述刀杆轴3固定在床头2的一端，上述压柱11固定在床头2的另一端；上述铣刀组件设置在刀杆轴3与压柱11之间，铣刀组件又包括左刀5及右刀9，两者固定在刀杆轴3上，并随刀杆轴3运动，左刀5与右刀9之间设有标准块b’，以便调节左刀5与右刀9的距离，左刀5与右刀9随刀杆轴3旋转以加工星轮齿6。
[0028]优选地，左刀5外侧设有调整垫，以便调节左刀5位置，上述右刀9的外侧设有压块13，上述压柱11与压块13连接，以便压紧右刀9。
[0029]优选地，压柱11的外端设有螺钉12，螺钉12将压柱11固定在床头(2)上。
[0030]优选地，刀杆轴3的外端连接第二力矩电机I，第二力矩电机I驱动刀杆轴3旋转运动。
[0031]优选地，星轮齿6包括11片，各星轮齿6均匀间隔设置在星轮片8的周缘，星轮片8的厚度范围为5-8.5mm。
[0032]进一步，基于上述现有星轮齿侧型线加工方法的不足之处，本发明人根据星轮主要材料、星轮片厚9mm以下、齿侧余量约1mm，选用当今检测展成分度精度最高为±2.5"，与螺杆展成加工机床相同，但力矩电机功率远小于螺杆-星轮机床，节能设计制作零传动全闭环数控星轮高效率展成加工机床，是国内首台高分度精度节能高效无理论误差展成加工星轮机床，也是世界首台，专为节能和提高生产效率替代我国首台高分度精度、高表面质量、高生产效率的螺杆-星轮机床设计制作。机床同时配备由微型电机驱动高速自转左刀顺右刀逆自转的平面直线两端面铣刀(金刚石砂轮)，不干涉特制小于星轮齿侧最小啮合角a的:小角< 2a、小芯r、大直径Φ左右长短垂直平面直线刀刃两齿圆柱端面铣刀(金刚石砂轮)，展成加工出齿两侧型线和齿根。先定中心距A，按传动比i = 6/11展成加工星轮片齿两侧，安装好铣刀(金刚石砂轮)，开始工作时左刀顺右刀逆高速自转，铣刀顶刃垂直向上，隨刀杆轴低速逆时针由上向下，带着高速自转铣刀与安装在转台上顺时针旋转的星轮齿，进行按传动比i定中心距A的展成加工，是垂直长短直线刃在水平面上替代I个垂直螺槽，对星轮齿进行平面直线二次包络展成加工无理论误差，刀杆轴低速逆转11转，转台上星轮片齿相应顺转6转，完成星轮齿侧型线和齿根的加工，铣刀顶刀垂直向上时停机，拆装星轮成品和毛坯。机动时间约30秒，加上拆装星轮和毛坯等辅助时间不到5分钟，是目前世界效率最高性能最好节能的星轮展成加工机床。可生产排气量l-86m3/min，电机功率15-500KW，排气压力0.7-38MPa全谱系单螺杆压缩机单机一、二级高中低压缩机星轮。亦可用于lm3以下的各种微型单螺杆压缩机。
[0033]选用国外顶级产品如:小功率力矩电机、微型电机、轴承等设计制作，全闭环数控零传动‘节能高效星轮齿展成加工机床’。机床展成分度检测精度±2.5"，机床包括床身、转台、头架、活动托座、横梁、立柱、进给装置、控制系统及力矩电机驱动系统，转台固定在床身上，头架固定在横梁上，活动托座通过直线导轨副安装在横梁上，横梁固定在立柱上，立柱和床身之间为大平面矩形导轨副连接，进给装置安装在床身端部，活动托座用油缸驱动，转台主轴与第一力矩电机的转轴和第一角度编码器的光栅鼓集成相连，头架主轴与第二力矩电机的转轴和第二角度编码器的光栅鼓集成相连。刀杆轴安装在头架右端主轴锥孔和右端活动托座间，刀杆轴中部刀杆槽中间安装标准齿宽控制块b’对称于转台中心，左右两侧安置高速逆时针自转的微型电机，驱动特制的小于星轮齿侧最小啮合角a的，小角< 2a、小芯r、大直径Φ左右长短垂直平面直线刀刃两齿端面圆柱铣刀(金刚石砂轮)及驱动座组件(图7-8)。无需进刀只需按传动比i = 11/6，定中心距A，左刀顺右刀逆高速自转，左、右铣刀之间水平距离为齿宽b，均分转台上星轮片齿侧余量，顶刃回转半径R刀=A-acOS16.36° +(0.5?l)mm，顶刃距星轮外径间隙Z，转台上星轮片齿下平面(密封、设计、装配、工艺基准面)，低于刀杆轴水平面约1mm，开始准备首件加工:刀杆轴逆时针向下转270°，顶刀朝上，开机加工需开降尘、冷却、润滑乳化液，左刀顺右刀逆高速自转，隨刀杆轴低速逆转由上向下对转台上顺转星轮齿进行展成加工11转，转台上星轮相应顺转6转，铣刀顶刃垂直向上停机，拆装星轮和星轮毛坯、可加工下一件星轮。机动时间约30秒，加上辅助时间每件不用5分钟。
[0034]以上是当今高分度精度星轮展成节能机床与微型电机驱动高速自转特制不干涉的:小角< 2a、小芯r、大直径Φ左右长短垂直平面直线刀刃两齿圆柱端面铣刀(金刚石砂轮)结合，不仅节能，而且使生产效率得到空前的提高，生产I件星轮齿机动时间约30粆，加上辅助等总时间不到5分钟。生产出的星轮齿侧全在齿高h方向和齿片厚Δ =5-8.5mm上全部都参与啮合，生产出的各类单螺杆空气压缩机产品，才能真正发挥各种单螺杆压缩机产品优异性能:节能低碳；静音环保；长寿可靠；价廉物美。
[0035]本实用新型的实施例只是介绍其【具体实施方式】，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。
【主权项】
1.一种单螺杆空气压缩机星轮齿展成加工机床，其特征在于:包括床头(2)、刀杆轴(3)、压柱(11)及铣刀组件，其中，上述刀杆轴(3)固定在床头(2)的一端，上述压柱(11)固定在床头(2)的另一端；上述铣刀组件设置在刀杆轴(3)与压柱(11)之间，铣刀组件又包括左刀(5)及右刀(9)，两者固定在刀杆轴(3)上，并随刀杆轴(3)运动，左刀(5)与右刀(9)之间设有标准块(b’)，以便调节左刀(5)与右刀(9)的距离，左刀(5)与右刀(9)随刀杆轴(3)旋转以加工星轮齿(6)。2.根据权利要求1所述的一种单螺杆空气压缩机星轮齿展成加工机床，其特征在于:所述的左刀(5)外侧设有调整垫，以便调节左刀(5)位置，上述右刀(9)的外侧设有压块(13)，上述压柱(11)与压块(13)连接，以便压紧右刀(9)。3.根据权利要求2所述的一种单螺杆空气压缩机星轮齿展成加工机床，其特征在于:所述的压柱(11)的外端设有螺钉(12)，螺钉(12)将压柱(11)固定在床头(2)上。4.根据权利要求3所述的一种单螺杆空气压缩机星轮齿展成加工机床，其特征在于:所述的刀杆轴(3)的外端连接第二力矩电机(I)，第二力矩电机(I)驱动刀杆轴(3)旋转运动。5.根据权利要求4所述的一种单螺杆空气压缩机星轮齿展成加工机床，其特征在于:所述的星轮齿(6)包括11片，各星轮齿(6)均匀间隔设置在星轮片(8)的周缘，星轮片(8)的厚度范围为5-8.5mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种单螺杆空气压缩机星轮齿展成加工机床，包括床头、刀杆轴、压柱及铣刀组件，其中，上述刀杆轴固定在床头的一端，上述压柱固定在床头的另一端；上述铣刀组件设置在刀杆轴与压柱之间，铣刀组件又包括左刀及右刀，两者固定在刀杆轴上，并随刀杆轴运动，左刀与右刀之间设有标准块，以便调节左刀与右刀的距离，左刀与右刀随刀杆轴旋转以加工星轮齿。本实用新型突出的有点体现在生产效率高，节约能耗。
【IPC分类】B23F5/02, B23F5/20
【公开号】CN204843160
【申请号】CN201520032175
【发明人】方英了
【申请人】方英了
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年1月7日