中心孔。
[0011] 本实用新型为了实现对滑杆4的固定及便于顶针座与油缸顶针座安装的功能，设 有夹座2 ;夹座2由后夹座6与前夹座7组成；后夹座6与前夹座7为相对通过螺栓安装。
[0012] 由于采用了以上技术方案，本实用新型较好的实现了其发明目的，本塞杆冷滚挤 机床专用送料机构安装组件吸取了国外相应冷滚挤机床的优点，结合自身设计特点，完全 打破现有冷滚挤机床的设计理念，其独有的工作方式，使冷滚挤的优势得到充分发挥，产品 质量达到冷滚挤的最佳效果；设计的辅助固定片与夹座便于固定送料机构滑杆，再加上两 个送料机构双杆座保证了送料机构的稳定安装与平稳工作。
【附图说明】 [0013] ：
[0014] 附图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0015] 附图2是本实用新型标记1的结构示意图。
[0016] 附图3是本实用新型标记2的结构示意图。
[0017] 附图4是本实用新型标记6的结构示意图。
[0018] 附图5是本实用新型标记7的结构示意图。
[0019] 附图6是本实用新型标记3的结构示意图。
[0020] 附图标记说明见说明书最后一页表格。
【具体实施方式】 [0021] ：
[0022] 下面结合附图对【实用新型内容】作进一步说明：
[0023] 实施例1:
[0024] 由
【发明内容】
可知，一种活塞杆冷滚挤机床专用送料机构安装组件，它由辅助固定 片1、夹座2、送料机构双杆座3、滑杆4组成；两根滑杆4上下排列夹在两个夹座2之间；辅 助固定片1安装在一个夹座2 -端；两个送料机构双杆座3安装在滑杆4对称两边。
[0025] 本实用新型为了实现便于送料机构的安装的功能，设有送料机构双杆座3 ;并在 其上设有双杆座安装孔14、滑杆滑圈15与滑杆滑孔16 ;两个双杆座安装孔14与滑杆滑圈 15分别位于送料机构双杆座3上下端；滑杆滑孔16为滑杆滑圈15的中心孔。
[0026] 本实用新型为了实现对滑杆4的固定及便于顶针座与油缸顶针座安装的功能，设 有夹座2 ;夹座2由后夹座6与前夹座7组成；后夹座6与前夹座7为相对通过螺栓安装。
[0027] 本实用新型所述的辅助固定片1是指：送料机构的组成部件；其上设有滑杆套孔 5 ;其作用是辅组固定滑杆4 ;其结构如附图2所示，其设计位置如附图1中标记1所示。
[0028] 本实用新型所述的夹座2是指：送料机构的组成部件；其由后夹座6与前夹座7组 成；其作用是安装固定滑杆4 ;其结构如附图3所示，其设计位置如附图1中标记2所示。
[0029] 本实用新型所述的送料机构双杆座3是指：送料机构的安装座；其上设有双杆座 安装孔14、滑杆滑圈15与滑杆滑孔16 ;其结构如附图4所示，其设计位置如附图1中标记 3所示。
[0030] 本实用新型所述的滑杆4是指：送料机构的组成部件；其作用是可左右滑动实现 活塞杆的左右滑动进行冷滚挤；其设计位置如附图1中标记4所示。
[0031] 本实用新型所述的滑杆套孔5是指：设于辅助固定片1上的套孔；其作用是辅组 固定滑杆4 ;其设计位置如附图2中标记5所示。
[0032] 本实用新型所述的后夹座6是指：夹座2的组成部件；其上设有后夹座滑杆半圆 夹孔8、后夹座固定孔9 ;其结构如附图4所示，其设计位置如附图3中标记6所示。
[0033] 本实用新型所述的前夹座7是指：夹座2的组成部件；其上设有前夹座固定孔10、 顶针座固定孔11、前夹座滑杆半圆夹孔12 ;其结构如附图5所示，其设计位置如附图3中标 记7所示。
[0034] 本实用新型所述的后夹座滑杆半圆夹孔8是指：设于后夹座6上的半圆夹孔；其 作用是便于安装滑杆4 ;其设计位置如附图4中标记8所示。
[0035] 本实用新型所述的后夹座固定孔9是指：设于后夹座6上的固定孔；其作用是便 于后夹座6与前夹座7的安装；其设计位置如附图4中标记9所示。
[0036] 本实用新型所述的前夹座固定孔10是指：设于前夹座7上的固定孔；其作用是便 于后夹座6与前夹座7的安装；其设计位置如附图5中标记10所示。
[0037] 本实用新型所述的顶针座固定孔11是指：设于前夹座7上的固定孔；其作用是固 定顶针座；其设计位置如附图5中标记11所示。
[0038] 本实用新型所述的前夹座滑杆半圆夹孔12是指：设于前夹座7上的半圆夹孔；其 作用是便于安装滑杆4 ;其设计位置如附图5中标记12所示。
[0039] 本实用新型所述的双杆座安装孔13是指：设于送料机构双杆座3上的安装孔；其 作用是便于送料机构双杆座3的安装与工作；其设计位置如附图6中标记13所示。
[0040] 本实用新型所述的滑杆滑圈14是指：设于送料机构双杆座3上的滑圈；其作用是 便于送料机构的安装与工作；其设计位置如附图6中标记14所示。
[0041] 本实用新型所述的滑杆滑孔15是指：设于送料机构双杆座3上的滑孔；其作用是 便于送料机构的安装与工作；其设计位置如附图6中标记15所示。
[0042]
【主权项】
1. 一种活塞杆冷滚挤机床专用送料机构安装组件，其特征是它由辅助固定片、夹座、 送料机构双杆座、滑杆组成；两根滑杆上下排列夹在两个夹座之间；辅助固定片安装在一 个夹座一端；两个送料机构双杆座安装在滑杆对称两边。2. 根据权利要求1所述的一种活塞杆冷滚挤机床专用送料机构安装组件，其特征是设 有送料机构双杆座；并在其上设有双杆座安装孔、滑杆滑圈与滑杆滑孔；两个双杆座安装 孔与滑杆滑圈分别位于送料机构双杆座上下端；滑杆滑孔为滑杆滑圈的中心孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种活塞杆冷滚挤机床专用送料机构安装组件，它由辅助固定片、夹座、送料机构双杆座、滑杆组成；本塞杆冷滚挤机床专用送料机构安装组件吸取了国外相应冷滚挤机床的优点，结合自身设计特点，完全打破现有冷滚挤机床的设计理念，其独有的工作方式，使冷滚挤的优势得到充分发挥，产品质量达到冷滚挤的最佳效果；设计的辅助固定片与夹座便于固定送料机构滑杆，再加上两个送料机构双杆座保证了送料机构的稳定安装与平稳工作。
【IPC分类】B23Q7/00, B23P9/02
【公开号】CN204621483
【申请号】CN201520075440
【发明人】王振民
【申请人】邵阳市格溢精工科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年2月3日