一种加工中心杠杆增力打刀装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加工中心换刀装置，尤其涉及一种加工中心杠杆增力打刀装置。
【背景技术】
[0002]随着科技进步，装备自动化水平的提高，通常综合性加工机床皆配有打刀系统，实现主轴头部的夹具机构快速松、夹响应，便于换刀。
[0003]现行加工中心主轴打刀缸的标准配置，包括增压气缸和油压缸，通过气缸推动油压缸，油压缸杆来推动主轴上端的爪丁杆来上下移动，达到抓刀和松刀功能。但现有加工中心主轴打刀缸，由于结构复杂，整体体积较大，而且增压气缸成本很高，不能满足小型加工中心的选配要求。因此，有必要对现有加工中心主轴打刀缸进行改进，在满足工作压力的情况下，简化结构，降低成本，更好地满足市场上对小尺寸加工中心主轴打刀缸的需求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种加工中心杠杆增力打刀装置。
[0005]—种加工中心杠杆增力打刀装置，其特征在于包括主轴总成、刀头、打刀杆、主轴箱、动力总成、传递机构、气缸总成、鱼眼接头、销轴、打刀臂、支点座、箱罩；刀头与主轴总成头部夹具连接，打刀杆与主轴总成头部连接，主轴总成与主轴箱下腔连接，动力总成与主轴箱上腔连接，传递机构分别与动力总成、主轴总成啮合连接，气缸总成位于主轴箱顶部，并与主轴箱固定，鱼眼接头一端与气缸总成活塞杆固定，鱼眼接头另一端与销轴固定，销轴与打刀臂一端销孔滑动连接，打刀臂中部销孔与支点座绞连接，支点座与主轴箱固定，箱罩位于主轴箱外围，与主轴箱固定。
[0006]作为优选，所述的主轴总成、动力总成及气缸总成轴线平行。
[0007]作为优选，所述的打刀臂一端销孔为直槽口，中部销孔为圆形孔。
[0008]作为优选，所述的打刀臂一端采用完全圆角。
[0009]作为优选，所述的打刀臂中部销孔将打刀臂分为两段，包括靠气缸总成端段a和靠主轴总成端段b，靠气缸总成端段a和靠主轴总成端段b长度比为3~5:1。
[0010]本实用新型，基于杠杆原理，通过打刀臂实现增力目的，替换现行加工中心主轴打刀装置的双缸配置，在满足工作压力的情况下，简化了换刀装置结构，减小了换刀装置体积，降低了打刀装置成本，更好地满足市场上对小尺寸加工中心主轴打刀缸的需求。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种加工中心杠杆增力打刀装置结构示意图；
[0012]图2为本实用新型一种加工中心杠杆增力打刀装置零部件一一打刀臂结构示意图。
[0013]图中，主轴总成1、刀头2、打刀杆3、主轴箱4、动力总成5、传递机构6、气缸总成7、 鱼眼接头8、销轴9、打刀臂10、支点座11、箱罩12。
【具体实施方式】
[0014]如图1、图2所示，一种加工中心杠杆增力打刀装置，其特征在于包括主轴总成1、刀头2、打刀杆3、主轴箱4、动力总成5、传递机构6、气缸总成7、鱼眼接头8、销轴9、打刀臂10、支点座11、箱罩12 ;刀头2与主轴总成I头部夹具连接，打刀杆3与主轴总成I尾部连接，主轴总成I与主轴箱4下腔连接，动力总成5与主轴箱4上腔连接，传递机构6分别与动力总成5、主轴总成I啮合连接，气缸总成7位于主轴箱4顶部，并与主轴箱4固定，鱼眼接头8 一端与气缸总成7活塞杆固定，鱼眼接头8另一端与销轴9固定，销轴9与打刀臂10一端销孔滑动连接，打刀臂10中部销孔与支点座11绞连接，支点座11与主轴箱4固定，箱罩12位于主轴箱4外围，与主轴箱4固定。
[0015]加工中心杠杆增力打刀装置的主轴总成1、动力总成5及气缸总成7轴线平行。
[0016]加工中心杠杆增力打刀装置的打刀臂10 —端销孔为直槽口，中部销孔为圆形孔。
[0017]加工中心杠杆增力打刀装置的打刀臂10 —端采用完全圆角。
[0018]加工中心杠杆增力打刀装置的打刀臂10中部销孔将打刀臂分为两段，包括靠气缸总成7端段a和靠主轴总成I端段b，靠气缸总成7端段a和靠主轴总成I端段b长度比为3?5:10
[0019]—种加工中心杠杆增力打刀装置的打刀方法包括以下步骤:
[0020]I)加工中心开机刀头2归零复位，动力总成5停机；
[0021]2)气缸总成7活塞杆向右运动，带动鱼眼接头8右滑，鱼眼接头8推动打刀臂10靠气缸总成7端段a向右摆动，打刀臂10靠主轴总成I端段b向左摆动；
[0022]3)打刀臂10靠主轴总成I端段推动打刀杆3左滑，主轴总成I头部夹具机构松开，从而进行换刀；
[0023]4)气缸总成7活塞杆向左运动，带动鱼眼接头8左滑，鱼眼接头8推动打刀臂10靠气缸总成7端段a向左摆动，打刀臂10靠主轴总成I端段b向右摆动；
[0024]5)打刀臂10靠主轴总成I端段与打刀杆3脱离，打刀杆3向右回位，主轴总成I头部夹具机构加紧，从而锁紧刀头2。
【主权项】
1.一种加工中心杠杆增力打刀装置，其特征在于包括主轴总成(1)、刀头(2)、打刀杆(3)、主轴箱(4)、动力总成(5)、传递机构(6)、气缸总成(7)、鱼眼接头(8)、销轴(9)、打刀臂(10)、支点座(11)、箱罩(12);刀头(2)与主轴总成(I)头部夹具连接，打刀杆(3)与主轴总成(I)尾部连接，主轴总成(I)与主轴箱(4)下腔连接，动力总成(5)与主轴箱(4)上腔连接，传递机构(6)分别与动力总成(5)、主轴总成(I)啮合连接，气缸总成(7)位于主轴箱(4)顶部，并与主轴箱(4)固定，鱼眼接头(8)—端与气缸总成(7)活塞杆固定，鱼眼接头(8)另一端与销轴(9)固定，销轴(9)与打刀臂(10)—端销孔滑动连接，打刀臂(10)中部销孔与支点座(11)绞连接，支点座(11)与主轴箱(4 )固定，箱罩(12 )位于主轴箱(4 )外围，与主轴箱(4)固定。2.根据权利要求1所述的加工中心杠杆增力打刀装置，其特征在于所述的主轴总成(I)、动力总成(5)及气缸总成(7)轴线平行。3.根据权利要求1所述的加工中心杠杆增力打刀装置，其特征在于所述的打刀臂(10)一端销孔为直槽口，中部销孔为圆形孔。4.根据权利要求1所述的加工中心杠杆增力打刀装置，其特征在于所述的打刀臂(10)一端采用完全圆角。5.根据权利要求1所述的加工中心杠杆增力打刀装置，其特征在于所述的打刀臂(10)中部销孔将打刀臂分为两段，包括靠气缸总成(7)端段a和靠主轴总成(I)端段b，靠气缸总成(7)端段a和靠主轴总成(I)端段b长度比为3~5:1。
【专利摘要】本实用新型公开了一种加工中心杠杆增力打刀装置。该装置包括主轴总成、刀头、打刀杆、主轴箱、动力总成、传递机构、气缸总成、鱼眼接头、销轴、打刀臂、支点座、箱罩；打刀臂中部销孔将打刀臂分为两段，包括靠气缸总成端段和靠主轴总成端段，靠气缸总成端段和靠主轴总成端段b长度比为3~5:1，本实用新型基于杠杆原理，通过打刀臂实现增力目的，替换现行加工中心主轴打刀装置的双缸配置，在满足工作压力的情况下，简化了换刀装置结构，减小了换刀装置体积，降低了打刀装置成本，更好地满足市场上对小尺寸加工中心主轴打刀缸的需求。
【IPC分类】B23Q3/155
【公开号】CN204868281
【申请号】CN201520553372
【发明人】唐安伟, 陈坤见, 唐安军, 王虎
【申请人】浙江亿洋工具制造有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月28日