一种新型的轮辋冷滚装置的制造方法

文档序号:9094316阅读:122来源:国知局
一种新型的轮辋冷滚装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域,尤其是一种新型的轮辋冷滚装置。
【背景技术】
[0002]原技术加工时,轮辋滚型需要红压成型,需将轮辋放在炉子里高温加热,然后放在乳机上乳制型腔。由于高温加热后的轮辋经过红压后表面会产生氧化皮,而氧化皮剥落后表面会有不光滑的麻子点,使产品外观受到一定的影响,需要后续人工加工使轮辋表面变的光滑。但该方式加工速度慢,加工效率低,且生产成本大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是改善【背景技术】中现有的加工轮辋小头的工艺复杂、表面不光滑且生产成本高的问题。
[0004]为了解决以上问题,本实用新型提供一种新型的轮辋冷滚装置,包括上模、下模和滚棱,所述下模设于左侧,所述上模设于右侧,所述下模包括下模板、转动轴和型芯,所述转动轴内设于所述下模板,所述转动轴的顶部固设有一压板,所述型芯套设于所述转动轴的外侧,所述转动轴与所述型芯之间设有防滑块,所述滚棱契合设于所述型芯的正上方,所述上模包括上模版、承压块和垫板,所述上模版、承压块和垫板通过螺栓依次进行固定连接。
[0005]进一步地,所述滚棱内设有一滚轴。
[0006]本实用新型的有益效果是:通过左右两侧的模具压住轮辋进行滚动,再由滚棱对轮辋进行滚型,滚出小头的型腔,使得轮辋小头型腔一次滚出且轮辋表面光滑无瑕疵,由此避免了高温红压成型氧化皮脱落后造成的表面不光滑的缺陷。且该装置无需进行高温红压,大大节省了生产成本。同时,该装置的加工过程无需人工进行后续打磨,节省了劳动力,提高了生产效率。
【附图说明】
[0007]附图1是本实用新型所述的一种新型的轮辋冷滚装置的侧视图。
[0008]图例说明:1、上模;11、上模版;12、支撑块;13、垫板;2、下模;21、下模板;22、转动轴;23、型芯;24、压板;25、防滑块;3、滚棱;31、滚轴。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型的一种新型的轮辋冷滚装置作进一步说明。
[0010]如图1所示,本实施例的新型的轮辋冷滚装置,包括上模1、下模2和滚棱3,下模2设于左侧,上模I设于右侧。下模2包括下模板21、转动轴22和型芯23,转动轴22作下模转动时的轴承,型芯23用于定位轮辋,转动轴22内设于下模板21,转动轴22的顶部固设有一压板24,型芯23套设于转动轴22的外侧转动轴22与型芯23之间设有防滑块25,防滑块25可防止下模在转动时型芯23和转动轴22脱滑。滚棱3契合设于型芯23的正上方。上模I包括上模版11、承压块12和垫板13,上模版11、承压块12和垫板13通过螺栓依次进行固定连接。上模主要和下模配合用于压住轮辋。由于垫板为轮辋滚型时的接触面,磨损较快,因此上模I采用三层设计,方便垫板拆卸和更换。
[0011]本实施例中,滚棱3内设有一滚轴31。滚轴可带动滚棱转动。
[0012]加工时先将轮辋套设于下模2的型芯23外,上模I向左推进顶住轮辋,再将滚棱3由上至下置于轮辋待加工面上,然后启动主机。此时,下模2和上模I随转动轴22顺时针转动,转动轴22带动轮辋顺时针转动,而滚棱3随滚轴31顺时针转动,由此滚棱开始在轮辋表面按照轮辋小头型腔进行滚型。滚型完成后操作工人拿出加工完成的产品,更换待加工的轮辋。本装置使得轮辋小头型腔可一次滚出且表面光滑,避免了轮辋高温红压成型后氧化皮脱落造成的表面不光滑的缺陷,大大节省了生产成本,提高了生产效率。
[0013]以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型的轮辋冷滚装置,其特征在于:包括上模(I)、下模(2)和滚棱(3),所述下模(2)设于左侧,所述上模(I)设于右侧,所述下模(2)包括下模板(21)、转动轴(22)和型芯(23),所述转动轴(22)内设于所述下模板(21),所述转动轴(22)的顶部固设有一压板(24),所述型芯(23)套设于所述转动轴(22)的外侧,所述转动轴(22)与所述型芯(23)之间设有防滑块(25),所述滚棱(3)契合设于所述型芯(23)的正上方,所述上模(I)包括上模版(11)、承压块(12 )和垫板(13 ),所述上模版(11)、承压块(12 )和垫板(13 )通过螺栓依次进行固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型的轮辋冷滚装置,其特征在于:所述滚棱(3)内设有一滚轴(31)。
【专利摘要】本实用新型提供一种新型的轮辋冷滚装置,包括上模、下模和滚棱,所述下模设于左侧,所述上模设于右侧,所述下模包括下模板、转动轴和型芯,所述转动轴内设于所述下模板,所述转动轴的顶部固设有一压板,所述型芯套设于所述转动轴的外侧,所述转动轴与所述型芯之间设有防滑块,所述滚棱契合设于所述型芯的正上方,所述上模包括上模版、承压块和垫板,所述上模版、承压块和垫板通过螺栓依次进行固定连接。通过滚棱滚型使得轮辋小头型腔可一次滚出且轮辋表面光滑,由此避免了高温红压成型氧化皮脱落后造成的表面不光滑的缺陷。且该装置无需进行高温红压,大大节省了生产成本,提高了生产效率。
【IPC分类】B21H1/06
【公开号】CN204747374
【申请号】CN201520314142
【发明人】许奇
【申请人】杭州润德车轮制造有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年5月15日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1