标分别 设为第一点 P (1. 350±0· 02,0· 210±0· 02)及第二点 Q (-L 350±0· 02,0· 210±0· 02)。切 削刃21通过该三点坐标值公差来保证其最终精度，方便验证加工精度及加工补正。可以理 解，切削刃31也可以为向刀片30内部凹设的曲线，或其它形狀的曲线形状。
[0029] 后刀面35大致呈弧面状，后刀面35的半径自邻近切削刃31 -端逐渐减小，以增 大成型刀具1的排肩空间，防止切削刃31受损，延长成型刀具1的使用寿命，保证工件2加 工表面质量，同时降低了成型刀具1的制作成本。本实施例中，后刀面35包括第一后刀面 351及与第一后刀面351连接的第二后刀面353,第一后刀面351邻近前刀面33设置。第 一后刀面351与第二后刀面353分別为弧面。第一后刀面351与第二后刀面353形成一交 界线（图未标)。第一后刀面351的弧面半径自邻近切削刃31-端朝向第二后刀面353逐 渐减小，第二后刀面353的弧面半径自邻近该第一后刀面351-端朝向远离第一后刀面351 的方向逐渐减小。同时设置第一后刀面351及第二后刀面353,以增大成型刀具1的整体刚 性，减少加工表面震纹，保证加工工件2的表面质量。可以理解，后刀面35可以不为弧面， 后刀面35可以为平面、曲面等结构。
[0030] 本实施方式中，刀片30由单晶金刚石制成。刀片30可以为人造单晶金刚石 (Manual Crystal Diamond，MCD)制成，也可为合成钻石制成。第一后刀面351相对前刀面 33倾斜，进而形成第一后角Θ。第二后刀面353相对前刀面33倾斜，进而形成第二后角 γ。其中，第一后角Θ的范围为O至15°，第二后角γ的范围为15°至45°。本实施方 式中，第一后角Θ为6°，第二后角γ为20°。可以理解，后刀面35可仅为一个，刀片30 的后刀面35相对前刀面33倾斜，进而使刀片30形成的后角范围为0至20°。
[0031] 请参阅图6,成型刀具1的切削刃31对工件2进行曲面成型加工，本实施方式中， 工件2由铝材制成。由于切削刃31的形状为曲线，与工件2所需加工部位预成型结构相符， 无需多次加工即可达到镜面效果，提高加工精度及切削功率。成型刀具1材料选用人造单 晶金刚石或合成钻石，进一步提尚加工精度，且成型刀具1的寿命会大大提升。
[0032] 本实用新型提供的成型刀具1，其通过同时设置第一后刀面351及第二后刀面 353,以增大成型刀具1的整体刚性，减少成型刀具1于加工过程中的震动，进而减少加工表 面震纹，保证加工工件2的表面质量。切削刃31的曲率半径的范围为0. 2mm至50mm，切削 刃31的轮廓度为±0. 03,能够保证其最终加工精度，同时方便验证加工精度及于加工时进 行补正。进一步地，切削刃31距旋转轴线a最远点的切线b与旋转轴线a平行，刀片30在 刀杆30的旋转轴线a上投影的最大长度为10mm，刀片30在刀杆30的旋转轴线a的垂直线 上投影的最大长度为15mm，进而使成型刀具1于CNC成型加工过程中路径简单，能够增强工 件2加工表面的镜面效果，同时缩短加工时间。更甚者，切削刃31通过三点坐标值公差来 保证其最终精度，并为验证加工精度及加工补正提供了方便。
[0033] 可以理解，可以省略缓冲槽137、避让槽131。
[0034] 可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术构 思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本实用新型权利要求 的保护范围。
【主权项】
1. 一种成型刀具，其包括刀杆及连接于该刀杆一端的刀片，该刀杆具有旋转轴线，其特 征在于：该刀片由金刚石制成，该刀片具切削刃，该切削刃呈曲线状，该切削刃的曲率半径 范围为0. 2mm至5mm，该切削刃的轮廓度为±0. 03,该切削刃与该旋转轴线共面，且该切削 刃与该刀杆的旋转轴线不相交。2. 如权利要求1所述的成型刀具，其特征在于：该成型刀具还包括前刀面及后刀面，该 前刀面与该刀杆装设于一起，该后刀面相对该前刀面倾斜，该切削刃形成于该前刀面与该 后刀面的相接处。3. 如权利要求2所述的成型刀具，其特征在于：该后刀面包括第一后刀面及第二后刀 面，该切削刃形成于该前刀面与该第一后刀面的相接处，该第一后刀面与该第二后刀面为 不同弧面，该第一后刀面的弧面半径自邻近该切削刃一端朝向该第二后刀面逐渐减小，该 第二后刀面的弧面半径自邻近该第一后刀面一端朝向远离该第一后刀面的方向逐渐减小。4. 如权利要求1所述的成型刀具，其特征在于：该切削刃所在圆的圆心与该切削刃位 于该旋转轴线的不同侧。5. 如权利要求1所述的成型刀具，其特征在于：该切削刃距该旋转轴线最远点的切线 与该旋转轴线平行。6. 如权利要求1所述的成型刀具，其特征在于：该刀片在该刀杆的旋转轴线上投影的 最大长度为l〇mm，该刀片于该刀杆的旋转轴线的垂直线上投影的最大长度为15mm。7. 如权利要求1所述的成型刀具，其特征在于：该刀片的厚度为0. 2mm至I. 2mm。8. 如权利要求1所述的成型刀具，其特征在于：该刀杆包括杆体、颈部及安装部，该颈 部连接于该杆体及该安装部之间，该前刀面与该安装部相接。9. 如权利要求8所述的成型刀具，其特征在于：该颈部远离该杆体一端形成有避让槽， 该避让槽延伸至该安装部并邻近该切削刃设置。10. 如权利要求9所述的成型刀具，其特征在于：该颈部邻近该安装部的部分为接合 面，该安装部与该接合面垂直相接，该安装部包括相互连接的安装面、斜面及外侧面，该安 装面与该接合面相垂直并与前刀面装设于一起，该斜面相对该刀杆的旋转轴线倾斜，该斜 面位于该安装部的一侧并邻近该避让槽及前刀面设置。
【专利摘要】一种成型刀具，其包括刀杆及连接于该刀杆一端的刀片，该刀杆具有旋转轴线。该刀片由金刚石制成，该刀片具切削刃，该切削刃呈曲线状，该切削刃的曲率半径范围为0.2mm至5mm，该切削刃的轮廓度为±0.03，该切削刃与该旋转轴线共面，且该切削刃与该刀杆的旋转轴线不相交。本实用新型提供的刀具，其切削刃的形状为曲线，与工件预成型部分结构相一致，且限定了曲率半径的范围为0.2mm至50mm，切削刃的轮廓度为±0.03，进而能够保证其最终加工精度，方便于加工时验证加工精度及于加工时进行补正。
【IPC分类】B23B27/06
【公开号】CN204799971
【申请号】CN201520359187
【发明人】李军旗, 蒋益民, 徐龙, 占立峰
【申请人】晋城鸿刃科技有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年5月29日