数控双换台精密平面铣床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铣床设备技术领域，尤其涉及一种带旋转工作台的数控双换台精密平面铣床。
【背景技术】
[0002]现有平面铣床的工作台一般只做直线运动，在前一工件的平面加工完成后一般由操作人员更换另一面或下一工件，再进行测量，以满足加工要求，不仅工人的劳动强度大，而且生产效率也很低。
[0003]中国专利CN 103447593 A公开了一种带旋转工作台的铣床，包括床身、横梁、主轴箱、主轴、数控单元及旋转工作台，其特征是:所述旋转工作台包括工作台本体1、设于所述工作台本体I下方的基座2、以及旋转装置，所述旋转装置上下垂直设于工作台本体I与基座2之间，且旋转装置的上下端均分别与所述工作台本体I和基座2的中心部位连接。
[0004]但是该设备不适合同时进行铣床作业和上料作业，不仅作业时不安全，而且不能实现实时测量。
【实用新型内容】
[0005]为了解决上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种可以实现同时车铣作业和上料作业的数控双换台精密平面铣床，以克服现有技术中的缺陷。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种数控双换台精密平面铣床，所述数控双换台精密平面铣床包括床身、设置于所述床身上部的铣削装置，以及设置于所述铣削装置下方的旋转工作台，所述床身的顶部设置有水平横向运动机构和水平纵向运动机构，所述铣削装置固定连接于所述水平横向运动机构和所述水平纵向运动机构上，并通过所述水平横向运动机构和所述水平纵向运动机构架设于所述床身上，所述铣削装置的一侧设置有可自动向下伸缩的测量装置；所述旋转工作台设置有台面和用于驱动所述台面旋转的驱动装置，所述驱动装置的底部垂直地固定于所述床身上，所述驱动装置的顶部垂直地抵顶于所述台面的中心部位下方，所述台面平均分隔为相互对称的前半部和后半部，所述前半部和所述右半部之间隔设有用于遮挡削铣废料飞溅的档板。
[0007]作为对本实用新型所述的数控双换台精密平面铣床的进一步说明，优选地，所述测量装置为红外厚度测量仪。
[0008]作为对本实用新型所述的数控双换台精密平面铣床的进一步说明，优选地，所述档板由透明钢化玻璃制成。
[0009]由此可见，本实用新型提供的数控双换台精密平面铣床，能够实现前半部进行铣床作业、后半部进行上料作业，或者后半部进行铣床作业、前半部进行上料作业。测量装置能够实现实时测量，整套设备的自动化和作业精度都得到了提高。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的数控双换台精密平面铣床的原理图；
[0011]图2是本实用新型的数控双换台精密平面铣床的主视图；
[0012]图3是本实用新型的数控双换台精密平面铣床的侧视图。
[0013]附图标记说明如下:
[0014]床身1、铣削装置2、旋转工作台3、水平横向运动机构4、水平纵向运动机构5、台面
6、驱动装置7、前半部8、后半部9、档板10、测量装置11。
【具体实施方式】
[0015]为了使审查员能够进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。
[0016]首先，请同时参考图1和图2，图1是本实用新型的数控双换台精密平面铣床的原理图，图2是本实用新型的数控双换台精密平面铣床的主视图。如图1和图2所示，本实用新型提供的一种数控双换台精密平面铣床包括床身1、设置于床身I上部的铣削装置2、以及设置于铣削装置2下方的旋转工作台3，床身I的顶部设置有水平横向运动机构4和水平纵向运动机构5，铣削装置2固定连接于水平横向运动机构4和水平纵向运动机构5上，并通过水平横向运动机构4和水平纵向运动机构5架设于床身I上，铣削装置2的一侧设置有可自动向下伸缩的测量装置11。旋转工作台3设置有台面6和用于驱动台面6旋转的驱动装置7，驱动装置7的底部垂直地固定于床身I上，驱动装置7的顶部垂直地抵顶于台面6的中心部位下方，台面6平均分隔为相互对称的前半部8和后半部9，前半部8和右半部9之间隔设有用于遮挡削铣废料飞溅的档板10。
[0017]由此可见，本实用新型的数控双换台精密平面铣床能够实现前半部8进行铣床作业、后半部9进行上料作业，或者后半部9进行铣床作业、前半部8进行上料作业。测量装置11能够实现实时测量，整套设备的自动化和作业精度都得到了提高。
[0018]在本实用新型的数控双换台精密平面铣床中，测量装置11为红外厚度测量仪，由此便可以在铣床作业时，利用测量装置11来进行实时测量。
[0019]另外，档板10由透明钢化玻璃制成，其不但强度足够大，而且又能实时观察铣床作业的情况。
[0020]本实用新型的精密平面铣床在工作时，通过测量装置11的伸出动作实现自动测量工件厚度，由数控系统自动分出切削次数及切削深度，再由铣削装置完成台面上的工件的平面加工。此加工过程中，操作人员可对台面上的另一工件台(磁台)进行装夹作业，并进行数据输入工作。当前述台面上的工件加工完成后，系统将控制转台旋转180度，将后一工作台转入前述工作台位置(加工位置)，通过自动测量分出切削次数及切削深度，再由铣削装置进行后一工作台上工件的加工。同时前述已完成工件加工的工作台亦已相应转出重新进行卸料装夹等作业。如此循环及大的减轻了操作人员的劳动强度，提高了生产效率。
[0021]需要声明的是，上述【实用新型内容】及【具体实施方式】意在证明本实用新型所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本实用新型保护范围的限定。本领域技术人员在本实用新型的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。
【主权项】
1.一种数控双换台精密平面铣床，所述数控双换台精密平面铣床包括床身(1)、设置于床身(I)上部的铣削装置(2)、以及设置于铣削装置(2)下方的旋转工作台(3)，其特征在于， 床身(I)的顶部设置有水平横向运动机构(4)和水平纵向运动机构(5)，铣削装置(2)固定连接于水平横向运动机构(4)和水平纵向运动机构(5)上，并通过水平横向运动机构(4)和水平纵向运动机构(5)架设于床身(I)上，铣削装置(2)的一侧设置有可自动向下伸缩的测量装置(11); 旋转工作台(3)设置有台面(6)和用于驱动台面(6)旋转的驱动装置(7)，驱动装置(7)的底部垂直地固定于床身(I)上，驱动装置(7)的顶部垂直地抵顶于台面(6)的中心部位下方；台面(6)平均分隔为相互对称的前半部(8)和后半部(9)，前半部(8)和右半部(9)之间隔设有用于遮挡削铣废料飞溅的档板(10)。2.如权利要求1所述的数控双换台精密平面铣床，其特征在于，测量装置(11)为红外厚度测量仪。3.如权利要求1所述的数控双换台精密平面铣床，其特征在于，档板(10)由透明钢化玻璃制成。
【专利摘要】本实用新型提供了一种数控双换台精密平面铣床，包括床身、设置于床身上部的铣削装置，以及设置于铣削装置下方的旋转工作台，所述铣削装置通过设置于床身顶部的水平横向运动机构和水平纵向运动机构架设于床身上，所述铣削装置的一侧设置有可自动向下伸缩的测量装置；所述旋转工作台设置有台面和驱动装置，所述驱动装置的底部垂直地固定于所述床身上，所述驱动装置的顶部垂直地抵顶于所述台面的中心部位下方，所述台面分隔为前半部和后半部，前半部和右半部之间设置有档板。本实用新型能够实现前半部进行铣床作业、后半部进行上料作业，或后半部进行铣床作业、前半部进行上料作业，测量装置能够实时测量，整套设备的自动化和作业精度都得到了提高。
【IPC分类】B23C1/06, B23Q17/20, B23Q1/25
【公开号】CN204711292
【申请号】CN201520265740
【发明人】凌益民
【申请人】东莞市固达机械制造有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年4月28日