万向节锻件打钢印模具结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种万向节锻件打钢印模具结构。
【背景技术】
[0002]传统的万向节锻件的钢印字是直接在模具上刻字，在锻造成形时将钢印字打在万向节锻件上面，由于钢印字是直接在模具上，参与金属流动变形，在锻件进行挤压成形的过程中，钢印字的磨损较快，易出现钢印不清晰、当出现组合钢印字时，更换不便，难以满足钢印周期性更换的要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种更换方便的万向节锻件打钢印模具结构。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:万向节锻件打钢印模具结构，包括:钢印座和钢印镶块，在所述钢印镶块上均匀设置有三个钢印头安装孔和台阶孔，在所述钢印镶块的中部设置有螺钉孔，钢印头的上端设置在所述台阶孔内与其相互配合，在钢印头的上端设置有防转切边，在所述台阶孔上端设置有与防转切边相互配合的防转切面，钢印头的下端伸出钢印头安装孔，所述钢印镶块通过固定螺钉与所述钢印座相连接。
[0005]本实用新型的优点是:上述万向节锻件打钢印模具结构，不参与金属流动变形，钢印的磨损小，钢印更换方便，可按需求更换任意钢印字，极大的降低了模具成本，增强不同产品的打钢印的通用性，钢印字更加清晰。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型万向节锻件打钢印模具结构的结构示意图。
[0007]图2为图1中钢印镶块的结构示意图。
[0008]图3为图2的仰视结构示意图。
[0009]图4为图1中钢印头的结构示意图。
[0010]图5为图4的俯视结构示意图。
[0011]图中:1、钢印座，2、钢印镶块，3、钢印头安装孔，4、台阶孔，5、螺钉孔，6、钢印头，7、防转切边，8、防转切面，9、固定螺钉。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。
[0013]如图1、图2、图3、图4、图5所示，万向节锻件打钢印模具结构，包括:钢印座I和钢印镶块2，在所述钢印镶块2上均匀设置有三个钢印头安装孔3和台阶孔4，在所述钢印镶块2的中部设置有螺钉孔5，钢印头6的上端设置在所述台阶孔4内与其相互配合，在钢印头的上端设置有防转切边，在所述台阶孔4上端设置有与防转切边7相互配合的防转切面8，钢印头6的下端伸出钢印头安装孔3，所述钢印镶块2通过固定螺钉9与所述钢印座I相连接。
[0014]上述万向节锻件打钢印模具结构使用时，钢印座I的上端与打钢印的驱动设备连接，钢印头6上端的防转切边7与台阶孔4上端防转切边7相互配合防止转动，钢印头6的下端根据不同要求做成带角度钢印字。
[0015]上述万向节锻件打钢印模具结构，不参与金属流动变形，钢印的磨损小，钢印更换方便，可按需求更换任意钢印字，极大的降低了模具成本，增强不同产品的打钢印的通用性，钢印字更加清晰。
【主权项】
1.万向节锻件打钢印模具结构，其特征在于:包括:钢印座(I)和钢印镶块(2)，在所述钢印镶块(2)上均匀设置有三个钢印头安装孔(3)和台阶孔(4)，在所述钢印镶块(2)的中部设置有螺钉孔(5)，钢印头￠)的上端设置在所述台阶孔(4)内与其相互配合，在钢印头(6)的上端设置有防转切边(7)，在所述台阶孔(4)上端设置有与防转切边(7)相互配合的防转切面(8)，钢印头(6)的下端伸出钢印头安装孔(3)，所述钢印镶块(2)通过固定螺钉(9)与所述钢印座⑴相连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种更换方便的万向节锻件打钢印模具结构，包括：钢印座和钢印镶块，在所述钢印镶块上均匀设置有三个钢印头安装孔和台阶孔，在所述钢印镶块的中部设置有螺钉孔，钢印头的上端设置在所述台阶孔内与其相互配合，在钢印头的上端设置有防转切边，在所述台阶孔上端设置有与防转切边相互配合的防转切面，钢印头的下端伸出钢印头安装孔，所述钢印镶块通过固定螺钉与所述钢印座相连接。优点是：不参与金属流动变形，钢印的磨损小，钢印更换方便，可按需求更换任意钢印字，极大的降低了模具成本，增强不同产品的打钢印的通用性，钢印字更加清晰。
【IPC分类】B21J13/02
【公开号】CN204672879
【申请号】CN201520046433
【发明人】朱胜, 彭勇, 殷宏, 沈建华
【申请人】大丰市中德精锻件有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年1月21日