一种自动开孔设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动开孔设备。
【背景技术】
[0002]在生产高低压开关柜时，需要在柜门开孔。这些通孔主要用于走线。为了实现在柜门的不同高度上开孔，目前的自动开孔设备主要是通过在控制装置中设定特定的程序，使开孔装置可以行进至特定位置，并在该特定位置上开孔。目前没有相应的检测装置可以辅助确定开孔装置的位置，一旦自动开孔设备出现故障，则容易生产不合格的产品。
【实用新型内容】
[0003]针对上述技术问题，本实用新型设计开发了一种辅助开孔装置确定开孔位置以提高工作可靠性和加工精度的自动开孔设备。
[0004]本实用新型提供的技术方案为:
[0005]一种自动开孔设备，包括:
[0006]定位架，其包括竖直设置的支杆以及多个水平延伸的定位杆，各定位杆以可沿所述支杆移动且可通过锁紧机构固定至所述支杆的一个标记位置的方式设置在所述支杆上；所述定位杆包括主体、前端部以及连接所述主体和所述前端部的连接部，其中，所述连接部为弹性片状结构，且该弹性片状结构水平设置；
[0007]机架；
[0008]开孔装置，其以可移动的方式设置在所述机架上；
[0009]行程开关，其设置在所述开孔装置的外壳上；
[0010]控制器，其与所述行程开关和所述开孔装置通信连接，在所述开孔装置行进至其中一个标记位置时，所述行程开关受该标记位置上的定位杆的前端部的触碰而发出触发信号，所述控制器接收所述触发信号，并控制所述开孔装置进行开孔工作。
[0011]优选的是，所述的自动开孔设备中，所述行程开关设置在所述外壳的底部。
[0012]优选的是，所述的自动开孔设备中，所述定位架还包括多个红外检测器，各红外检测器安装于一个支座上，各支座竖直设置于一个定位杆上，且各支座的高度设计为:在所述开孔装置行进至其中一个标记位置时，所述红外检测器与所述开孔装置的钻头处于相同的高度，且位于所述钻头的一侧；所述控制器与所述红外检测器连接，所述控制器还连接至一报警器，所述控制器根据所述红外检测器的检测信号控制所述报警器发出报警信号。
[0013]优选的是，所述的自动开孔设备中，所述报警器为蜂鸣器。
[0014]优选的是，所述的自动开孔设备中，所述定位杆的前端部包覆有橡胶垫层。
[0015]优选的是，所述的自动开孔设备中，所述连接部为由钢片制成。
[0016]本实用新型所述的自动开孔设备设计了一定位架，该定位架包括支杆和多个定位杆，将定位架设置在柜门的一侧，各定位杆则设置在柜门须开孔的位置的下方，当开孔装置沿机架移动时，行程开关受定位杆的触碰而发出触发信号，说明开孔装置到达了准确的位置，则开孔装置进行开孔工作。其中，在开孔装置向下一个标记位置行进时，需要先经过当前标记位置上的定位杆，连接部为弹性片状结构，开孔装置通过时，连接部会发生变形，使前端部向开孔装置的行进方向发生摆动，从而不妨碍开孔装置的通过。本实用新型提高了自动开孔设备的工作可靠性和加工精度。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型所述的自动开孔设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0019]如图1所示，本实用新型提供一种自动开孔设备，包括:定位架6，其包括竖直设置的支杆7以及多个水平延伸的定位杆8，各定位杆以可沿所述支杆移动且可通过锁紧机构固定至所述支杆7的一个标记位置的方式设置在所述支杆上；所述定位杆8包括主体9、前端部11以及连接所述主体和所述前端部的连接部10，其中，所述连接部为弹性片状结构，且该弹性片状结构水平设置；机架I ;开孔装置2，其以可移动的方式设置在所述机架上；行程开关5，其设置在所述开孔装置的外壳3上；控制器，其与所述行程开关和所述开孔装置通信连接，在所述开孔装置行进至其中一个标记位置时，所述行程开关受该标记位置上的定位杆的前端部的触碰而发出触发信号，说明开孔装置达到了准确的开孔位置，所述控制器接收所述触发信号，并控制所述开孔装置进行开孔工作。
[0020]开孔时，将定位架设置在柜门14的一侧，支杆7竖直设置，定位杆8沿支杆移动，以改变定位杆8在高度上的位置，最后使各定位杆与柜门上的一个须开孔的位置的下方一定距离，定位杆在支杆上所处的位置称为标记位置。其中，定位杆8的一端具有固定套，固定套套设在支杆上，固定套在与杆体相对的一侧开设有固定孔，支杆也设置有多个螺孔，一螺栓穿过固定孔并旋紧至螺孔，以将定位杆固定在标记位置。
[0021]定位杆的连接部为弹性片状结构，这样，当开孔装置从当前的标记位置向下一个标记位置移动时，开孔装置压动前端部，连接部发生变形使前端部避让开孔装置，从而使开孔装置通过当前标记位置的定位杆。
[0022]本实用新型通过定位架、行程开关辅助开孔装置确定开孔位置，在开孔装置出现故障时，主要是行程开关和定位架可以正常工作，开孔装置就可以在准确的开孔位置开孔。
[0023]开孔装置的具体结构以及开孔过程则采用现有技术。
[0024]所述的自动开孔设备中，所述行程开关设置在所述外壳的底部，此时，开孔装置从上向下移动。
[0025]所述的自动开孔设备中，所述定位架还包括多个红外检测器13，各红外检测器安装于一个支座12上，各支座12竖直设置于一个定位杆8上，且各支座的高度设计为:在所述开孔装置行进至其中一个标记位置时，所述红外检测器与所述开孔装置的钻头4处于相同的高度，且位于所述钻头4的一侧；所述控制器与所述红外检测器13连接，所述控制器还连接至一报警器，所述控制器根据所述红外检测器的检测信号控制所述报警器发出报警信号。当开孔装置行进至标记位置时，红外检测器所发出的红外射线被钻头反射，并被红外检测器所接收，则红外检测器发出检测信号，说明开孔装置已达到准确的开孔位置。如红外检测器没有发出检测信号，则说明开孔装置没有处在准确的开孔装置，可能发生了故障，报警器发出报警信号。
[0026]所述的自动开孔设备中，所述报警器为蜂鸣器。
[0027]为了不对行程开关造成损伤，使行程开关与前端部之间为软接触，所述的自动开孔设备中，所述定位杆的前端部11包覆有橡胶垫层。
[0028]所述的自动开孔设备中，所述连接部为由钢片制成。
[0029]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种自动开孔设备，其特征在于，包括: 定位架，其包括竖直设置的支杆以及多个水平延伸的定位杆，各定位杆以可沿所述支杆移动且可通过锁紧机构固定至所述支杆的一个标记位置的方式设置在所述支杆上；所述定位杆包括主体、前端部以及连接所述主体和所述前端部的连接部，其中，所述连接部为弹性片状结构，且该弹性片状结构水平设置； 机架； 开孔装置，其以可移动的方式设置在所述机架上； 行程开关，其设置在所述开孔装置的外壳上； 控制器，其与所述行程开关和所述开孔装置通信连接，在所述开孔装置行进至其中一个标记位置时，所述行程开关受该标记位置上的定位杆的前端部的触碰而发出触发信号，所述控制器接收所述触发信号，并控制所述开孔装置进行开孔工作。2.如权利要求1所述的自动开孔设备，其特征在于，所述行程开关设置在所述外壳的底部。3.如权利要求2所述的自动开孔设备，其特征在于，所述定位架还包括多个红外检测器，各红外检测器安装于一个支座上，各支座竖直设置于一个定位杆上，且各支座的高度设计为:在所述开孔装置行进至其中一个标记位置时，所述红外检测器与所述开孔装置的钻头处于相同的高度，且位于所述钻头的一侧；所述控制器与所述红外检测器连接，所述控制器还连接至一报警器，所述控制器根据所述红外检测器的检测信号控制所述报警器发出报警信号。4.如权利要求3所述的自动开孔设备，其特征在于，所述报警器为蜂鸣器。5.如权利要求1或2所述的自动开孔设备，其特征在于，所述定位杆的前端部包覆有橡胶垫层。6.如权利要求5所述的自动开孔设备，其特征在于，所述连接部为由钢片制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动开孔设备，包括：定位架，其包括竖直设置的支杆以及多个水平延伸的定位杆，各定位杆以可沿支杆移动且可通过锁紧机构固定至支杆的一个标记位置的方式设置在支杆上；定位杆包括主体、前端部以及连接主体和前端部的连接部，其中，连接部为弹性片状结构，且该弹性片状结构水平设置；机架；开孔装置，其以可移动的方式设置在机架上；行程开关，其设置在开孔装置的外壳上；控制器，其与行程开关和开孔装置通信连接，在开孔装置行进至其中一个标记位置时，行程开关受该标记位置上的定位杆的前端部的触碰而发出触发信号，控制器接收触发信号，并控制开孔装置进行开孔工作。本实用新型提高了自动开孔设备的工作可靠性和加工精度。
【IPC分类】B23B47/00, B23B41/00
【公开号】CN204843034
【申请号】CN201520594703
【发明人】徐宝刚
【申请人】北京金雨科创自动化技术有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月7日