座10-2，轴座下支撑座10-1上固定有角度调整旋转轴11，轴座上支撑座10-2转动连接于角度调整旋转轴11上；顶板9上端设有工件安装台12，工件安装台12底部安装有用于实现其本身转动的旋转装置13，该旋转装置13包括置于顶板9上方的推力球轴承座13-1、置于推力球轴承座13-1内的推力球轴承13-2，顶板9下方设有与推力球轴承座13-1相连的分度头13-3，分度头13-3外安装有进给伺服电机13-4 ;下翻转丝杆座7_1侧部设有行程保护装置14，该行程保护装置14包括转动连接于下翻转丝杆座7-1上的旋转行程开关14-1以及移动连接于旋转行程开关14-1内的行程开关滑杆14-2，行程开关滑杆14-2顶端固定有转动连接于滚珠丝杆螺母座7-3内的转动块14-3 ;工件安装台12上设有夹紧装置15，该夹紧装置15包括插于工件安装台12内的压料杆15-1以及压板15-2，该压板15_2置于压料杆15-1左右两端，压板15-2内开有插槽15-3 ;压板15_2上设有穿过压料杆15_1且嵌于插槽15-3内连接板15-4。在使用时，将所需加工的工件(火箭铝合金圆锥形头罩或者是大型环件材料的圆周、圆锥工件)安装于工件安装台12上，完成第一次装夹固定，压料杆15-1安装于工件安装台12内，压板15-2以压料杆15-1为中心分布于两端，利用连接板15-4将两压板15-2连接，实现对工件的二次固定，保证工件装夹牢固；完成装夹后，利用控制台2操控将底座6移动至加工位置，可倾伺服电机7-2驱动丝杆8转动，置于丝杆8顶端且与丝杆8配合使用的滚珠丝杆螺母座7-3也实现转动，使得置于滚珠丝杆螺母座7-3两端的上翻转轴承座7-4实现角度变化，底板6前端的轴座10不仅可起到辅助倾斜转动，而且还起到一定的承重作用；但单依靠角度变换无法实现高速度、高效率和高精度的锯切，故在工件安装台12上设置旋转装置13，利用进给伺服电机13-4通过分度头13-3实现推力球轴承13-2的转动，因为根据加工要求，加工时需要限制旋转装置13的转动速度，故进给伺服电机13-4实为进给减速电机，是有减速效果的，在进给伺服电机13-4的作用下工件安装台12作慢速旋转进给运动，而推力球轴承13-2是专门用于一面轴向负荷、转速较低的机件上，搭配合理，使得锯切效果好；锯床采用伺服控制的角度高精度转角定位装置，实现角度的精确定位和数字化控制，就是将伺服电机上编码器获得的信号反馈至PLC，通过PLC程序来控制，方便快捷。
[0023]参照附图1、6、7:下翻转轴承座6-1上设有手动装置19，该手动装置19包括固定于下翻转丝杆座7-1上的固定座19-1以及转动连接于固定座19-1内的手轮轴19-2，其中手轮轴19-2前端固定有第一斜齿轮19-3 ;下翻转丝杆座7-1设有一组从穿过下翻转丝杆座7-1且左右分布的抬升丝杆20，抬升丝杆20外端设有与第一斜齿轮19-3配合使用的第二斜齿轮20-1 ;防尘罩16上设有角度尺22。在使用时，转动手轮轴19-2，第一斜齿轮19_3转动，与第一斜齿轮19-3配合使用的第二斜齿轮20-1也随之转动，同时，作用于下翻转丝杆座7-1内的抬升丝杆20驱动下翻转丝杆座7-1向上转，实现整体角度变化，角度尺22可在手动操作下获取角度数值，方便快捷。
[0024]虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
【主权项】
1.一种用于圆锥工件锯切的数控带锯床旋转工作台，包括床体(I)，床体(I)侧部设有控制台(2)，床体(I)上设有竖向运行的锯条(3)，其特征是:所述床体(I)上设有底座(4)，底座(4)上滑动安装有纵向设置的移动支架(5)，移动支架(5)上滑动安装有横向移动的底板(6)，底板(6)上设有一对置于底板(6)后端的下翻转轴承座￠-1)，这对下翻转轴承座(6-1)之间设有倾斜装置(7)，倾斜装置(7)包括转动连接于下翻转轴承座￠-1)内的下翻转丝杆座(7-1)、置于下翻转丝杆座(7-1)外端的可倾伺服电机(7-2)，可倾伺服电机(7-2)上连接有通过可倾伺服电机(7-2)驱动的丝杆(8)，丝杆(8)穿过下翻转丝杆座(7-1)，所述丝杆(8)顶端设有滚珠丝杆螺母座(7-3)，滚珠丝杆螺母座(7-3)两端设有实现滚珠丝杆螺母座(7-3)转动的上翻转轴承座(7-4)，上翻转轴承座(7-4)顶端固定安装有顶板(9);所述底板(6)前端设有与倾斜装置(7)配合使用且实现顶板(9)转动的轴座(10)，该轴座(10)包括一组置于底板(6)顶部的轴座下支撑座(10-1)和置于顶板(9)底部的轴座上支撑座(10-2)，轴座下支撑座(10-1)上固定有角度调整旋转轴(11)，轴座上支撑座(10-2)转动连接于角度调整旋转轴(11)上；所述顶板(9)上端设有工件安装台(12)，工件安装台(12)底部安装有用于实现其本身转动的旋转装置(13)，该旋转装置(13)包括置于顶板(9)上方的推力球轴承座(13-1)、置于推力球轴承座(13-1)内的推力球轴承(13-2)，所述顶板(9)下方设有与推力球轴承座(13-1)相连的分度头(13-3)，分度头(13-3)外安装有进给伺服电机(13-4)。2.根据权利要求1所述的用于圆锥工件锯切的数控带锯床旋转工作台，其特征是:所述下翻转丝杆座(7-1)侧部设有行程保护装置(14)，该行程保护装置(14)包括转动连接于下翻转丝杆座(7-1)上的旋转行程开关(14-1)以及移动连接于旋转行程开关(14-1)内的行程开关滑杆(14-2)，行程开关滑杆(14-2)顶端固定有转动连接于滚珠丝杆螺母座(7-3)内的转动块(14-3)。3.根据权利要求1所述的用于圆锥工件锯切的数控带锯床旋转工作台，其特征是:所述工件安装台(12)上设有夹紧装置(15)，该夹紧装置(15)包括插于工件安装台(12)内的压料杆(15-1)以及压板(15-2)，该压板(15-2)置于压料杆(15_1)左右两端，压板(15_2)内开有插槽(15-3);所述压板(15-2)上设有穿过压料杆(15-1)且嵌于插槽(15_3)内连接板(15-4) ο4.根据权利要求1所述的用于圆锥工件锯切的数控带锯床旋转工作台，其特征是:所述底板(6)和顶板(9)之间设有防尘罩(16)，防尘罩(16)包括置于底板(6)上的防尘内腔(16-1)以及固定在顶板(9)外且罩于防尘内腔(16-1)外的罩壳(16-2);所述防尘内腔(16-1)和罩壳(16-2)上均开有通槽(17) ο5.根据权利要求1所述的用于圆锥工件锯切的数控带锯床旋转工作台，其特征是:所述下翻转轴承座出-1)上设有手动装置(19)，该手动装置(19)包括固定于下翻转轴承座(6-1)上的固定座(19-1)以及转动连接于固定座(19-1)内的手轮轴(19-2)，其中手轮轴(19-2)前端固定有第一斜齿轮(19-3);所述下翻转轴承座(6-1)设有一组从穿过下翻转轴承座(6-1)且左右分布的抬升丝杆(20)，抬升丝杆(20)外端设有与第一斜齿轮(19-3)配合使用的第二斜齿轮(20-1)。6.根据权利要求1所述的用于圆锥工件锯切的数控带锯床旋转工作台，其特征是:所述丝杆(8)、抬升丝杆(20)外设置有防尘保护管(18)。7.根据权利要求6所述的用于圆锥工件锯切的数控带锯床旋转工作台，其特征是:所述下翻转轴承座(6-1)外设有固定于防尘保护管(18)外的辅助调节螺母板(21)。8.根据权利要求4所述的用于圆锥工件锯切的数控带锯床旋转工作台，其特征是:所述防尘罩(16)上设有角度尺(22)。
【专利摘要】一种用于圆锥工件锯切的数控带锯床旋转工作台，包括床体，床体侧部设有控制台，床体上设有竖向运行的锯条，床体上设有底座，底座上滑动安装有纵向设置的移动支架，移动支架上滑动安装有横向移动的底板，底板上设有一对置于底板后端的下翻转轴承座，这对下翻转轴承座之间设有倾斜装置；底板前端设有与倾斜装置配合使用且实现顶板转动的轴座；顶板上端设有工件安装台，工件安装台底部安装有用于实现其转动的旋转装置。本实用新型的用于圆锥工件锯切的数控带锯床旋转工作台解决了圆柱或圆锥形工件的锯切问题，实现了角度的精确定位和数字化控制，实现了不同工件规格的自适应锯切，有效地提高了生产效益和锯切的精度，扩大加工范围，实现产业化，值得推广。
【IPC分类】B23D55/02, B23Q1/26
【公开号】CN204893084
【申请号】CN201520717461
【发明人】王定胜, 李斌胜, 卢勇波, 应晓伟, 胡德亮, 宋勇波, 陈瑞雷
【申请人】浙江锯力煌锯床股份有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月16日